本實用新型屬于泵零件技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種泵用雙密封機構(gòu)。

背景技術(shù)：

在所有的泵中，其內(nèi)的密封機構(gòu)十分關(guān)鍵，密封機構(gòu)主要是防止流體或固體微粒，從相鄰結(jié)合面間泄漏，以及防止外界雜質(zhì)如灰塵、污泥與水分等侵入內(nèi)部。密封機構(gòu)技術(shù)一般通過一個動態(tài)臺面和靜態(tài)臺面接觸，兩者之間的彈性通過彈簧實現(xiàn)彈性移動的，這種機械密封件適用于應(yīng)用較為干凈的介質(zhì)環(huán)境中，比如單純的液體環(huán)境，但是一旦應(yīng)用于污水以及油料中，其內(nèi)雜質(zhì)、顆粒等懸浮物體容易阻滯在彈簧中，彈簧部件一旦受到污泥的覆蓋，清理十分困難，長時間使用后會影響密封件的性能，而且不易拆卸更換零件，現(xiàn)有在污水、泥沙或者其他雜質(zhì)比較多的介質(zhì)環(huán)境中使用的泵體，密封件上都存在此類問題，嚴重影響了泵的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種泵體中的密封機構(gòu)，提供一種適用于各種介質(zhì)環(huán)境，不受污泥雜質(zhì)的影響，提高密封件使用時間的雙密封機構(gòu)。

本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：一種泵用雙密封機構(gòu)，包括密封座，所述密封座連接泵體，所述密封座的外端面設(shè)置密封座O型圈，所述密封座內(nèi)端面套設(shè)第一靜環(huán)和第二靜環(huán)，所述第一靜環(huán)和第二靜環(huán)的外端面設(shè)置靜環(huán)O型圈，所述第一靜環(huán)和第二靜環(huán)套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸上還套設(shè)第一動環(huán)、第一彈簧和第二動環(huán)，所述第一動環(huán)的臺面和第一靜環(huán)的臺面相接觸不相連，所述第一動環(huán)和第二動環(huán)的內(nèi)端面設(shè)置動環(huán)O型圈，所述第一彈簧的一端和第一靜環(huán)的臺面相抵，所述第一彈簧的另一端和密封座的內(nèi)臺面相抵，所述第二動環(huán)的臺面和第二靜環(huán)的臺面相接觸不相連，所述第二動環(huán)上設(shè)置動環(huán)座，所述動環(huán)座的一端設(shè)有凸臺，所述動環(huán)座與泵體之間設(shè)有第二彈簧，所述第二彈簧的一端套設(shè)在動環(huán)座的凸臺上和動環(huán)座的臺面相抵，所述第二彈簧的另一端與泵體的臺面相抵。

作為優(yōu)先，所述動環(huán)座通過緊固螺釘與轉(zhuǎn)軸周向限位。

本實用新型具有的有益效果：由于設(shè)置了動環(huán)O型圈，當外側(cè)受壓時，動環(huán)O型圈在轉(zhuǎn)軸上實現(xiàn)滾動，以及動環(huán)O型圈本身材質(zhì)的彈性性能配合，既能密封又能抗擊高壓介質(zhì)的沖擊，由于第二彈簧設(shè)在動環(huán)座與泵體之間，動環(huán)和軸之間設(shè)有動環(huán)O型圈，這樣輸送的介質(zhì)流入后，可以大大減少流入動環(huán)座與泵體之間的彈簧上，降低彈簧彈性失效的可能；即使介質(zhì)堆積過多，動環(huán)一側(cè)的介質(zhì)的壓力較高，能推動動環(huán)座，使第二動環(huán)的臺面壓合在第二靜環(huán)的臺面上，第二靜環(huán)和第一靜環(huán)和密封座之間又設(shè)置了靜環(huán)O型圈，實現(xiàn)了二級密封，因此本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，適用于各類介質(zhì)環(huán)境中，不會受到雜質(zhì)的阻滯，從而提高密封件的性能，確保泵的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種剖視圖。

圖2是本實用新型的一種零件示意圖。

圖中：1、轉(zhuǎn)軸；2、密封座O型圈；3、密封座；4、靜環(huán)O型圈；5、第一靜環(huán)；6、第一動環(huán)；7、動環(huán)O型圈；8、動環(huán)座；9、第二動環(huán)；10、第二靜環(huán)；11、第二彈簧；12、第一彈簧；13、泵體；14、緊固螺釘。

具體實施方式

下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。

實施例：一種泵用雙密封機構(gòu)，如圖1～圖2所示，一種泵用雙密封機構(gòu)，包括密封座，所述密封座連接泵體，所述密封座的外端面設(shè)置密封座O型圈，當泵體和泵殼裝配時，密封座O型圈的設(shè)置起到密封泵殼，防止液體滲入的作用，所述密封座內(nèi)端面套設(shè)第一靜環(huán)和第二靜環(huán)，所述第一靜環(huán)和第二靜環(huán)的外端面設(shè)置靜環(huán)O型圈，所述第一靜環(huán)和第二靜環(huán)套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸上還套設(shè)第一動環(huán)、第一彈簧和第二動環(huán)，所述第一動環(huán)的臺面和第一靜環(huán)的臺面相接觸不相連，所述第一動環(huán)和第二動環(huán)的內(nèi)端面設(shè)置動環(huán)O型圈，所述第一彈簧的一端和第一靜環(huán)的臺面相抵，所述第一彈簧的另一端和密封座的內(nèi)臺面相抵，所述第二動環(huán)的臺面和第二靜環(huán)的臺面相接觸不相連，所述第二動環(huán)上設(shè)置動環(huán)座，所述動環(huán)座通過緊固螺釘與轉(zhuǎn)軸周向限位，所述動環(huán)座的一端設(shè)有凸臺，所述動環(huán)座與泵體之間設(shè)有第二彈簧，所述第二彈簧的一端套設(shè)在動環(huán)座的凸臺上和動環(huán)座的臺面相抵，所述第二彈簧的另一端與泵體的臺面相抵。

由于設(shè)置了動環(huán)O型圈，當外側(cè)受壓時，動環(huán)O型圈在軸上實現(xiàn)滾動，以及動環(huán)O型圈本身材質(zhì)的彈性性能配合，既能密封又能抗擊高壓介質(zhì)的沖擊，由于第二彈簧設(shè)在動環(huán)座與泵體之間，動環(huán)和轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有動環(huán)O型圈，這樣輸送的介質(zhì)流入后，可以大大減少流入動環(huán)座與泵體之間的彈簧上，降低彈簧彈性失效的可能；即使介質(zhì)堆積過多，動環(huán)一側(cè)的介質(zhì)的壓力較高，能推動動環(huán)座，使第二動環(huán)的臺面壓合在第二靜環(huán)的臺面上，第二靜環(huán)和第一靜環(huán)和密封座之間又設(shè)置了靜環(huán)O型圈，實現(xiàn)了二級密封，因此本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，適用于各類介質(zhì)環(huán)境中，不會受到雜質(zhì)的阻滯，從而提高密封件的性能，確保泵的使用壽命。

最后，應(yīng)當指出，以上實施例僅是本實用新型較有代表性的例子。顯然，本實用新型不限于上述實施例，還可以有許多變形。凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)認為屬于本實用新型的保護范圍。