本實(shí)用新型涉及空氣凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種空氣凈化器的氣流驅(qū)動(dòng)裝置。

背景技術(shù)：

空氣凈化器又稱空氣清潔器、空氣清新機(jī)、凈化器，是指能夠吸附、分解或轉(zhuǎn)化各種空氣污染物，空氣污染物一般包括PM2.5、粉塵、花粉、異味、甲醛之類的裝修污染、細(xì)菌、過敏原等。空氣凈化器的原理一般是通過機(jī)械等方式將空氣通過進(jìn)風(fēng)口吸入到設(shè)備的內(nèi)部，并經(jīng)過安裝在設(shè)備內(nèi)部的過濾器或其他類型的凈化模塊，通過過濾、吸附或分解等方式，取出被吸入設(shè)備內(nèi)部的空氣中部分污染物，再通過出風(fēng)口釋放到空氣中。

空氣凈化器或類似設(shè)備通過風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的吸力將空氣吸過濾網(wǎng)，進(jìn)入到風(fēng)機(jī)內(nèi)部，再被旋轉(zhuǎn)的扇葉推到出風(fēng)口排出。濾網(wǎng)通常放在風(fēng)機(jī)的前面，這么設(shè)置的原因是空氣經(jīng)過凈化后再進(jìn)入離心風(fēng)機(jī)，對(duì)離心風(fēng)機(jī)是個(gè)很好的保護(hù)，可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，也可避免離心風(fēng)機(jī)內(nèi)部長(zhǎng)期積灰后產(chǎn)生異味等問題。由于濾網(wǎng)通常具有一定的阻力，所有空氣凈化器或類似設(shè)備一般都使用帶蝸殼的離心風(fēng)機(jī)。蝸殼的作用是在將空氣導(dǎo)向出口的同時(shí)將動(dòng)壓轉(zhuǎn)化成靜壓，改善離心風(fēng)機(jī)的效率和壓力性能，從而克服濾網(wǎng)帶來的阻力，產(chǎn)生一定的風(fēng)量。對(duì)于大部分空氣凈化器使用的前傾離心風(fēng)機(jī)來說，蝸殼是風(fēng)道必不可少的重要部分。

通常蝸殼的曲線是根據(jù)離心風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)參數(shù)，依據(jù)阿基米德曲線，或?qū)?shù)曲線，或四段圓弧模擬上述兩類曲線，或?qū)η皟深惽€所做的其他模擬。整個(gè)風(fēng)道對(duì)離心風(fēng)機(jī)近乎全包裹的狀態(tài)，只在出風(fēng)口具有開口供風(fēng)排出。對(duì)于蝸殼離心風(fēng)機(jī)而言，由于蝸殼的存在，整個(gè)風(fēng)道的尺寸較大。通常情況下，空氣凈化系統(tǒng)的離心風(fēng)機(jī)直徑一般只有整體尺寸的50%-75%，而離心風(fēng)機(jī)的大小，是空氣凈化系統(tǒng)風(fēng)量的決定性因素之一。

一個(gè)典型的空氣凈化器用離心風(fēng)機(jī)蝸殼，中間的圓為離心風(fēng)機(jī)的葉輪外緣，進(jìn)風(fēng)口在離心風(fēng)機(jī)的中間，外面的曲線是蝸殼，上面是出風(fēng)口。風(fēng)沿垂直于平面的方向進(jìn)入，隨著離心風(fēng)機(jī)扇葉的旋轉(zhuǎn)，通過蝸殼內(nèi)不斷變大的區(qū)域，從上部出風(fēng)口排出。對(duì)于一般家用的空氣凈化器，離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與葉輪的朝上開口的風(fēng)道，在空氣凈化器不使用的時(shí)間里，會(huì)落入大量的灰塵或雜物。這些灰塵回污染離心風(fēng)機(jī)內(nèi)部，當(dāng)用戶在下次重新使用時(shí)會(huì)再次噴出，帶來不好的用戶體驗(yàn)。而離心風(fēng)機(jī)內(nèi)部被污染后，也存在微生物生長(zhǎng)等二次污染的風(fēng)險(xiǎn)。由于空氣凈化器的空氣是先經(jīng)過濾網(wǎng)，再經(jīng)過離心風(fēng)機(jī)，所述離心風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)內(nèi)部污染是無法被濾網(wǎng)所過濾掉的。

對(duì)于一般家用的空氣凈化器，朝上開口的風(fēng)道，在空氣凈化器不使用的時(shí)間里，會(huì)落入大量的灰塵或雜物。這些灰塵回污染離心風(fēng)機(jī)內(nèi)部，當(dāng)用戶在下次重新使用時(shí)會(huì)再次噴出，帶來不好的用戶體驗(yàn)。而風(fēng)機(jī)內(nèi)部被污染后，也存在微生物生長(zhǎng)等二次污染的風(fēng)險(xiǎn)。由于空氣凈化器的空氣是先經(jīng)過濾網(wǎng)，再經(jīng)過風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)內(nèi)部污染是無法被濾網(wǎng)所過濾掉的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且可實(shí)現(xiàn)側(cè)面同時(shí)出風(fēng)的一種空氣凈化器的氣流驅(qū)動(dòng)裝置。

本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種空氣凈化器的氣流驅(qū)動(dòng)裝置，其包括有空氣凈化器殼體，離心風(fēng)機(jī)，所述離心風(fēng)機(jī)包括蝸殼風(fēng)道，葉輪，所述蝸殼風(fēng)道出風(fēng)口的出風(fēng)方向軸所在的平面與所述葉輪軸向進(jìn)風(fēng)方向葉輪軸所在的水平平面在空間呈平行布置。

優(yōu)選地，所述蝸殼風(fēng)道出風(fēng)口設(shè)置于其殼體的側(cè)向并與葉輪水平直徑呈垂直布置，所述蝸殼風(fēng)道各出風(fēng)口出風(fēng)方向沿蝸殼曲線的切線方向側(cè)向出風(fēng)并同為逆時(shí)針或順時(shí)針方向。

優(yōu)選地，所述蝸殼風(fēng)道至少包括兩段對(duì)稱設(shè)置的蝸殼曲線段，各蝸殼曲線段包括曲線模擬起點(diǎn)、蝸舌、曲線，各蝸殼曲線段依曲線模擬起點(diǎn)、蝸舌、曲線為序由內(nèi)向外漸開呈漸開線狀，兩相鄰蝸殼曲線段的蝸舌間的相位差至少為90度，所述蝸殼風(fēng)道內(nèi)各段蝸殼曲線對(duì)應(yīng)設(shè)置在葉輪外緣25%-50%的區(qū)域，所述蝸舌與葉輪間設(shè)有間隙，所述間隙為葉輪外徑的2%-10%，所述葉輪的外徑與兩段對(duì)稱蝸殼曲線左右最遠(yuǎn)處距離的比值大于75%。

優(yōu)選地，所述蝸殼風(fēng)道的各段蝸殼曲線段的曲線形狀為阿基米德曲線，或?qū)?shù)曲線，或以上兩種曲線的模擬。

優(yōu)選地，所述蝸舌為單圓弧狀蝸舌或雙圓弧蝸舌，所述蝸舌直徑為葉輪外徑的2%-8%。

優(yōu)選地，所述蝸殼風(fēng)道的各段蝸殼曲線段的蝸舌與曲線為分體結(jié)構(gòu)，所述蝸舌與曲線通過連接為一整體。

優(yōu)選地，所述蝸殼風(fēng)道的各段蝸殼曲線段的蝸舌與曲線為分體結(jié)構(gòu)，所述蝸殼分為兩段，所述上下兩段蝸殼均與所述空氣凈化器殼體卡接形成一完整蝸殼。

優(yōu)選地，所述蝸殼風(fēng)道的各段蝸殼曲線的蝸舌與曲線為一整體結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，蝸舌的弧線終點(diǎn)與所述空氣凈化器外殼內(nèi)壁觸接，所述空氣凈化器外殼內(nèi)壁與蝸殼曲線相切。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在：該空氣凈化器的氣流驅(qū)動(dòng)裝置可實(shí)現(xiàn)側(cè)面同時(shí)出風(fēng)的設(shè)計(jì)，與現(xiàn)有技術(shù)出風(fēng)口在上部相比，大大降低了灰塵或異物從上部進(jìn)入到系統(tǒng)內(nèi)部的風(fēng)險(xiǎn)，提高了可靠性和用戶體驗(yàn)；兩側(cè)出風(fēng)風(fēng)量均等，不會(huì)造成系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的不平衡；風(fēng)機(jī)尺寸與系統(tǒng)的總寬度（兩端曲線左右最遠(yuǎn)處的距離）的比值，可以達(dá)到80%-90%或者以上，顯著大于原有方案的50%-75%，即在系統(tǒng)寬度確定的情況下，采用本實(shí)用新型技術(shù)方案可以選用尺寸更大的風(fēng)機(jī)，從而達(dá)到更大的風(fēng)量，或者說，在使用相同風(fēng)機(jī)的情況下，采用本實(shí)用新型技術(shù)方案的系統(tǒng)尺寸可以做到更小。

附圖說明

參照附圖，本實(shí)用新型的公開內(nèi)容將變得更易理解。本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是：這些附圖僅僅用于說明的目的，而并非意在對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍構(gòu)成限制。其中：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)號(hào)為：1---空氣凈化器殼體，2---離心風(fēng)機(jī)，21---蝸殼風(fēng)道， 211---蝸殼風(fēng)道出風(fēng)口，212---出風(fēng)口外延延長(zhǎng)線，4---蝸殼曲線，41---曲線模擬起點(diǎn)，42---蝸舌，43---曲線，44---蝸殼的其它部分。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的目的、優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過下面優(yōu)選實(shí)施例的非限制性說明進(jìn)行圖示和解釋。這些實(shí)施例僅是應(yīng)用本實(shí)用新型技術(shù)方案的典型范例，凡采取等同替換或者等效變換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。

如圖1所示，一種空氣凈化器的氣流驅(qū)動(dòng)裝置，其包括有空氣凈化器殼體1，離心風(fēng)機(jī)2。所述離心風(fēng)機(jī)2包括蝸殼風(fēng)道21，葉輪，所述蝸殼風(fēng)道出風(fēng)口的出風(fēng)方向軸所在的平面與所述葉輪軸向進(jìn)風(fēng)方向葉輪軸所在的水平平面在空間呈平行布置，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，氣流沿離心風(fēng)機(jī)的軸向進(jìn)風(fēng)，切向出風(fēng)。

如圖1所示，所述蝸殼風(fēng)道出風(fēng)口211設(shè)置于其殼體的側(cè)向并與葉輪直徑呈垂直布置，所述蝸殼風(fēng)道各出風(fēng)口出風(fēng)方向沿蝸殼曲線的切線方向側(cè)向出風(fēng)并同為逆時(shí)針或順時(shí)針方向。所述蝸殼風(fēng)道至少包括兩段對(duì)稱設(shè)置的蝸殼曲線，如圖1所示，各蝸殼曲線4包括曲線模擬起點(diǎn)41、蝸舌42、曲線43。蝸舌的弧線終點(diǎn)與所述空氣凈化器外殼內(nèi)壁觸接，所述空氣凈化器外殼內(nèi)壁與蝸殼曲線相切。所述蝸殼42的作用是將離開所述葉輪22的氣體導(dǎo)向蝸殼出口，并將部分動(dòng)壓轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓。蝸殼的結(jié)構(gòu)是復(fù)雜的空間曲面體，蝸殼是離心通風(fēng)機(jī)的關(guān)鍵部件，蝸殼型線直接關(guān)系到所述蝸殼內(nèi)的流動(dòng)損失，還對(duì)葉輪的氣動(dòng)性能有很大影響，它直接影響風(fēng)機(jī)的效率及輸出流量、壓力等性能參數(shù)。

如圖1所示，其中中間圓為葉輪的外沿，外面兩端曲線是對(duì)稱的兩個(gè)蝸殼，箭頭指示了出風(fēng)的方向。本圖描述的是葉輪朝一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)的示例，如果葉輪旋轉(zhuǎn)方向相反，那么兩個(gè)蝸殼和風(fēng)向也應(yīng)對(duì)應(yīng)反過來。

如圖1所示，各蝸殼曲線依曲線模擬起點(diǎn)41、蝸舌42、曲線43為序由內(nèi)向外漸開，兩相鄰蝸殼曲線段的蝸舌間的相位差至少為90度。所述蝸殼風(fēng)道內(nèi)各段蝸殼曲線分別包裹葉輪外緣25%-50%的區(qū)域，在本實(shí)施例中，所述蝸殼風(fēng)道內(nèi)各段蝸殼曲線的優(yōu)選為分別包裹葉輪外緣30%-45%的區(qū)域。而現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)方案中整個(gè)風(fēng)道對(duì)離心風(fēng)機(jī)近乎全包裹的狀態(tài)，只在出風(fēng)口具有開口供風(fēng)排出。

所述蝸舌42與葉輪間的間隙為葉輪外徑的2%-10%，在本實(shí)施例中，所述蝸舌42與葉輪間的間隙優(yōu)選為葉輪外徑的3%。所述葉輪22的外徑與兩段對(duì)稱蝸殼曲線左右最遠(yuǎn)處距離的比值大于75%，在本實(shí)施例中，所述所述葉輪的外徑與兩段對(duì)稱蝸殼曲線左右最遠(yuǎn)處距離的比值可以達(dá)到80%-90%或者以上，顯著大于現(xiàn)有技術(shù)方案中的50%-75%。在兩段對(duì)稱蝸殼曲線左右最遠(yuǎn)處距離確定的情況下，采用本實(shí)用新型可以選用尺寸更大的風(fēng)機(jī)，從而達(dá)到更大的風(fēng)量，或者說，在使用相同風(fēng)機(jī)的情況下，采用本實(shí)用新型技術(shù)方案的系統(tǒng)尺寸可以做到更小。

如圖1所示，所述蝸殼風(fēng)道以葉輪外徑圓的0度為基準(zhǔn)，以其中一段蝸殼曲線為基準(zhǔn)線，在270-360度之間設(shè)置基準(zhǔn)線的模擬起點(diǎn)，在270-315度之間設(shè)置基準(zhǔn)線的蝸舌，所述基準(zhǔn)蝸舌外延折線與另一段蝸殼曲線對(duì)應(yīng)段構(gòu)成基準(zhǔn)出風(fēng)口，所述基準(zhǔn)出風(fēng)口外緣的延長(zhǎng)線212在270-360度之間，所述各段蝸殼曲線基于基準(zhǔn)線對(duì)稱設(shè)置。

所述蝸殼風(fēng)道的各段蝸殼曲線的曲線形狀為阿基米德曲線，或?qū)?shù)曲線，或以上兩種曲線的模擬。曲線的長(zhǎng)度與現(xiàn)有方案有本質(zhì)的區(qū)別，即單一蝸殼的長(zhǎng)度比本方案的兩段蝸殼要長(zhǎng)很多。所述蝸舌42為單圓弧狀蝸舌或雙圓弧蝸舌，所述蝸舌直徑為葉輪外徑的2%-8%，在本實(shí)施例中，所述蝸舌直徑優(yōu)選為葉輪外徑的3%-4%；所述蝸舌也可采用多段設(shè)計(jì)。

所述蝸殼風(fēng)道的各段蝸殼曲線的蝸舌與曲線為分體結(jié)構(gòu)，所述蝸舌42與曲線通過連接為一整體。在本實(shí)用新型技術(shù)方案中，所述蝸殼分為兩段，所述上下兩段蝸殼均與空氣凈化器殼體卡接，形成一完整蝸殼。

所述蝸殼風(fēng)道的各段蝸殼曲線的蝸舌與曲線為一整體結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施例中，所述蝸殼和所述蝸舌可為一體式連接也可為分離式連接，所述蝸殼和所述蝸舌可以在生產(chǎn)中作為一個(gè)整體，也可以做成分離的兩個(gè)部件分別生產(chǎn)，然后組裝。分離成兩個(gè)部件的好處是不用顧慮連接處的強(qiáng)度，連接面的厚度可以做到非常薄。蝸殼如一體制作，只能使用一種材料。分離制作后，蝸舌可以采用泡沫材料制作以減少噪音，而其它部分可以仍然采用塑料，金屬或其它材料制作，并與機(jī)殼的其它部分一同制作，節(jié)約總體生產(chǎn)成本。

所述蝸殼風(fēng)道曲線為兩段對(duì)稱設(shè)置的蝸殼曲線，兩相鄰段蝸殼曲線的蝸舌間的相位差為180度。所述蝸殼風(fēng)道曲線設(shè)置成兩段是最佳的，所述蝸殼風(fēng)道曲線設(shè)置成兩段可使風(fēng)機(jī)直徑/凈化器的寬度達(dá)到最大，從而可以實(shí)現(xiàn)在一定空氣凈化器的尺寸下使用最大直徑風(fēng)機(jī)的目的，即在圖1示意圖中90度和270度方向，假設(shè)90度方向的位置為A，270度方向的額位置為B，A到B之間的距離為所述空氣凈化器的寬度，所述蝸殼離所述離心風(fēng)機(jī)最近。

本技術(shù)方案對(duì)以下幾種情況的蝸殼形狀進(jìn)行了分析，我們考慮以下幾種情況：完整的一段蝸殼，本技術(shù)方案中的兩段蝸殼，三段蝸殼，四段蝸殼，及多段蝸殼。蝸殼的曲線是由內(nèi)向外逐漸旋轉(zhuǎn)出去的，越靠近蝸舌的地方離風(fēng)機(jī)越近。由于90度的位置與270度的位置對(duì)稱，兩段蝸殼可以正好把最窄的地方分別放在90度和270度的位置，而三段或大于三段的任何奇數(shù)段蝸殼（假設(shè)每段蝸殼是一樣的），是無法做到把最窄的地方正好排列在90度和270度這兩個(gè)地方。因此兩段蝸殼的排列，是優(yōu)于任何單數(shù)段蝸殼的。

比兩段蝸殼更多的偶數(shù)段蝸殼，如四段，是可以做到更好把其中的兩段蝸殼的最窄處分別放在90度和270度的位置。以下闡述為什么四段或更多段蝸殼不如兩段蝸殼的效果好，原因是：由于蝸殼的開口必須具有相當(dāng)?shù)拈_度，否則壓在蝸殼里的風(fēng)會(huì)吹不出去，造成系統(tǒng)性能的下降。一般來說，蝸殼越短，其曲線向外旋轉(zhuǎn)的幅度就越大，以達(dá)到最后能有較大開口的目的。也就是說，蝸殼越短，曲線從“曲線起點(diǎn)”（即蝸殼的虛擬部分與風(fēng)機(jī)距離為零）開始往外旋轉(zhuǎn)的幅度比更長(zhǎng)的蝸殼對(duì)應(yīng)的曲線要大。因此，從蝸舌（即蝸殼實(shí)際開始的地方）開始，其與風(fēng)機(jī)的距離，也會(huì)更大一些。也就是說，四段或更多段蝸殼，其與風(fēng)葉之間的距離是大于兩段蝸殼的。進(jìn)一步地說，一樣的性能條件下，兩段蝸殼可以做到在90度和270度的地方，比四段或更多段蝸殼更近。此外，如果是四段或更多段蝸殼的話，其出風(fēng)口數(shù)目也會(huì)相應(yīng)更多，無法做到把出風(fēng)口只分布在左右兩側(cè)。

實(shí)施例1：在本實(shí)施例中，所述蝸舌優(yōu)選為單圓弧狀蝸舌，所述葉輪的外徑與兩段對(duì)稱蝸殼曲線左右最遠(yuǎn)處距離的比值大于90%，更進(jìn)一步地，所述葉輪的外徑與兩段對(duì)稱蝸殼曲線左右最遠(yuǎn)處距離的比值為95%。兩蝸舌與葉輪間的間隙在本實(shí)施例中優(yōu)選為葉輪外徑的3%-5%。

所述蝸殼風(fēng)道內(nèi)兩段蝸殼曲線分別包裹風(fēng)機(jī)外緣30%-45%的區(qū)域；每段曲線與風(fēng)機(jī)之間距離的關(guān)系為：額定風(fēng)量大的系統(tǒng)，曲線的開口應(yīng)該更大，額定風(fēng)量小的系統(tǒng)，曲線的開口應(yīng)該更小。

所述蝸殼風(fēng)道以葉輪外徑圓的0度為基準(zhǔn)，以其中一段蝸殼曲線為基準(zhǔn)線，在270-315度之間設(shè)置基準(zhǔn)線的模擬起點(diǎn)，在本實(shí)施例中，優(yōu)選為在270度這點(diǎn)設(shè)置基準(zhǔn)線的模擬起點(diǎn)。在270度設(shè)置基準(zhǔn)線的蝸舌，在225度設(shè)置所述基準(zhǔn)線的蝸舌外延折線，所述基準(zhǔn)蝸舌外延折線與曲線對(duì)應(yīng)段構(gòu)成基準(zhǔn)出風(fēng)口，所述基準(zhǔn)出風(fēng)口外緣的延長(zhǎng)線在255度該點(diǎn)位置。

所述另一段蝸殼曲線基于基準(zhǔn)線對(duì)稱設(shè)置，其模擬起點(diǎn)在90-135度之間，在90-105度之間設(shè)置蝸舌，所述蝸舌外延折線與曲線對(duì)應(yīng)段構(gòu)成另一出風(fēng)口，所述出風(fēng)口外緣的延長(zhǎng)線在90-180度之間，所述蝸殼風(fēng)道兩出風(fēng)口出風(fēng)方向沿蝸殼曲線的切線方向?yàn)殡p側(cè)出風(fēng)并同為逆時(shí)針方向。

如圖1所示，在本實(shí)施例中所述蝸舌42和葉輪外沿在270度的地方平滑連接，共同構(gòu)成阿基米德曲線或?qū)?shù)曲線的一部分，連接部分是最薄處。所述蝸殼與蝸殼的其他部分可以在生產(chǎn)中作為一個(gè)整體，也可以做成分離的兩個(gè)部分分別生產(chǎn)，然后組裝。分離成兩個(gè)部件的好處是不用去顧慮連接處的強(qiáng)度，連接面的厚度可以做到非常薄。所述蝸殼如一體制作，只能使用一種材料。分離制作后，蝸舌可以采用泡沫材料制作以減少噪音，而其他部分可以仍然采用塑料，金屬或其他材料制作，并與機(jī)殼的其他部分一同制作，節(jié)約總體生產(chǎn)成本。

實(shí)施例2：在本實(shí)施例中，所述蝸舌優(yōu)選為單圓弧狀蝸舌，所述葉輪的外徑與兩段對(duì)稱蝸殼曲線左右最遠(yuǎn)處距離的比值大于90%，更進(jìn)一步地，所述葉輪的外徑與兩段對(duì)稱蝸殼曲線左右最遠(yuǎn)處距離的比值為90%。兩蝸舌與葉輪間的間隙在本實(shí)施例中優(yōu)選為葉輪外徑的5%。

所述蝸殼風(fēng)道內(nèi)兩段蝸殼曲線分別包裹風(fēng)機(jī)外緣30%-45%的區(qū)域；每段曲線與風(fēng)機(jī)之間距離的關(guān)系為：額定風(fēng)量大的系統(tǒng)，曲線的開口應(yīng)該更大，額定風(fēng)量小的系統(tǒng)，曲線的開口應(yīng)該更小。

所述蝸殼風(fēng)道以葉輪外徑圓的0度為基準(zhǔn)，以其中一段蝸殼曲線為基準(zhǔn)線，在本實(shí)施例中，優(yōu)選在315度設(shè)置基準(zhǔn)線的模擬起點(diǎn)。在285度設(shè)置基準(zhǔn)線的蝸舌，所述基準(zhǔn)蝸舌外延折線與另一段蝸殼曲線對(duì)應(yīng)段構(gòu)成基準(zhǔn)出風(fēng)口，所述基準(zhǔn)出風(fēng)口外緣的延長(zhǎng)線在360度。

所述另一段蝸殼曲線基于基準(zhǔn)線對(duì)稱設(shè)置，其模擬起點(diǎn)在135度之間，在105度設(shè)置蝸舌，所述蝸舌外延折線與另一段蝸殼曲線對(duì)應(yīng)段構(gòu)成另一出風(fēng)口，所述出風(fēng)口外緣的延長(zhǎng)線在180度，所述蝸殼風(fēng)道兩出風(fēng)口出風(fēng)方向沿蝸殼曲線的切線方向?yàn)殡p側(cè)出風(fēng)并同為逆時(shí)針方向。

如圖1所示，在本實(shí)施例中所述蝸舌42和葉輪外沿在280度的地方平滑連接，共同構(gòu)成阿基米德曲線或?qū)?shù)曲線的一部分，連接部分是最薄處。所述蝸殼與蝸殼的其他部分可以在生產(chǎn)中作為一個(gè)整體，也可以做成分離的兩個(gè)部分分別生產(chǎn)，然后組裝。分離成兩個(gè)部件的好處是不用去顧慮連接處的強(qiáng)度，連接面的厚度可以做到非常薄。所述蝸殼如一體制作，只能使用一種材料。分離制作后，蝸舌可以采用泡沫材料制作以減少噪音，而其他部分可以仍然采用塑料，金屬或其他材料制作，并與機(jī)殼的其他部分一同制作，節(jié)約總體生產(chǎn)成本。

市場(chǎng)上沒有見到將風(fēng)機(jī)出風(fēng)口直接旋轉(zhuǎn)90°從側(cè)面出風(fēng)的設(shè)計(jì)，主要是因?yàn)橛袃蓚€(gè)障礙：一是空氣凈化器風(fēng)量較大，從單側(cè)出風(fēng)會(huì)帶來整個(gè)系統(tǒng)的不平衡；二是如果將整個(gè)系統(tǒng)橫過來后，設(shè)備的寬度會(huì)大幅增加，不利于使用，目前側(cè)面出風(fēng)的空氣凈化器或設(shè)備，通常是使用了小尺寸的風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型的該技術(shù)方案可應(yīng)用在空氣凈化器中，實(shí)現(xiàn)了左右兩側(cè)同時(shí)出風(fēng)的設(shè)計(jì)，與出風(fēng)口在上部相比，大大降低了灰塵或異物從上部進(jìn)入到系統(tǒng)內(nèi)部的風(fēng)險(xiǎn)，提高了可靠性和用戶體驗(yàn)。

本實(shí)用新型提出了一種新的風(fēng)道技術(shù)方案，在使用同樣大?。?50×130）前向離心機(jī)所做的實(shí)驗(yàn)，在轉(zhuǎn)速為300-800RPM下測(cè)試，兩種方式的性能一致。而現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)方案的系統(tǒng)寬度為480，采用本實(shí)用新型的系統(tǒng)寬度為410，為現(xiàn)有技術(shù)技術(shù)方案的85%。以上轉(zhuǎn)速區(qū)間為空氣凈化器的常用狀態(tài)，因此本實(shí)用新型的技術(shù)方案對(duì)于空氣凈化器的氣流驅(qū)動(dòng)裝置來說是適用的。

本技術(shù)方案具有結(jié)構(gòu)新穎緊湊，出風(fēng)均勻等特點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)雙向出風(fēng)，而且出風(fēng)量均等，不會(huì)造成系統(tǒng)的不平衡，提高了出風(fēng)量，從而提高該空氣凈化器的凈化效率。

本實(shí)用新型通過對(duì)離心風(fēng)機(jī)蝸殼的設(shè)計(jì)，達(dá)到了兩個(gè)目的：一是可以在相同外尺寸的限制下，使用更大尺寸的離心風(fēng)機(jī)，達(dá)到更大風(fēng)量；二是把朝上的出風(fēng)口，改成了兩側(cè)出風(fēng)，減輕了設(shè)備非運(yùn)行狀態(tài)時(shí)內(nèi)部的積灰問題，提高了使用壽命，改善了用戶體驗(yàn)。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神和基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)，不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。