本實(shí)用新型涉及工業(yè)風(fēng)機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種內(nèi)置雙驅(qū)動(dòng)工業(yè)風(fēng)機(jī)。
背景技術(shù)：
在工況企業(yè)中，常利用軸流風(fēng)機(jī)作為局部通風(fēng)機(jī)，向礦井內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)排氣。但是由于軸流風(fēng)機(jī)的電機(jī)和扇葉都是在一個(gè)圓筒內(nèi)，其外形也是筒形，雖然便于安裝和使用，但是由于工況惡劣，筒體內(nèi)散熱效果極差，容易產(chǎn)生熱循環(huán)，致使電機(jī)溫度不斷升高，容易發(fā)生故障。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型旨在提供一種內(nèi)置雙驅(qū)動(dòng)工業(yè)風(fēng)機(jī)，以解決上述問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：
一種內(nèi)置雙驅(qū)動(dòng)工業(yè)風(fēng)機(jī)，其特征在于：包括風(fēng)機(jī)外筒、設(shè)置在風(fēng)機(jī)外筒內(nèi)的內(nèi)筒體；所述內(nèi)筒體內(nèi)分為前筒體和后筒體，前后筒體相互連通，且在前后筒體內(nèi)均設(shè)置有電機(jī)，每個(gè)電機(jī)均連接有輸出軸，輸出軸上連接有風(fēng)機(jī)扇葉；所述后筒體內(nèi)電機(jī)尾部連接有抽氣風(fēng)葉，所述后筒體尾部設(shè)置有進(jìn)氣道，進(jìn)氣道伸出風(fēng)機(jī)外筒并與外部連通，且在進(jìn)氣道內(nèi)設(shè)置有凈化機(jī)構(gòu)；所述前筒體上連接有排氣口。
進(jìn)一步地，所述凈化機(jī)構(gòu)包括支架、設(shè)置在支架上的濾芯。
進(jìn)一步地，所述濾芯為活性炭濾芯板、復(fù)合型HEPA濾芯板、光觸媒板呈依次首尾相互搭接而成的連體式百葉狀安裝在支架上。
進(jìn)一步地，所述前筒體內(nèi)的電機(jī)連接的風(fēng)機(jī)扇葉為抽氣葉，和后筒體內(nèi)電機(jī)連接的風(fēng)機(jī)扇葉旋轉(zhuǎn)方向相反。
本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型在進(jìn)氣道部分設(shè)置有過(guò)濾凈化機(jī)構(gòu)，可以提高工礦通風(fēng)的質(zhì)量，避免工況上灰塵較多造成的通氣污濁的情況。
其次，活性炭濾網(wǎng)板、復(fù)合型HEPA濾芯板、光觸媒板呈依次首尾相互搭接而成的連體式百葉狀安裝在過(guò)濾凈化艙內(nèi)，節(jié)省空間，結(jié)構(gòu)更加緊湊，外觀設(shè)計(jì)能做得更加美觀。同時(shí)百葉狀能最大程度利用活性炭過(guò)濾網(wǎng)板、復(fù)合型HEPA濾芯板，使過(guò)濾面積增大，過(guò)濾厚度增加，過(guò)濾效果更好。
再次，本實(shí)用新型的內(nèi)筒體分為前后筒體，分別設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，分別進(jìn)行抽氣驅(qū)動(dòng)和送氣驅(qū)動(dòng)，效率更高，且能實(shí)現(xiàn)高效的換氣。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型提供的內(nèi)置雙驅(qū)動(dòng)工業(yè)風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)記：1為風(fēng)機(jī)外筒、2為前筒體、3為電機(jī)、4為風(fēng)機(jī)扇葉、5為排氣口、6為后筒體、7為抽氣風(fēng)葉、8為凈化機(jī)構(gòu)、9為進(jìn)氣道。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1所示，一種內(nèi)置雙驅(qū)動(dòng)工業(yè)風(fēng)機(jī)，其特征在于：包括風(fēng)機(jī)外筒1、設(shè)置在風(fēng)機(jī)外筒1內(nèi)的內(nèi)筒體；所述內(nèi)筒體內(nèi)分為前筒體2和后筒體6，前后筒體6相互連通，且在前后筒體6內(nèi)均設(shè)置有電機(jī)3，每個(gè)電機(jī)3均連接有輸出軸，輸出軸上連接有風(fēng)機(jī)扇葉4；所述后筒體6內(nèi)電機(jī)3尾部連接有抽氣風(fēng)葉7，所述后筒體6尾部設(shè)置有進(jìn)氣道9，進(jìn)氣道9伸出風(fēng)機(jī)外筒1并與外部連通，且在進(jìn)氣道9內(nèi)設(shè)置有凈化機(jī)構(gòu)8；所述前筒體2上連接有排氣口5。所述凈化機(jī)構(gòu)8包括支架、設(shè)置在支架上的濾芯。所述濾芯為活性炭濾芯板、復(fù)合型HEPA濾芯板、光觸媒板呈依次首尾相互搭接而成的連體式百葉狀安裝在支架上。所述前筒體2內(nèi)的電機(jī)3連接的風(fēng)機(jī)扇葉4為抽氣葉，和后筒體6內(nèi)電機(jī)3連接的風(fēng)機(jī)扇葉4旋轉(zhuǎn)方向相反。
在使用時(shí)，先打開(kāi)前筒體2內(nèi)的電機(jī)3，使其帶動(dòng)輸出軸旋轉(zhuǎn)，輸出軸上連接的風(fēng)機(jī)扇葉4進(jìn)行抽氣，并打開(kāi)排氣通道將廢氣排除到外部或者進(jìn)行收集。再打開(kāi)后筒體6的電機(jī)3，使其帶動(dòng)輸出軸旋轉(zhuǎn)，以及尾部的抽氣扇葉同時(shí)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行送氣工作。外部氣體通過(guò)進(jìn)氣道9被抽入到礦洞內(nèi)部。此時(shí)，可以根據(jù)具體需要來(lái)進(jìn)行前筒體2內(nèi)電機(jī)3的停止或者反轉(zhuǎn)加強(qiáng)送氣效率。
而本實(shí)用新型在進(jìn)氣道97部分設(shè)置有過(guò)濾凈化機(jī)構(gòu)86，可以提高工礦通風(fēng)的質(zhì)量，避免工況上灰塵較多造成的通氣污濁的情況。
其次，活性炭濾網(wǎng)板、復(fù)合型HEPA濾芯板、光觸媒板呈依次首尾相互搭接而成的連體式百葉狀安裝在過(guò)濾凈化艙內(nèi)，節(jié)省空間，結(jié)構(gòu)更加緊湊，外觀設(shè)計(jì)能做得更加美觀。同時(shí)百葉狀能最大程度利用活性炭過(guò)濾網(wǎng)板、復(fù)合型HEPA濾芯板，使過(guò)濾面積增大，過(guò)濾厚度增加，過(guò)濾效果更好。
以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。