本實用新型涉及一種合成氨生產中輔助控制系統(tǒng)，尤其是指一種合成氨生產中脫硫羅茨風機和氫氮壓縮機的聯(lián)鎖控制系統(tǒng)。

背景技術：

在合成氨生產中，脫硫羅茨風機與氫氮壓縮機都是生產中的重要設備，它們分別起到輸送原料氣體和提高氣體壓力的作用，脫硫羅茨機機與氫氮壓縮機之間的聯(lián)鎖裝置是直接關系合成氨生產安全及負荷平衡的重要安全裝置，不可或缺。由于企業(yè)配套的脫硫羅茨風機與氫氮壓縮機數量和輸氣量均不同，有時實際情況下要實現(xiàn)實際運行中氫氮壓縮機中任一臺或二臺出現(xiàn)故障電氣聯(lián)鎖停相同數量的脫硫羅茨風機，采用傳統(tǒng)繼電器方案難以實現(xiàn)，因而勢必給生產帶來極大的不便，影響生產效率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種合成氨生產中脫硫羅茨風機和氫氮壓縮機的聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，其主要目的在于克服現(xiàn)有脫硫羅茨風機與氫氮壓縮機聯(lián)鎖控制存在的影響生產效率的缺陷。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

合成氨生產中脫硫羅茨風機和氫氮壓縮機的聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，包括復數臺氫氮壓縮機、一脫硫羅茨風機以及一LOGO!智能邏輯控制器，各所述氫氮壓縮機的輸出端連接于所述LOGO!智能邏輯控制器的使能端，所述脫硫羅茨風機的使能端并接于所述LOGO!智能邏輯控制器的輸出端。

進一步的，所述LOGO!智能邏輯控制器上設置有復數個輸入接頭，每個氫氮壓縮機上均設置有一斷路器常開點，每個斷路器常開點對應與一所述輸入接頭電連接。

進一步的，所述LOGO!智能邏輯控制器上設置有至少一輸出接頭，所述脫硫羅茨風機上設置有至少一非電量保護點，其中一非電量保護點與一所述輸出接頭電連接。

進一步的，所述氫氮壓縮機設置有四臺，該四臺氫氮壓縮機中每臺氫氮壓縮機的斷路器常開點依序電連接于輸入接頭I1、輸入接頭I2、輸入接頭I3和輸入接頭I4上。

和現(xiàn)有技術相比，本實用新型產生的有益效果在于:

本實用新型結構簡單、實用性強，通過設置LOGO!智能邏輯控制器來進行聯(lián)鎖控制，由于西門子LOGO!自帶軟件很容易就能驗證編譯聯(lián)鎖邏輯的正確與否，因而能夠較好解決合成氨生產過程中一些特殊不對應聯(lián)鎖要求，確保了合成氨生產在突發(fā)電網故障或機臺故障時工藝、設備上安全，同時一旦聯(lián)鎖邏輯因生產要求改變聯(lián)鎖要求時只需對西門子LOGO！的程序進行重新編寫而無需重新進行電氣接線改變，適應性強。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的電路原理框圖。

具體實施方式

下面參照附圖說明本實用新型的具體實施方式。

參照圖1和圖2。合成氨生產中脫硫羅茨風機和氫氮壓縮機的聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，包括復數臺氫氮壓縮機1、一脫硫羅茨風機3以及一LOGO!智能邏輯控制器2，各所述氫氮壓縮機1的輸出端連接于所述LOGO!智能邏輯控制器2的使能端，所述脫硫羅茨風機3的使能端并接于所述LOGO!智能邏輯控制器2的輸出端。

參照圖1和圖2。所述氫氮壓縮機1設置有四臺,所述LOGO!智能邏輯控制器2上設置有復數個輸入接頭（I1-I8），每個氫氮壓縮機1上均設置有一斷路器常開點(1LD-4LD)，斷路器常開點(1LD-4LD)常開點一一對應地電連接于輸入接頭I1、輸入接頭I2、輸入接頭I3和輸入接頭I4上。

參照圖1和圖2。所述LOGO!智能邏輯控制器2上設置有多組輸出接頭，其中一組輸出接頭上設置有開關Q1，所述脫硫羅茨風機3上設置有至少一組非電量保護點，其中一組非電量保護點與一所述輸出接頭并接。因而，通過以上設置，可以使得本套聯(lián)鎖控制系統(tǒng)獨立于電動機控制、保護系統(tǒng)，不受單臺設備故障影響，可靠性高。

和現(xiàn)有技術相比，本實用新型產生的有益效果在于:

本實用新型結構簡單、實用性強，通過設置LOGO!智能邏輯控制器2來進行聯(lián)鎖控制，由于西門子LOGO!自帶軟件很容易就能驗證編譯聯(lián)鎖邏輯的正確與否，要點是把聯(lián)鎖需求通過卡諾圖方式表達出來，并進行邏輯運算因而能夠較好解決合成氨生產過程中一些特殊不對應聯(lián)鎖要求，確保了合成氨生產在突發(fā)電網故障或機臺故障時工藝、設備上安全，同時一旦聯(lián)鎖邏輯因生產要求改變聯(lián)鎖要求時只需對西門子LOGO！的程序進行重新編寫而無需重新進行電氣接線改變，適應性強。

上述僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。