本實(shí)用新型涉及空壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶有進(jìn)風(fēng)罩的空壓機(jī)。

背景技術(shù)：

螺桿式空氣壓縮機(jī)(簡(jiǎn)稱空壓機(jī))廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域，它是一種通用機(jī)械設(shè)備，主要用于為各種氣動(dòng)工具及氣控儀表等提供壓縮空氣?？諌簷C(jī)在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生高噪聲，不僅對(duì)設(shè)備操作人員的身心健康有很大的危害，而且還嚴(yán)重污染環(huán)境，因此降低和其控制其噪聲是勞動(dòng)保護(hù)和環(huán)境保護(hù)的重要問(wèn)題?，F(xiàn)有技術(shù)中針對(duì)降低空壓機(jī)的噪音也作了很多研究，成果顯著。

如公告號(hào)為CN204851581U的實(shí)用新型專利公開了一種密閉空壓機(jī)，包括箱體，箱體內(nèi)設(shè)置有空氣濾清器、壓縮裝置、氣液分離器和冷卻裝置，箱體密閉設(shè)置，箱體的側(cè)板上設(shè)置有透氣網(wǎng)，透氣網(wǎng)設(shè)置有兩層，兩層透氣網(wǎng)之間設(shè)置有過(guò)濾件，箱體上設(shè)置有吹氣管，吹氣管上開設(shè)有若干出氣孔，出氣孔朝向透氣網(wǎng)傾斜設(shè)置，氣液分離器包括卸壓閥，卸壓閥與吹氣管之間連接有管路，通過(guò)提高空氣的潔凈度來(lái)達(dá)到降噪效果的，在其他環(huán)節(jié)仍然會(huì)產(chǎn)生噪音。

又如公開號(hào)為CN105156314A的發(fā)明專利申請(qǐng)公開了一種智能型低噪聲空氣壓縮機(jī)，壓縮機(jī)本體與儲(chǔ)氣罐相連置于機(jī)箱內(nèi)部，儲(chǔ)氣罐內(nèi)部設(shè)有氣體壓力傳感器，儲(chǔ)氣罐外壁設(shè)有電子泄壓閥，機(jī)箱一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有空氣濾清消聲器，粗橡膠軟管一端連接空氣濾清消聲器，另一端連接壓縮機(jī)本體進(jìn)氣口，儲(chǔ)氣罐連接空氣壓縮機(jī)電機(jī)，空氣壓縮機(jī)電機(jī)連接控制裝置，機(jī)箱頂端設(shè)有報(bào)警器，機(jī)箱上部還設(shè)有操作與顯示面板，主要通過(guò)設(shè)置空氣濾清消聲器減小運(yùn)行時(shí)的噪音。

再如公告號(hào)為CN204941842U的實(shí)用新型專利公開了一種降低空壓機(jī)進(jìn)氣閥卸載噪音的結(jié)構(gòu)，包括進(jìn)氣閥，進(jìn)氣閥通過(guò)管路連接有泄放閥，泄放閥通過(guò)管路連接有電磁閥，進(jìn)氣閥上通過(guò)管路連接有兩對(duì)稱設(shè)置的補(bǔ)氣閥，兩補(bǔ)氣閥之間串聯(lián)連通，且其中一個(gè)補(bǔ)氣閥通過(guò)管路與泄放閥連通，該專利主要是通過(guò)平衡空壓機(jī)進(jìn)氣閥進(jìn)氣端和排氣端的壓差，降低空壓機(jī)進(jìn)氣閥卸載時(shí)噪聲。

然而，申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)上述方案對(duì)空壓機(jī)噪聲消除的效果并不明顯，仍然存在提升的余地。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題

為克服現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)風(fēng)口噪音大，噪音外傳嚴(yán)重等問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種帶有進(jìn)風(fēng)罩的空壓機(jī)。

(二)技術(shù)方案

本實(shí)用新型帶有進(jìn)風(fēng)罩的空壓機(jī)包括：壓縮機(jī)主體和外殼；其中，所述外殼包括：前殼體和后殼體，所述前殼體的前壁設(shè)有進(jìn)風(fēng)罩；所述前殼體和后殼體內(nèi)壁上均設(shè)有隔音結(jié)構(gòu)，兩者圍成一隔音空間，所述進(jìn)風(fēng)罩內(nèi)靠近前殼體位置設(shè)置有風(fēng)機(jī)。

優(yōu)選地，本實(shí)用新型空壓機(jī)中，所述后殼體的頂部開設(shè)有壓縮空氣出口；其中，所述壓縮機(jī)主體的出氣口通過(guò)管道連接至所述后殼體頂部的壓縮空氣出口。

優(yōu)選地，本實(shí)用新型空壓機(jī)中，所述壓縮空氣出口設(shè)置出氣閥。

優(yōu)選地，本實(shí)用新型空壓機(jī)還包括：間壁式冷卻器，設(shè)置于前殼體上部位置。

優(yōu)選地，本實(shí)用新型空壓機(jī)中，在間壁式換熱器上方的前殼體位置設(shè)置有多個(gè)散熱孔，用于間壁式換熱器的散熱。

優(yōu)選地，本實(shí)用新型空壓機(jī)中，所述多個(gè)散熱孔均勻分布在所述冷卻器上方的前殼體頂壁上，從而在所述前殼體頂壁上形成方形散熱區(qū)域。優(yōu)選地，所述散熱孔為方形或圓形。

優(yōu)選地，本實(shí)用新型空壓機(jī)中，所述隔音結(jié)構(gòu)為貼附于所述前殼體和后殼體內(nèi)壁上的隔音棉。

優(yōu)選地，本實(shí)用新型空壓機(jī)還包括：空氣過(guò)濾器，所述空氣過(guò)濾器設(shè)置于進(jìn)風(fēng)罩通道內(nèi)。

優(yōu)選地，本實(shí)用新型空壓機(jī)還包括：電機(jī)和電控箱，該電機(jī)設(shè)置在所述外殼內(nèi)，該電控箱設(shè)置在所述外殼外。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：在壓縮機(jī)殼體設(shè)置進(jìn)風(fēng)罩與風(fēng)機(jī)，當(dāng)空氣通過(guò)風(fēng)機(jī)吸進(jìn)殼體后，通過(guò)在機(jī)箱內(nèi)形成一個(gè)密閉的氣流空間，有效的減少了噪音的向外傳遞，減少了環(huán)境的噪音污染，同時(shí)保證了壓縮機(jī)主機(jī)，電機(jī)及電控箱的散熱。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的左視圖；

圖3是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的俯視圖。

其中：1、進(jìn)風(fēng)罩；2、外殼；3、風(fēng)機(jī)；4、出氣閥；5、散熱孔；6、后殼體；7、前殼體。

具體實(shí)施方式

在不斷的生產(chǎn)實(shí)踐中，申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)：目前的空壓機(jī)用的進(jìn)風(fēng)方式都是在門板上開孔直接進(jìn)風(fēng)，這樣流體與門板的碰撞加劇，增大了噪音。據(jù)此，申請(qǐng)人提出了一種帶有進(jìn)風(fēng)罩的空壓機(jī)。

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1-3所示是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的三視圖，一種帶有進(jìn)風(fēng)罩的空壓機(jī)，包括壓縮機(jī)主體和外殼2，所述外殼包括前殼體7和后殼體6，所述前殼體7和所述后殼體6內(nèi)壁上均設(shè)有隔音結(jié)構(gòu)，隔音結(jié)構(gòu)優(yōu)選為多層隔音層或者是隔音棉，所述前殼體7前側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)罩1，所述進(jìn)風(fēng)罩1靠近所述前殼體7內(nèi)側(cè)方向設(shè)有風(fēng)機(jī)3。所述進(jìn)風(fēng)罩1包括設(shè)置于進(jìn)風(fēng)通道的金屬網(wǎng)。

進(jìn)風(fēng)罩1并不與壓縮機(jī)主體進(jìn)氣口直接相連，當(dāng)空氣通過(guò)進(jìn)風(fēng)罩1進(jìn)入外殼2后，壓縮機(jī)主體通過(guò)進(jìn)風(fēng)口吸氣，將壓縮后的空氣依次通過(guò)壓縮機(jī)主體出氣口、管道、后殼體上的壓縮空氣出口輸出給儲(chǔ)氣罐。

由于進(jìn)風(fēng)罩2設(shè)置有風(fēng)機(jī)3在不停往外殼內(nèi)吸氣，所述進(jìn)風(fēng)罩1、前殼體7、后殼體6與壓縮空氣出口形成一個(gè)密閉的氣流空間，而且內(nèi)壁設(shè)有隔音結(jié)構(gòu)，如此設(shè)計(jì)噪音在內(nèi)部被吸收，大大減小了噪音外傳。

前殼體7頂部設(shè)有冷卻器，該冷卻器為間壁式換熱器，將進(jìn)入外殼的空氣冷卻，便于提高壓縮效率，所述前殼體7在冷卻器上方的位置開有散熱孔5，便于將冷卻器產(chǎn)生的熱量及時(shí)排出，多個(gè)所述散熱孔5均勻分布在所述冷卻器上方，呈多行多列分布，形成方形散熱區(qū)域，所述散熱孔5為方形。后殼體7頂部還設(shè)有壓縮空氣出口，所述壓縮空氣出口上設(shè)有出氣閥4，出氣閥4用于調(diào)節(jié)出氣口大小。

本實(shí)施例中，進(jìn)風(fēng)罩1內(nèi)設(shè)有進(jìn)氣過(guò)濾器，所述進(jìn)氣過(guò)濾器設(shè)在所述風(fēng)機(jī)3與所述前殼體7中間。過(guò)濾器將空氣中的雜質(zhì)過(guò)濾，使壓縮的空氣干凈，方便使用。

還需要說(shuō)明的是，后殼體6與所述前殼體7之間采用可拆卸式連接。如此設(shè)計(jì)可以在安裝和維修時(shí)方便拆卸，提高安裝維修工作效率。

該空壓機(jī)的工作原理：接通電源，空壓機(jī)開始工作，當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，進(jìn)風(fēng)罩1開始進(jìn)風(fēng)，風(fēng)機(jī)3的葉片旋轉(zhuǎn)，葉片之間的空氣也跟著旋轉(zhuǎn)，空氣從葉片中甩出后匯集在外殼2中，在此過(guò)程中，空氣在外殼2中形成了一個(gè)密閉的空間，外殼的四周又都設(shè)有隔音棉，減少了噪音的外傳。

通過(guò)在外殼2內(nèi)形成一個(gè)密閉的空間，有效的減少了噪音的向外傳遞，減少了環(huán)境的噪音污染。經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)試證明，采用該結(jié)構(gòu)的空壓機(jī)可降低8分貝噪音。

上述說(shuō)明示出并描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實(shí)用新型構(gòu)想范圍內(nèi)，通過(guò)上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。