本實用新型涉及電風扇的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種電風扇。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的電風扇風罩通常通過轉(zhuǎn)軸連接在風扇殼體上，工作時電風扇的風葉轉(zhuǎn)動產(chǎn)生風力，依靠風力帶動風罩轉(zhuǎn)動從而使風均勻吹出，此類風罩結(jié)構(gòu)過于單一，轉(zhuǎn)速根據(jù)風力而定，由于缺乏相應(yīng)的緩速結(jié)構(gòu)，風力較大時風罩轉(zhuǎn)動速度會過快，大大降低吹風的舒適度，且風罩轉(zhuǎn)動過程的穩(wěn)定性也較低，容易抖動而產(chǎn)生異向，影響電風扇的使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有電風扇風罩存在的問題，本實用新型提供的一種電風扇，能夠減少風罩的抖動，結(jié)構(gòu)更實用可靠。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種電風扇，包括風扇殼體，所述風扇殼體上設(shè)有用于安裝風扇電機的支架，所述支架的一側(cè)設(shè)有與風扇電機連接的風葉，另一側(cè)設(shè)有與所述風葉相對的風罩，所述風罩通過連接組件連接在所述支架上，所述連接組件包括連接座、轉(zhuǎn)動連接在所述連接座上的軸套、設(shè)于連接座上用于使所述軸套平緩轉(zhuǎn)動的阻尼器以及用于鎖止所述風罩的鎖止機構(gòu)，所述風罩套在所述軸套上。

優(yōu)選的，所述阻尼器上設(shè)有阻尼轉(zhuǎn)動的齒輪，所述軸套的外側(cè)設(shè)有與所述齒輪嚙合的輪齒。

優(yōu)選的，所述軸套的外側(cè)壁上設(shè)有第一定位凸塊，所述風罩上位于與所述軸套連接的套孔處設(shè)有與所述第一定位凸塊匹配的第一定位卡槽。

優(yōu)選的，所述連接座上設(shè)有凸臺，所述軸套可轉(zhuǎn)動地套在所述凸臺上，所述凸臺上設(shè)有與所述鎖止機構(gòu)連接的軸柱。

優(yōu)選的，所述鎖止機構(gòu)包括壓盤和壓蓋，所述壓盤和壓蓋依次套于所述軸柱上并通過連接螺栓鎖止在軸柱上，所述壓盤上設(shè)有用于壓緊所述風罩的彈性懸臂，所述壓蓋的底面設(shè)有壓塊，所述壓蓋轉(zhuǎn)動至所述壓塊與彈性懸臂對應(yīng)位置時，所述壓塊推動所述彈性懸臂壓緊風罩。

優(yōu)選的，所述彈性懸臂的上表面設(shè)有便于壓塊頂壓彈性懸臂的凸起，所述彈性懸臂的底面設(shè)有卡扣，所述風罩上設(shè)有與所述卡扣對應(yīng)的卡位槽。

優(yōu)選的，所述壓盤的底面設(shè)有第二定位凸塊，所述凸臺的頂部端面上設(shè)有與所述第二定位凸塊對應(yīng)的第二定位卡槽。

優(yōu)選的，所述壓盤的底面設(shè)有限位槽，所述壓盤的上表面設(shè)有與所述限位槽對應(yīng)的、用于限制壓盤轉(zhuǎn)動距離的限位塊。

優(yōu)選的，所述壓盤上還設(shè)有彈性凸塊，所述壓蓋的底面設(shè)有與所述彈性凸塊對應(yīng)的限位凸塊，所述壓蓋轉(zhuǎn)動至所述壓塊與凸起對應(yīng)位置時，所述限位凸塊與所述彈性凸塊配合，以及所述限位塊與所述限位槽配合以限制所述壓蓋轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的，所述壓盤上還設(shè)有用于使壓盤與風罩之間形成間隔距離的彈性片。

本實用新型的有益效果：通過連接組件將風罩安裝在用于安裝風扇電機的支架上，其中，風罩套在軸套上，這樣風罩在轉(zhuǎn)動時帶動軸套同步轉(zhuǎn)動，有利于使風罩轉(zhuǎn)動更穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)更牢固，同時，通過阻尼器與軸套連接產(chǎn)生轉(zhuǎn)動阻尼作用，使軸套能夠平緩地轉(zhuǎn)動，能夠減少風罩的抖動，使吹風更均勻，結(jié)構(gòu)實用可靠，安裝方便快捷。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式做進一步的說明。

圖1是本實用新型中實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型中連接組件與風罩的分解示意圖；

圖4是本實用新型的連接組件中連接座、軸套及阻尼器的分解示意圖；

圖5是本實用新型中連接組件與風罩裝配的剖面示意圖；

圖6是本實用新型中壓盤的底面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實用新型中壓盤的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本實用新型中壓蓋的底面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。

參見圖1和2所示，一種電風扇，包括風扇殼體1，所述風扇殼體1上設(shè)有用于安裝風扇電機的支架11，所述支架11的一側(cè)設(shè)有與風扇電機連接的風葉，另一側(cè)設(shè)有與所述風葉相對的風罩2，所述風罩2通過連接組件連接在所述支架11上，所述連接組件包括連接座3、轉(zhuǎn)動連接在所述連接座3上的軸套4、設(shè)于連接座3上用于使所述軸套4平緩轉(zhuǎn)動的阻尼器5以及用于鎖止所述風罩2的鎖止機構(gòu)，如圖3，所述風罩2套在所述軸套4上，這樣風罩2在轉(zhuǎn)動時帶動軸套4同步轉(zhuǎn)動，同時，通過阻尼器5與軸套4連接產(chǎn)生轉(zhuǎn)動阻尼作用，使軸套4能夠平緩地轉(zhuǎn)動，能夠減少風罩2的抖動，從而使風罩2勻速轉(zhuǎn)動。

如圖4所示，所述阻尼器5上設(shè)有阻尼轉(zhuǎn)動的齒輪51，所述軸套4的外側(cè)設(shè)有與所述齒輪51嚙合的輪齒41，在連接座3上設(shè)有用于安裝阻尼器5的凹槽33，阻尼器5安裝在凹槽33內(nèi)使齒輪51與輪齒41相嚙合，這樣，軸套4在轉(zhuǎn)動時受到阻尼器5的阻尼作用，能夠平緩地轉(zhuǎn)動，有利于穩(wěn)定風罩2，使減少風罩2的抖動。

該實施例中，所述軸套4的外側(cè)壁上設(shè)有第一定位凸塊42，所述風罩2上位于與所述軸套4連接的套孔處設(shè)有與所述第一定位凸塊42匹配的第一定位卡槽21，具體的，軸套4為圓柱形套筒，輪齒41設(shè)置在軸套4的下端，風罩2連接在軸套4的上端，第一定位凸塊42沿軸套4軸線方向延伸，在風罩2的套孔側(cè)壁上設(shè)置第一定位卡槽21，當風罩2套入軸套4時，第一定位凸塊42卡入第一定位卡槽21中，使風罩2卡緊在軸套4上，風罩2轉(zhuǎn)動的同時帶動軸套4一起轉(zhuǎn)動。

如圖4所示，所述連接座3上設(shè)有凸臺31，所述軸套4可轉(zhuǎn)動地套在所述凸臺31上，所述凸臺31上設(shè)有與所述鎖止機構(gòu)連接的軸柱32。圖5所示為連接組件與風罩2裝配的剖面示意圖。

如圖6和7所示，該實施例中，所述鎖止機構(gòu)包括壓盤6和壓蓋7，所述壓盤6和壓蓋7依次套于所述軸柱32上并通過連接螺栓鎖止在軸柱32上，所述壓盤6上設(shè)有用于壓緊所述風罩2的彈性懸臂61，所述壓蓋7的底面設(shè)有壓塊71，所述壓蓋7轉(zhuǎn)動至所述壓塊71與彈性懸臂61對應(yīng)位置時，所述壓塊71推動所述彈性懸臂61壓緊風罩2，即風罩2套進軸套4上后，依次將壓盤6和壓蓋7套在軸柱32上，然后利用連接螺栓連接在軸柱32上，壓蓋7受連接螺栓的限位而套緊在軸柱32上，這樣壓蓋7可轉(zhuǎn)動地壓在壓盤6上。當所述壓蓋7轉(zhuǎn)動至所述壓塊71與彈性懸臂61對應(yīng)位置時，所述壓塊71推動所述彈性懸臂61壓緊風罩2，使風罩2無法轉(zhuǎn)動，即起到鎖止風罩2的作用，這樣風罩2定向送風。

進一步優(yōu)化鎖止機構(gòu)的結(jié)構(gòu)，在彈性懸臂61的上表面設(shè)有便于壓塊71頂壓彈性懸臂61的凸起611，這樣，壓塊71觸碰凸起611時壓塊71更易于推動彈性懸臂61壓向風罩2。另外，所述彈性懸臂61的底面設(shè)有卡扣612，所述風罩2上設(shè)有與所述卡扣612對應(yīng)的卡位槽22，卡位槽22沿風罩2的徑向均勻排布，當彈性懸臂61壓在風罩2上時，卡扣612與卡位槽22配合產(chǎn)生較大的阻力，使轉(zhuǎn)動的風罩2能夠快速停止轉(zhuǎn)動，當風罩2停止轉(zhuǎn)動時，卡扣612卡入卡位槽22中，此時壓塊71緊壓在彈性懸臂61上，達到鎖止的目的，使風罩2無法轉(zhuǎn)動。

其中，所述壓盤6的底面設(shè)有第二定位凸塊62，所述凸臺31的頂部端面上設(shè)有與所述第二定位凸塊62對應(yīng)的第二定位卡槽311，裝配時，在風罩2套進軸套4上后，將壓盤6套入軸柱32，此時，壓盤6底面的第二定位凸塊62對準插入凸臺31的第二定位卡槽311中，通過第二定位凸塊62與第二定位卡槽311的配合使壓盤6卡緊在凸臺31上而無法轉(zhuǎn)動，結(jié)構(gòu)牢固穩(wěn)定，裝配方便快捷。

如圖8所示，進一步的，所述壓蓋7的底面設(shè)有限位槽73，所述壓盤6的上表面設(shè)有與所述限位槽73對應(yīng)的、用于限制壓蓋7轉(zhuǎn)動距離的限位塊65，通過限位塊65與限位槽73配合進行限位，使壓蓋7在鎖止與解鎖風罩2的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動，避免壓蓋7難以定位鎖止位置，操作方便快捷。

該實施例中，所述壓盤6上還設(shè)有彈性凸塊63，所述壓蓋7的底面設(shè)有與所述彈性凸塊63對應(yīng)的限位凸塊72，所述壓蓋7轉(zhuǎn)動至所述壓塊71與凸起611對應(yīng)位置時，所述限位凸塊72與所述彈性凸塊63配合以及所述限位塊65與所述限位槽73配合，產(chǎn)生順向和逆向的限位，使所述壓蓋7定位在鎖止風罩2的位置，當再次反向用力轉(zhuǎn)動壓蓋7時，便使彈性懸臂61脫離壓塊71復位至原來狀態(tài)，風罩2便可自由轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)快速鎖止與解鎖風罩2。優(yōu)選的，所述壓盤6上還設(shè)有用于使壓盤6與風罩2之間形成間隔距離的彈性片64，通過彈性片64使壓盤6與風罩2隔開一定的間隙，避免壓盤6與風罩2之間產(chǎn)生摩擦阻力而影響風罩2的正常轉(zhuǎn)動。

以上所述，只是本實用新型的較佳實施例而已，本實用新型并不局限于上述實施方式的結(jié)構(gòu)，只要其以相同的手段達到本實用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。