本實用新型屬于氣動水泵領(lǐng)域，尤其涉及一種單容腔氣動水泵。

背景技術(shù)：

在建筑施工過程中，需要挖掘基坑，挖掘基坑的同時需要做好降水、排水的工作。管井降水是一種常用的基坑降水方式，在基坑周圍設(shè)置多個井點，井口直徑為600mm左右，傳統(tǒng)管井降水的方法是：將潛水泵放入井底，開泵前吸入管和泵內(nèi)必須充滿液體。開泵后，葉輪高速旋轉(zhuǎn)，其中的液體隨著葉片一起旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，飛離葉輪向外射出，射出的液體在泵殼擴散室內(nèi)速度逐漸變慢，壓力逐漸增加，然后從泵出口，排出管流出。此時，在葉片中心處由于液體被甩向周圍而形成既沒有空氣又沒有液體的真空低壓區(qū)，液池中的液體在池面大氣壓的作用下，經(jīng)吸入管流入泵內(nèi)，液體就是這樣連續(xù)不斷地從液池中被抽吸上來又連續(xù)不斷地從排出管流出。由于潛水泵的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，機組的電路部分浸泡在水中，使其的故障率非常高，維修困難成本較高，而且當(dāng)井點內(nèi)沒有水時，潛水泵沒有及時關(guān)閉出現(xiàn)空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，對潛水泵損傷很大，而且潛水泵漏電時非常危險。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種單容腔氣動水泵，利用空壓機向容器內(nèi)輸入氣體，高壓氣體對容器內(nèi)液體做功促使容器內(nèi)液體排出。目的是：采用氣動水泵代替潛水泵，改變現(xiàn)有的氣動水泵的結(jié)構(gòu)使其適應(yīng)井點降水的需求。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種單容腔氣動水泵，包括容器和排氣閥，所述容器為封閉體，包括容器壁和容腔，所述容器壁上設(shè)置有與容腔連通的進水口、出水口和氣孔；所述進水口上安裝一個僅可以向容腔內(nèi)進水的第一單向閥，所述出水口上安裝一個僅可以從容腔中排水的第二單向閥，所述出水口上設(shè)置有一個通向容腔底部的出水管，所述排氣閥的安裝在氣孔上；排氣閥與空壓機通過氣管連接。

作為優(yōu)選，所述第一單向閥包括基座、連桿和主體，所述基座固定在容器壁的內(nèi)側(cè)上，連桿一端與基座活動連接，另一端與主體固定連接；所述主體包括密封圈、第一固定片、第二固定片，所述密封圈前端設(shè)置第一固定片，密封圈后端設(shè)置第二固定片，利用螺栓貫穿將第一、第二固定片和密封圈將它們鎖緊固定。

作為優(yōu)選，所述密封圈為橡膠材質(zhì)，密封圈前端向內(nèi)形成凸起，凸起的截面形狀與進水口相同，使凸起剛好可以封住進水口；所述第二固定片大小可以完全覆蓋密封圈后端。

作為優(yōu)選，所述進水口設(shè)置在容器的下端的側(cè)壁上或容器的底面上；所述排氣閥設(shè)置在容器的頂面。

作為優(yōu)選，所述進水口周圍的容器壁為平面。

作為優(yōu)選，所述進水口下端的容器壁向容腔內(nèi)傾斜。

作為優(yōu)選，所述所述進水口周圍的容器壁向容腔內(nèi)凹陷。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)簡單可靠，成本低，基本不需要維護；水泵對流體無攪動，流體不會過熱；當(dāng)設(shè)備空轉(zhuǎn)時，對設(shè)備影響不大；設(shè)備入水部分無電路，工作過程中不會引起火花，安全性高。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型A部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型另一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-容器，11-容器壁，12-容腔，13-進水口，14-出水口，15-氣孔，2-排氣閥，3-第二單向閥，4-第一單向閥，41-基座，42-連桿，43-主體，431-密封圈，432-第一固定片，433-第二固定片，434-螺栓。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做具體說明。

實施例1

如圖1所示，一種單容腔氣動水泵，包括容器1和排氣閥2，所述容器1為封閉體，容器1可以通過沖壓制成，所述容器1包括容器壁11和容腔12，所述容器壁11上設(shè)置有與容腔12連通的進水口13、出水口14和氣孔15；所述進水口13上安裝一個僅可以向容腔12內(nèi)進水的第一單向閥4，將水泵放入井點的井底時，液體從進水口13進入到容腔12內(nèi)，第一單向閥4防止容腔12內(nèi)的液體倒流出去。所述出水口14上安裝一個僅可以從容腔12中排水的第二單向閥3，所述出水口14上設(shè)置有一個通向容腔12底部的出水管141，所述排氣閥2的安裝在氣孔15上；排氣閥4與空壓機(圖中未示)通過氣管連接；所述空壓機向容腔12內(nèi)輸送氣體，使容腔12內(nèi)氣壓不斷增大，由于容器1為封閉體，不斷增大的氣壓使容腔12內(nèi)的液體流入出水管141并從出水口14中排出，第二單向閥4防止已排出的液體倒流回到容腔。

實施例2

以實施例1為基礎(chǔ)，結(jié)合附圖2說明一種效果更好的第一單向閥，如圖2所示，為了使第一單向閥4發(fā)揮更好的效果，保持較高的進水速率，所述第一單向閥4包括基座41、連桿42和主體43，所述基座41固定在容器壁11的內(nèi)側(cè)上，連桿42一端與基座41活動連接，另一端與主體43固定連接；所述主體43包括密封圈431、第一固定片432、第二固定片433，所述密封圈431前端設(shè)置第一固定片432，密封圈431后端設(shè)置第二固定片433，利用螺栓434貫穿將第一固定片432、第二固定片433和密封圈431將它們鎖緊固定；由于水下的壓強較大，需要第一固定片432、第二固定片433支撐密封圈431，防止密封圈431變形；這種單向閥的結(jié)構(gòu)簡單，基本不會出現(xiàn)損壞的情況。

實施例3

結(jié)合附圖1和圖2，在實施例2的基礎(chǔ)上，為了使液體進入容腔12內(nèi)后，密封效果更好，所述密封圈431為橡膠材質(zhì)，密封圈431前端向內(nèi)形成凸起，凸起的截面形狀與進水口13相同，使凸起剛好可以封住進水口13；所述第二固定片433大小可以完全覆蓋密封圈431后端。

實施例4

如圖1和圖2所示的，在實施例1或2或3的基礎(chǔ)上，所述進水口13設(shè)置在容器1的下端的側(cè)壁上；一方面液體更容易流入到容腔12內(nèi)，另一方面也防止進水口13封堵。將進水口13設(shè)置在容器1底端時，長時間排水時井底的淤泥容易封堵進水口，導(dǎo)致液體無法通過進水口13流入到容腔12內(nèi)。為了使排氣和輸入氣體更加方便，所述排氣閥2設(shè)置在容器1的頂面。

實施例5，為了使更加方便的加工第一單向閥4，在實施例4的基礎(chǔ)上，所述進水口13周圍的容器壁11為平面。

實施例6，為了更好的防止流入到容腔12內(nèi)的水回流，結(jié)合圖3所示的，在實施例4的基礎(chǔ)上，所述進水口13周圍的容器壁11為平面，且進水口13下端的容器壁11向容腔12內(nèi)傾斜。

實施例7，為了第一單向閥4與出水口13的結(jié)合更加緊密，在實施例6或5的基礎(chǔ)上，所述所述進水口13周圍的容器壁11向容腔12內(nèi)凹陷。

本實用新型的原理是，將水泵放入井底時，由于水壓使水從進水口13流入到容腔12內(nèi)，當(dāng)水充滿容腔12時，控制空壓機向容器1內(nèi)輸入氣體，隨著容腔12內(nèi)氣體逐漸增多，氣壓越來越大，使容腔12內(nèi)的水沿著出水管141流向出水口14，并通過出水口14外接的水管排出到基井外。當(dāng)水全部流出時，控制排氣閥打開使容腔12內(nèi)氣體逐漸排出，隨著氣壓不斷降低，水從進水口13流入到容腔12內(nèi)，如此反復(fù)實現(xiàn)基坑排水的效果。

以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。