本實(shí)用新型屬于壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種渦旋壓縮機(jī)。

背景技術(shù)：

渦旋空氣壓縮機(jī)以其效率高、噪音低、體積小、有利于節(jié)能及保護(hù)環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)而廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通運(yùn)輸、民用氣動(dòng)等行業(yè)一切需要壓縮空氣的場(chǎng)合。渦旋空氣壓縮機(jī)主要運(yùn)行件為渦盤(pán)，渦盤(pán)只有嚙合，不產(chǎn)生磨損，因而壽命比活塞式、螺桿式壓縮機(jī)更長(zhǎng)，是風(fēng)動(dòng)機(jī)械理想動(dòng)力源。在渦旋空氣壓縮機(jī)中，作為主要運(yùn)行件的渦盤(pán)分為動(dòng)盤(pán)和靜盤(pán)，動(dòng)盤(pán)和靜盤(pán)內(nèi)設(shè)渦旋片，通常，由動(dòng)盤(pán)和靜盤(pán)彼此結(jié)合形成壓縮腔，當(dāng)動(dòng)盤(pán)由曲軸帶動(dòng)沿著一定圓周軌跡作平動(dòng)時(shí)，動(dòng)盤(pán)渦旋片相對(duì)靜盤(pán)渦旋片移動(dòng)，即由兩者所形成的壓縮腔移動(dòng)并改變其容積，從而進(jìn)行吸入、壓縮、排放，完成壓縮空氣的過(guò)程。

如中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)(201510280997.5)公開(kāi)一種低壓縮比全無(wú)油渦旋空氣壓縮機(jī)總成，包括主機(jī)殼體和動(dòng)渦旋盤(pán)，主機(jī)殼體通過(guò)三根副偏心軸與主機(jī)殼體中部上方內(nèi)的動(dòng)渦旋盤(pán)相連，動(dòng)渦旋盤(pán)的上端設(shè)置有靜渦旋盤(pán)，靜渦旋盤(pán)邊沿與主機(jī)殼體邊沿上端相連，然而在壓縮機(jī)組裝過(guò)程中需要對(duì)副偏心軸兩端的軸承進(jìn)行定位，因此在副偏心軸上需要螺接螺母，而上述副偏心軸在旋緊或者松開(kāi)螺母時(shí)容易導(dǎo)致副偏心軸旋轉(zhuǎn)，即三根副偏心軸會(huì)同時(shí)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致動(dòng)渦旋盤(pán)運(yùn)動(dòng)，因此螺母難以真正鎖緊，不但安裝困難，且軸承如果得不到精確定位，則導(dǎo)致渦旋動(dòng)盤(pán)與渦旋靜盤(pán)的配合誤差變大，影響工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種渦旋壓縮機(jī)，該渦旋壓縮機(jī)能夠?qū)u旋動(dòng)盤(pán)進(jìn)行精準(zhǔn)定位，且安裝更加方便。

本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種渦旋壓縮機(jī)，包括固定軸承座、渦旋靜盤(pán)、渦旋動(dòng)盤(pán)和動(dòng)盤(pán)軸承座，所述渦旋靜盤(pán)固連在固定軸承座上，所述動(dòng)盤(pán)軸承座位于固定軸承座內(nèi)，所述渦旋動(dòng)盤(pán)與動(dòng)盤(pán)軸承座相固連，且渦旋動(dòng)盤(pán)與渦旋靜盤(pán)相配合，所述動(dòng)盤(pán)軸承座的端面上周向具有三個(gè)軸承孔一，所述固定軸承座的端面上周向具有三個(gè)與軸承孔一相對(duì)應(yīng)的軸承孔二，相對(duì)應(yīng)的軸承孔一和軸承孔二之間設(shè)有定位曲軸，所述定位曲軸的前端通過(guò)軸承一轉(zhuǎn)動(dòng)連接在軸承孔一內(nèi)，定位曲軸的后端通過(guò)軸承二轉(zhuǎn)動(dòng)連接在軸承孔二內(nèi)，其特征在于，所述軸承孔二的底面上開(kāi)設(shè)有貫穿固定軸承座后端面的通孔，所述定位曲軸的后端穿過(guò)軸承二并穿設(shè)在通孔中，且在定位曲軸穿過(guò)軸承二的端部螺接有用于定位軸承二的壓緊螺母，所述定位曲軸的后端還設(shè)有旋轉(zhuǎn)壓緊螺母時(shí)能夠防止定位曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)的定位結(jié)構(gòu)。

軸承一和軸承二均有兩個(gè)，為配對(duì)軸承，三個(gè)軸承孔一在動(dòng)盤(pán)軸承座上周向均布，三個(gè)軸承孔二在固定軸承座上周向均布，組裝時(shí)預(yù)先將渦旋動(dòng)盤(pán)固定安裝在動(dòng)盤(pán)軸承座上，定位曲軸有三根，每根定位曲軸的一端套設(shè)兩個(gè)軸承一，另一端套設(shè)兩個(gè)軸承二，三根定位曲軸分別與三個(gè)軸承孔一和三個(gè)軸承孔二相對(duì)應(yīng)，即將軸承一壓入軸承孔一，然后轉(zhuǎn)到定位曲軸，使得三根定位曲軸上的軸承二分別與三個(gè)軸承孔二對(duì)齊并壓入，此時(shí)渦旋動(dòng)盤(pán)能夠在固定軸承座上旋轉(zhuǎn)，而三根定位曲軸也能夠同步轉(zhuǎn)動(dòng)，為此在固定軸承座上開(kāi)設(shè)有通孔，定位曲軸的端部能夠穿入通孔中，將壓緊螺母旋在定位曲軸上，操作時(shí)通過(guò)扳手等工具與定位曲軸的定位結(jié)構(gòu)配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)定位曲軸的周向定位，然后再通過(guò)扳手 等工具旋轉(zhuǎn)壓緊螺母，使得壓緊螺母壓緊定位在軸承二上，實(shí)現(xiàn)對(duì)渦旋動(dòng)盤(pán)的精準(zhǔn)定位，而在該定位操作過(guò)程中，定位結(jié)構(gòu)有效的防止定位曲軸自轉(zhuǎn)，使得操作更加簡(jiǎn)單方便，進(jìn)而簡(jiǎn)化了整個(gè)裝配過(guò)程。

在上述的渦旋壓縮機(jī)中，所述定位曲軸的后端外壁上周向具有外螺紋，所述壓緊螺母與定位曲軸的外螺紋相配合，當(dāng)壓緊螺母旋緊時(shí)壓緊螺母抵壓在軸承二內(nèi)圈的內(nèi)端端面上。壓緊螺母與定位曲軸螺紋配合，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)和操作過(guò)程，對(duì)軸承二的內(nèi)圈進(jìn)行定位，穩(wěn)定性高。

在上述的渦旋壓縮機(jī)中，所述壓緊螺母為外六角螺母。外六角螺母為常規(guī)的螺母結(jié)構(gòu)，操作較為方便，在實(shí)際加工過(guò)程中也可以將壓緊螺母加工成橫截面為多邊形的結(jié)構(gòu)，能夠通過(guò)外壁夾持住壓緊螺母并旋轉(zhuǎn)即可。

在上述的渦旋壓縮機(jī)中，所述壓緊螺母的后端面上周向開(kāi)設(shè)有若干操作孔或者壓緊螺母的后端面邊沿周向開(kāi)設(shè)有若干操作缺口。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是通過(guò)壓緊螺母的端面來(lái)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作，具體的，可以是在壓緊螺母的端面上開(kāi)設(shè)若干個(gè)操作孔或者在壓緊螺母的端面的邊沿開(kāi)設(shè)若干操作缺口等，通過(guò)扳手等工具套設(shè)在定位曲軸的端部并與壓緊螺母相結(jié)合即可。

在上述的渦旋壓縮機(jī)中，所述定位結(jié)構(gòu)包括位于定位曲軸后端端面上的定位部，所述定位部的端面上開(kāi)設(shè)有一字槽或者十字槽或者若干定位孔。不管定位部有沒(méi)有伸出通孔，一字槽或者十字槽均可以通過(guò)螺絲刀進(jìn)行定位，若干定位孔則通過(guò)螺栓刀等工具也能夠?qū)崿F(xiàn)周向定位，當(dāng)然也可以將一字槽、十字槽或者定位孔直接開(kāi)設(shè)在定位曲軸的端面上。

在上述的渦旋壓縮機(jī)中，所述定位結(jié)構(gòu)包括位于定位曲軸后端端面上的定位部，所述定位部呈扁平狀或者橫截面為多邊形的柱狀，所述定位部伸出通孔或者定位部位于通孔外部。該結(jié)構(gòu)通 過(guò)夾持住定位部從而對(duì)定位曲軸進(jìn)行周向定位，因此定位部只需要外壁易于夾持即可，結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，操作方便。

在上述的渦旋壓縮機(jī)中，所述定位曲軸包括盤(pán)狀的曲柄臂，所述曲柄臂的一側(cè)面上垂直具有柱狀的傳動(dòng)部一，曲柄臂的另一側(cè)面上垂直具有柱狀的傳動(dòng)部二，所述傳動(dòng)部一與傳動(dòng)部二相平行且偏心設(shè)置，所述傳動(dòng)部一與軸承一相連接，傳動(dòng)部二與軸承二相連接。傳動(dòng)部二轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)傳動(dòng)部一環(huán)繞傳動(dòng)部二的軸心線周向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)渦旋動(dòng)盤(pán)的旋轉(zhuǎn)工作。

在上述的渦旋壓縮機(jī)中，所述曲柄臂的側(cè)面上環(huán)繞傳動(dòng)部二具有抵靠凸沿，當(dāng)壓緊螺母旋緊時(shí)軸承二內(nèi)圈的外端面抵靠在抵靠凸沿端面上。抵靠凸沿與壓緊螺母配合將軸承二的內(nèi)端夾緊，從而對(duì)軸承二的內(nèi)圈進(jìn)行軸向定位。

在上述的渦旋壓縮機(jī)中，所述固定軸承座上固連有壓盤(pán)二，所述軸承二與軸承孔二底面之間設(shè)有調(diào)整墊片，所述壓盤(pán)二抵壓在軸承二外圈的外端端面上，在壓盤(pán)二的作用下軸承二外圈的內(nèi)端端面抵壓在調(diào)整墊片上。壓盤(pán)二用于軸向定位軸承二，其中軸承孔二內(nèi)設(shè)置調(diào)整墊片，用于消除軸向間隙誤差，具體的，本渦旋壓縮機(jī)的安裝過(guò)程為預(yù)先將渦旋動(dòng)盤(pán)固定安裝在動(dòng)盤(pán)軸承座上，然后在定位軸上套設(shè)壓盤(pán)一、壓盤(pán)二、兩個(gè)軸承一和兩個(gè)軸承二，兩軸承一壓入動(dòng)盤(pán)軸承座的軸承孔一內(nèi)，壓盤(pán)一固定在動(dòng)盤(pán)軸承座上，將動(dòng)盤(pán)軸承座、軸承一、壓盤(pán)一、定位曲軸及軸承二安裝到位并消除相互之間的間隙誤差，然后測(cè)量渦旋動(dòng)盤(pán)上葉片到軸承二端面之間的距離，根據(jù)測(cè)量結(jié)果以及預(yù)先設(shè)計(jì)的渦旋靜盤(pán)到固定軸承座之間的距離，能夠計(jì)算出當(dāng)渦旋動(dòng)盤(pán)與渦旋靜盤(pán)精準(zhǔn)裝配后軸承二端面與軸承孔二底面之間的距離，如此可以選擇合適厚度的調(diào)整墊片，使得安裝更加方便，而安裝后渦旋動(dòng)盤(pán)與渦旋靜盤(pán)之間的配合精度更高。

在上述的渦旋壓縮機(jī)中，所述動(dòng)盤(pán)軸承座上固連有壓盤(pán)一， 所述壓盤(pán)一抵壓在軸承一外圈的外端端面上，所述曲柄臂的側(cè)面上環(huán)繞傳動(dòng)部一具有抵靠凸部，所述抵靠凸部抵壓在軸承一內(nèi)圈的外端端面上。壓盤(pán)一用于軸向定位軸承一的外圈，抵靠凸部用于軸向定位軸承一的內(nèi)圈，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承一的定位，使得安裝更加精準(zhǔn)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本渦旋壓縮機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、由于在旋轉(zhuǎn)操作壓緊螺母旋時(shí)，能夠通過(guò)定位結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)定位曲軸的周向定位，防止定位曲軸自轉(zhuǎn)，使得操作更加簡(jiǎn)單方便，進(jìn)而簡(jiǎn)化了整個(gè)裝配過(guò)程。

2、由于軸承孔一內(nèi)設(shè)有調(diào)整墊片，可以預(yù)先將定位曲軸上各個(gè)部件之間可能存在的間隙誤差全部轉(zhuǎn)移至定位曲軸的端部，即軸承二與軸承孔二底面之間，然后通過(guò)計(jì)算預(yù)先選擇相對(duì)應(yīng)的調(diào)整墊片進(jìn)行裝配，使得安裝更加方便，而安裝后渦旋動(dòng)盤(pán)與渦旋靜盤(pán)之間的配合精度更高。

附圖說(shuō)明

圖1是渦旋壓縮機(jī)未安裝電機(jī)時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是渦旋壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖3是圖2中A處的結(jié)構(gòu)放大圖。

圖4是定位曲軸的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是壓緊螺母為外六角螺母時(shí)的定位曲軸的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是壓緊螺母上開(kāi)設(shè)操作孔時(shí)的定位曲軸的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是壓緊螺母上開(kāi)設(shè)操作缺口時(shí)的定位曲軸的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是定位部上開(kāi)設(shè)十字槽的定位曲軸的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是定位部上開(kāi)設(shè)定位孔的定位曲軸的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是定位部呈扁平狀的定位曲軸的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11是定位部橫截面為六邊形的定位曲軸的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12是定位部開(kāi)設(shè)內(nèi)六角孔的定位曲軸的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、固定軸承座；11、軸承孔二；12、軸承二；13、通孔；2、渦旋靜盤(pán)；3、渦旋動(dòng)盤(pán)；4、動(dòng)盤(pán)軸承座；41、軸承孔一；42、軸承一；5、定位曲軸；51、曲柄臂；52、傳動(dòng)部一；53、傳動(dòng)部二；54、抵靠凸沿；55、抵靠凸部；56、一字槽；57、十字槽；58、定位孔；59、定位部；591、內(nèi)六角孔；6、調(diào)整墊片；7、壓盤(pán)一；8、壓盤(pán)二；9、壓緊螺母；91、操作孔；92、操作缺口。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

實(shí)施例一：

如圖1、圖2、圖3所示，一種渦旋壓縮機(jī)，包括固定軸承座1、渦旋靜盤(pán)2、渦旋動(dòng)盤(pán)3和動(dòng)盤(pán)軸承座4，渦旋靜盤(pán)2固連在固定軸承座1上，動(dòng)盤(pán)軸承座4位于固定軸承座1內(nèi)，渦旋動(dòng)盤(pán)3與動(dòng)盤(pán)軸承座4相固連，且渦旋動(dòng)盤(pán)3與渦旋靜盤(pán)2相配合，動(dòng)盤(pán)軸承座4的端面上周向均布三個(gè)軸承孔一41，固定軸承座1的端面上周向均布三個(gè)軸承孔二11，三個(gè)軸承孔一41與三個(gè)軸承孔二11一一相對(duì)應(yīng)，相對(duì)應(yīng)的軸承孔一41和軸承孔二11之間設(shè)有定位曲軸5，定位曲軸5的前端通過(guò)軸承一42轉(zhuǎn)動(dòng)連接在軸承孔一41內(nèi)，定位曲軸5的后端通過(guò)軸承二12轉(zhuǎn)動(dòng)連接在軸承孔二11內(nèi)，軸承一42和軸承二12均有兩個(gè)，為配對(duì)軸承。軸承孔二11的底面上開(kāi)設(shè)有通孔13，通孔13貫穿固定軸承座1的后端面，定位曲軸5的后端穿過(guò)軸承二12并穿設(shè)在通孔13中，且在定位曲軸5穿過(guò)軸承二12的端部螺接有壓緊螺母9，具體的， 定位曲軸5的后端外壁上周向具有外螺紋，壓緊螺母9與定位曲軸5的外螺紋相配合，當(dāng)壓緊螺母9旋緊時(shí)壓緊螺母9抵壓定位在軸承二12內(nèi)圈的內(nèi)端端面上，定位曲軸5的后端還設(shè)有旋轉(zhuǎn)壓緊螺母9時(shí)能夠防止定位曲軸5轉(zhuǎn)動(dòng)的定位結(jié)構(gòu)。

具體來(lái)說(shuō)，結(jié)合圖4、圖5所示，壓緊螺母9為外六角螺母，外六角螺母為常規(guī)的螺母結(jié)構(gòu)，操作較為方便，在實(shí)際加工過(guò)程中也可以將壓緊螺母9加工成橫截面為多邊形的結(jié)構(gòu)，能夠通過(guò)外壁夾持住壓緊螺母9并旋轉(zhuǎn)即可。定位結(jié)構(gòu)包括定位曲軸端面上的定位部59，定位部59的端面上開(kāi)設(shè)有一字槽56，可以通過(guò)螺絲刀對(duì)定位曲軸5進(jìn)行定位。

定位曲軸5包括盤(pán)狀的曲柄臂51，曲柄臂51的一側(cè)面上垂直具有柱狀的傳動(dòng)部一52，曲柄臂51的側(cè)面上環(huán)繞傳動(dòng)部一52具有抵靠凸部55，動(dòng)盤(pán)軸承座4上固連有壓盤(pán)一7，壓盤(pán)一7抵壓在軸承一42外圈的外端端面上，軸向定位軸承一42的外圈，抵靠凸部55抵壓在軸承一42內(nèi)圈的外端端面上，軸向定位軸承一42的內(nèi)圈，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承一42的定位，使得安裝更加精準(zhǔn)。曲柄臂51的另一側(cè)面上垂直具有柱狀的傳動(dòng)部二53，傳動(dòng)部一52與傳動(dòng)部二53相平行且偏心設(shè)置，曲柄臂51的側(cè)面上環(huán)繞傳動(dòng)部二53具有抵靠凸沿54，當(dāng)壓緊螺母9旋緊時(shí)軸承二12內(nèi)圈的外端面抵靠在抵靠凸沿54端面上，抵靠凸沿54與壓緊螺母9配合將軸承二12的內(nèi)端夾緊，從而對(duì)軸承二12的內(nèi)圈進(jìn)行軸向定位。固定軸承座1上固連有壓盤(pán)二8，軸承二12與軸承孔二11底面之間設(shè)有調(diào)整墊片6，壓盤(pán)二8抵壓在軸承二12外圈的外端端面上，在壓盤(pán)二8的作用下軸承二12外圈的內(nèi)端端面抵壓在調(diào)整墊片6上。

組裝時(shí)預(yù)先將渦旋動(dòng)盤(pán)3固定安裝在動(dòng)盤(pán)軸承座4上，定位曲軸5有三根，將壓盤(pán)一7與壓盤(pán)二8分別套設(shè)在定位曲軸5的兩端，將兩個(gè)軸承一42套裝在定位曲軸5的一端，兩個(gè)軸承二 12套裝在定位曲軸5的另一端，然后將兩軸承一42壓入動(dòng)盤(pán)軸承座4的軸承孔一41內(nèi)，將壓盤(pán)一7固定在動(dòng)盤(pán)軸承座4上，使得壓盤(pán)一7壓緊軸承一42，將動(dòng)盤(pán)軸承座4、軸承一42、壓盤(pán)一7、定位曲軸5及軸承二12安裝到位并消除相互之間的間隙誤差，由于上述幾個(gè)部件均是軸向安裝，裝配較為簡(jiǎn)單，裝配精度也較高，然后測(cè)量渦旋動(dòng)盤(pán)3上葉片到軸承二12端面之間的距離，根據(jù)測(cè)量結(jié)果以及預(yù)先設(shè)計(jì)的渦旋靜盤(pán)2到固定軸承座1之間的距離，能夠計(jì)算出當(dāng)渦旋動(dòng)盤(pán)3與渦旋靜盤(pán)2精準(zhǔn)裝配后軸承二12端面與軸承孔二11底面之間的距離，如此可以選擇合適厚度的調(diào)整墊片6，將該調(diào)整墊片6放入軸承孔二11，旋轉(zhuǎn)定位曲軸5并使定位曲軸5上的軸承二12與軸承孔二11對(duì)齊并壓入，將壓盤(pán)二8固定在固定軸承座1上，使得壓盤(pán)二8壓緊軸承二12，軸承二12壓緊調(diào)整墊片6，使得安裝后渦旋動(dòng)盤(pán)3與渦旋靜盤(pán)2之間的配合精度更高，此時(shí)渦旋動(dòng)盤(pán)3能夠在固定軸承座1上旋轉(zhuǎn)，而三根定位曲軸5也能夠同步轉(zhuǎn)動(dòng)，定位曲軸5的端部能夠穿入通孔13中，將壓緊螺母9旋在定位曲軸5上，操作時(shí)通過(guò)一字螺絲刀與定位曲軸5上的一字槽56配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)定位曲軸5的周向定位，然后通過(guò)扳手夾持住外六角螺母并旋緊，使得壓緊螺母9壓緊定位在軸承二12上，實(shí)現(xiàn)對(duì)渦旋動(dòng)盤(pán)3的精準(zhǔn)定位，而在該定位操作過(guò)程中能夠有效防止定位曲軸5自轉(zhuǎn)，使得操作更加簡(jiǎn)單方便，進(jìn)而簡(jiǎn)化了整個(gè)裝配過(guò)程。

實(shí)施例二：

該渦旋壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一基本相同，不同點(diǎn)在于如圖6所示，壓緊螺母9的后端面上周向開(kāi)設(shè)有若干操作孔91，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是通過(guò)壓緊螺母9的端面來(lái)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作，通過(guò)扳手等工具套設(shè)在定位曲軸5的端部并與壓緊螺母9相結(jié)合即可。

實(shí)施例三：

該渦旋壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一基本相同，不同點(diǎn)在于如圖 7所示，壓緊螺母9的后端面邊沿周向開(kāi)設(shè)有若干操作缺口92，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也是通過(guò)壓緊螺母9的端面來(lái)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作，通過(guò)扳手等工具套設(shè)在定位曲軸5的端部并與壓緊螺母9相結(jié)合即可。

實(shí)施例四：

該渦旋壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一基本相同，不同點(diǎn)在于如圖8所示，定位結(jié)構(gòu)包括定位曲軸端面上的定位部59，定位部59的端面上開(kāi)設(shè)有十字槽57，可以通過(guò)十字螺絲刀對(duì)定位曲軸5進(jìn)行周向定位。

實(shí)施例五：

該渦旋壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一基本相同，不同點(diǎn)在于如圖9所示，定位結(jié)構(gòu)包括定位曲軸端面上的定位部59，定位部59的端面上開(kāi)設(shè)有若干定位孔58，通過(guò)螺絲刀等工具與若干定位孔58配合實(shí)現(xiàn)定位曲軸5的周向定位。

實(shí)施例六：

該渦旋壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一基本相同，不同點(diǎn)在于如圖10所示，定位結(jié)構(gòu)包括位于定位曲軸5后端端面上的定位部59，定位部59呈扁平狀，且定位部59的外端位于通孔13外部，在本實(shí)施例中定位部59位于通孔13外部，使定位部59易于夾持。

實(shí)施例七：

該渦旋壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一基本相同，不同點(diǎn)在于如圖11所示，定位結(jié)構(gòu)包括位于定位曲軸5后端端面上的定位部59，定位部59的橫截面為多邊形，且定位部59的外端位于通孔13外部，在本實(shí)施例中定位部59位于通孔13外部，且定位部59的橫截面為六邊形，使定位部59易于夾持。

實(shí)施例八：

該渦旋壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一基本相同，不同點(diǎn)在于如圖12所示，定位結(jié)構(gòu)包括位于定位曲軸5后端端面上的定位部59，定位部59的端面上開(kāi)設(shè)有內(nèi)六角孔591。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了固定軸承座1、軸承孔二11、軸承二12等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。