本實(shí)用新型涉及液壓缸技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種防松液壓缸。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)的液壓缸主要由缸筒、活塞本體、活塞桿、缸蓋以及密封件等零部件組成，根據(jù)液壓缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)的工作要求，活塞本體與活塞桿的連接需要承受巨大的推力或拉力，因此，設(shè)置鎖緊裝置、防止它們的連接產(chǎn)生松動(dòng)尤為重要。

目前缸筒螺紋和導(dǎo)向套螺紋的防松結(jié)構(gòu)，通常采用GB/T79-2000緊定螺釘防松或在螺紋上涂抹防松膠水防松；采用緊定螺釘防松，緊定螺釘?shù)腻F端孔需裝配后再配作，并且容易損傷導(dǎo)向套的螺紋，鐵屑難清除，易卡在螺紋上，拆卸導(dǎo)向套時(shí)易損傷螺紋，最終不能拆卸；采用防松膠水防松，需采用火烤等方式破壞膠水的粘力后方可拆解，對(duì)配套工具要求多，效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種防松液壓缸，以解決現(xiàn)有液壓缸中導(dǎo)向套與缸筒易脫落和導(dǎo)向套拆卸不便的問題。

為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：提供一種防松液壓缸，包括缸筒以及設(shè)置在缸筒內(nèi)的活塞桿；活塞桿一端與活塞相連，另一端套設(shè)有導(dǎo)向套，活塞桿延伸出缸筒與桿頭連接，導(dǎo)向套上開鑿有若干凹槽，缸筒上對(duì)應(yīng)設(shè)有若干凸緣，缸筒中部設(shè)有將其嵌入的半圓托部，半圓托部與底座固定連接。

優(yōu)選的，缸筒的頂部設(shè)有進(jìn)油口。

優(yōu)選的，半圓托部設(shè)置有兩個(gè)，且與缸筒焊接。

優(yōu)選的，導(dǎo)向套與活塞桿之間設(shè)有密封件。

優(yōu)選的，缸筒的直徑為75mm~85mm。

優(yōu)選的，導(dǎo)向套的長(zhǎng)度為77mm~84mm。

優(yōu)選的，導(dǎo)向套與缸筒之間螺紋連接。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型通過在缸筒上加工凸緣，在導(dǎo)向套上開鑿凹槽，當(dāng)導(dǎo)向套和缸筒螺紋擰緊后，將缸筒的凸緣壓入導(dǎo)向套的凹槽，使得導(dǎo)向套無論是順時(shí)針旋轉(zhuǎn)還是逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，凸緣始終卡在導(dǎo)向套的凹槽內(nèi)，起到螺紋防松作用；當(dāng)需要拆卸時(shí)，將凸緣壓直與凹槽平行后，可順暢拆卸導(dǎo)向套。

2、通過在缸筒中部設(shè)置兩個(gè)半圓托部，兩個(gè)半圓托部均與底座固定連接，使得液壓缸在安裝時(shí)更為方便，更好地與其他機(jī)械配合。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型防松液壓缸的示意圖；

其中，1、缸筒；2、活塞；3、活塞桿；4、導(dǎo)向套；5、桿頭；6、密封件；7、進(jìn)油口；8、凸緣；9、凹槽；10、半圓托部；11、底座。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說明。

本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖1所示，提供了一種防松液壓缸，包括缸筒1以及設(shè)置在缸筒1內(nèi)的活塞桿3；活塞桿3一端與活塞2相連，另一端套設(shè)有導(dǎo)向套4，活塞桿3延伸出缸筒1與桿頭5連接，導(dǎo)向套4上開鑿有若干凹槽9，缸筒1上對(duì)應(yīng)設(shè)有若干凸緣8，缸筒1中部設(shè)有將其嵌入的半圓托部10，半圓托部10與底座11固定連接。

本實(shí)用新型的優(yōu)化實(shí)施例，缸筒1的頂部設(shè)有進(jìn)油口7，半圓托部10設(shè)置有兩個(gè)，且與缸筒1焊接；導(dǎo)向套4與活塞桿3之間設(shè)有密封件6，缸筒1的直徑為75mm~85mm，導(dǎo)向套3的長(zhǎng)度為77mm~84mm，導(dǎo)向套3與缸筒1之間螺紋連接。

使用時(shí)，由于導(dǎo)向套4和缸筒1之間螺紋連接，可先將導(dǎo)向套4旋入缸筒1內(nèi)，滿足螺紋擰緊力矩后，將缸筒1上加工的凸緣8壓入導(dǎo)向套4上開鑿的凹槽9內(nèi)，此時(shí)，導(dǎo)向套4無論是順時(shí)針旋轉(zhuǎn)還是逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，缸筒1的凸緣8始終卡在導(dǎo)向套4的凹槽9中，使得導(dǎo)向套4不能旋轉(zhuǎn)，起到防松作用；當(dāng)需要拆卸導(dǎo)向套4時(shí)，借助外力將缸筒1的凸緣8壓直，凸緣8恢復(fù)后與導(dǎo)向套4平行，不會(huì)卡在導(dǎo)向套4的凹槽9中，之后導(dǎo)向套4可逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)退出缸筒1內(nèi)，從而達(dá)到拆卸導(dǎo)向套的目的。

本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，在導(dǎo)向套4的圓周邊緣開鑿四個(gè)凹槽，缸筒1對(duì)應(yīng)凹槽的位置加工四個(gè)凸緣8；使用者可根據(jù)需要，在導(dǎo)向套圓周邊緣不同位置開鑿凹槽。

雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行了詳細(xì)地描述，但不應(yīng)理解為對(duì)本專利的保護(hù)范圍的限定。在權(quán)利要求書所描述的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可作出的各種修改和變形仍屬本專利的保護(hù)范圍。