本實(shí)用新型是有關(guān)于一種串聯(lián)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，尤指一種可大幅改善串聯(lián)風(fēng)扇之振動時所產(chǎn)生之噪音及增加風(fēng)流量之串聯(lián)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著科技的不斷進(jìn)步，人們對于各種電子設(shè)備的依賴性亦隨之增加；然而，于運(yùn)作時，電子產(chǎn)品(如計算機(jī)、筆記本電腦)內(nèi)部的組件會產(chǎn)生高熱量，倘若無法及時將熱量導(dǎo)出電子產(chǎn)品外，則容易產(chǎn)生過熱的問題，因此大部分之電子產(chǎn)品其內(nèi)常使用一風(fēng)扇，讓電子產(chǎn)品能夠維持在一定的操作溫度范圍下運(yùn)作。

請參閱圖1、2，目前業(yè)界習(xí)知串聯(lián)風(fēng)扇1其扇框10皆為相同尺寸所構(gòu)成，并該扇框10系與扇輪11、馬達(dá)(圖中未示)等零件組裝而成風(fēng)扇。當(dāng)風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時，馬達(dá)扭力運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)計原理本身必然會產(chǎn)生振動，特別是由二個以上的風(fēng)扇所串接組立而成的串聯(lián)風(fēng)扇，按習(xí)知串聯(lián)風(fēng)扇之結(jié)構(gòu)，其系僅透過扇框10與扇框10之間的卡扣結(jié)構(gòu)或螺鎖結(jié)構(gòu)12串聯(lián)而成，此串聯(lián)方式由于系沿風(fēng)扇中心軸結(jié)合導(dǎo)致無法改變振動狀態(tài)，當(dāng)兩扇框10內(nèi)部的扇輪11同時旋轉(zhuǎn)運(yùn)作時，兩扇輪11的振動機(jī)頻交互影響下，會造成兩扇框10產(chǎn)生嚴(yán)重的共振效應(yīng)，而共振效應(yīng)的同時也導(dǎo)致串聯(lián)風(fēng)扇產(chǎn)生巨大的噪音，此外，習(xí)知串聯(lián)風(fēng)扇于運(yùn)轉(zhuǎn)時，因兩扇框間系直接進(jìn)行串接，故風(fēng)扇吸入的風(fēng)量無法完全地由另一風(fēng)扇排出(會有部份的風(fēng)量在由一風(fēng)扇傳遞至另一風(fēng)扇時產(chǎn)生逸失之問題)，導(dǎo)致習(xí)知串聯(lián)風(fēng)扇的風(fēng)流量較小。

以上所述，習(xí)知具有下列之缺點(diǎn)：

1.無法有效減少風(fēng)扇的振動；

2.風(fēng)扇因振動產(chǎn)生嚴(yán)重噪音；

3.風(fēng)流量較小。

是以，要如何解決上述習(xí)用之問題與缺失，即為本案之創(chuàng)作人與從事此行業(yè)之相關(guān)廠商所亟欲研究改善之方向所在者。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為有效解決上述之問題，本實(shí)用新型之主要目的在于提供一種可大幅改善串聯(lián)風(fēng)扇噪音、振動問題之串聯(lián)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型之次要目的，在于提供一種具有增加風(fēng)流量效果之串聯(lián)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)。

為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型系提供一種串聯(lián)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，系包括一串聯(lián)風(fēng)扇組及一組合件，該串聯(lián)風(fēng)扇組具有一第一風(fēng)扇相對串接一第二風(fēng)扇，該第一風(fēng)扇具有一第一扇框并界定一第一容置空間，該第一容置空間容設(shè)一第一動葉組，該第二風(fēng)扇具有一第二扇框并界定一第二容置空間，該第二容置空間容設(shè)一第二動葉組，所述組合件設(shè)置于所述第一扇框及第二扇框之間，該組合件開設(shè)有復(fù)數(shù)孔洞并與所述第一、二容置空間相連通。

透過本實(shí)用新型此結(jié)構(gòu)的設(shè)計，藉由所述具有復(fù)數(shù)孔洞的組合件組設(shè)于所述第一、二扇框之間，可用以大幅改善習(xí)知串聯(lián)風(fēng)扇之噪音及振動問題，并大幅提升風(fēng)流量效果。

附圖說明

圖1為習(xí)知串聯(lián)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)之立體分解圖；

圖2為本實(shí)用新型串聯(lián)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)之第一實(shí)施例之立體分解圖；

圖3為本實(shí)用新型串聯(lián)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)之第一實(shí)施例之立體組合圖；

圖4為本實(shí)用新型串聯(lián)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)之第二實(shí)施例之立體分解圖；

圖5為本實(shí)用新型串聯(lián)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)之第二實(shí)施例之立體組合圖；

圖6為本實(shí)用新型串聯(lián)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)之第三實(shí)施例之立體分解圖；

圖7為本實(shí)用新型串聯(lián)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)之第三實(shí)施例之立體組合圖。

符號說明

串聯(lián)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)2

串聯(lián)風(fēng)扇組21

第一風(fēng)扇211

第一入風(fēng)口2111

第一出風(fēng)口2112

第一扇框212

第一容置空間213

組合部214

第一動葉組215

第一軸心2151

第一扇葉2152

第一靜葉216

第一基座217

第二風(fēng)扇221

第二入風(fēng)口2211

第二出風(fēng)口2212

第二扇框222

第二容置空間223

結(jié)合部224

第二動葉組225

第二軸心2251

第二扇葉2252

第二靜葉226

第二基座227

組合件23

孔洞231

鎖固件24

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型之上述目的及其結(jié)構(gòu)與功能上的特性，將依據(jù)所附圖式之較佳實(shí)施例予以說明。

請參閱圖2、3，系為本實(shí)用新型串聯(lián)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)之第一實(shí)施例之立體分解圖及立體組合圖，如圖所示，一種串聯(lián)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)2，系包括一串聯(lián)風(fēng)扇組21及一組合件23，該串聯(lián)風(fēng)扇組21具有一第一風(fēng)扇211及一第二風(fēng)扇221，其中該第一風(fēng)扇211系相對串接該第二風(fēng)扇221，該第一風(fēng)扇211具有一第一扇框212及一第一入風(fēng)口2111與一第一出風(fēng)口2112，并所述第一入風(fēng)口2111及第一出風(fēng)口2112共同界定一第一容置空間213，該第一容置空間213得容設(shè)有一第一動葉組215，該第一動葉組215具有一第一軸心2151及復(fù)數(shù)第一扇葉2152，所述第一出風(fēng)口2112位置處設(shè)置有一第一基座217及一第一靜葉216，該第一軸心2151之一端系與所述第一基座217相互組設(shè)；

前述之第二風(fēng)扇221具有一第二扇框222、一第二入風(fēng)口2211及一第二出風(fēng)口2212，并所述第二入風(fēng)口2211及第二出風(fēng)口2212共同界定一第二容置空間223，該第二容置空間223容設(shè)一第二動葉組225，該第二動葉組225具有一第二軸心2251及復(fù)數(shù)第二扇葉2252，所述第二出風(fēng)口2212位置處設(shè)置有一第二基座227及一第二靜葉226，該第二軸心2251之一端系與所述第二基座227相互組設(shè)；

所述組合件23系設(shè)置于所述第一扇框212及第二扇框222之間，該組合件23開設(shè)有復(fù)數(shù)呈垂直或斜向的直通狀通道的孔洞231并與所述第一、二容置空間213、223相連通，所述組合件23之材質(zhì)系可選擇為金屬(鋁或鋼或其他合金)或塑料、橡膠或高分子材料所構(gòu)成，于本實(shí)施例中，該組合件23系為一波導(dǎo)板，但并不局限于此，于具體實(shí)施時也可以是其他等效物，所述孔洞231的形狀系呈六角形，但并不引以為限，該等孔洞231的形狀也可為圓形、三角形、矩形等多邊形之幾何形狀，即，孔洞231形狀的變化并不影響本實(shí)用新型所達(dá)成之功效。

于本實(shí)施例中，所述組合件23系對應(yīng)設(shè)置于所述第一風(fēng)扇211的第一出風(fēng)口2112及第二風(fēng)扇221的第二入風(fēng)口2211之間的位置處，但于實(shí)際實(shí)施時，所述組合件23的組設(shè)位置并不引以為限，如圖4、5所示，所述組合件23也可對應(yīng)設(shè)置于所述第一風(fēng)扇211的第一出風(fēng)口2112及第二風(fēng)扇221的第二出風(fēng)口2212之間的位置處，兩種串接方式皆可達(dá)成本實(shí)用新型之功效。

續(xù)請參閱圖2、3，透過本實(shí)用新型此結(jié)構(gòu)的設(shè)計，其中所述串聯(lián)風(fēng)扇組21及組合件23的組合方式為將該組合件23嵌設(shè)于所述第一風(fēng)扇211的第一出風(fēng)口2112位置處，并與該第一出風(fēng)口2112齊平，換言之，系將所述組合件23嵌合在第一扇框212的內(nèi)壁，并與所述第一出風(fēng)口2112相切齊，再將所述第二風(fēng)扇221對應(yīng)該組合件23與該第一風(fēng)扇211相串接固定，以令所述組合件23固定在所述第一、二風(fēng)扇211、221之間，透過該組合件23的設(shè)置，大幅降低習(xí)知兩串聯(lián)風(fēng)扇扇框之間于運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生共振效應(yīng)而導(dǎo)致的振動問題，并且大幅降低振動所產(chǎn)生之噪音問題，除此之外，透過所述組合件23的設(shè)置，可使于該第一入風(fēng)口吸入2111的風(fēng)量透過組合件23的整流后再行排出，以達(dá)到具有增加風(fēng)流量之效果。

請參閱圖6、7，系為本實(shí)用新型串聯(lián)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)之第三實(shí)施例之立體分解圖及立體組合圖，所述之串聯(lián)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)部份組件及組件間之相對應(yīng)之關(guān)系與前述之串聯(lián)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)2相同，故在此不再贅述，惟本串聯(lián)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)與前述最主要之差異為，所述第一扇框212之周緣凸設(shè)復(fù)數(shù)組合部214，所述第二扇框222之周緣開設(shè)復(fù)數(shù)結(jié)合部224，該等結(jié)合部224系對應(yīng)組設(shè)所述組合部214，復(fù)數(shù)鎖固件24貫穿所述組合部214及結(jié)合部224，該等鎖固件24系選擇為螺絲，但并不局限于此，于具體實(shí)施時也可以是其他等效物(如螺栓或鉚釘?shù)?，于本實(shí)施例中，所述串聯(lián)風(fēng)扇組21及組合件23之組合方式系利用鎖合方式將兩者串接組裝成所述串聯(lián)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)2，但并不以此為限，于實(shí)際實(shí)施時，也可利用黏合或卡合或扣合等其他等效方式皆可達(dá)成前述之相同功效。

以上所述，本實(shí)用新型相較于習(xí)知具有下列優(yōu)點(diǎn)：

1.大幅改善串聯(lián)風(fēng)扇振動問題；

2.大幅降低串聯(lián)風(fēng)扇振動所產(chǎn)生之噪音問題；

3.增加風(fēng)流量。

以上已將本實(shí)用新型做一詳細(xì)說明，惟以上所述者，僅為本實(shí)用新型之一較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能限定本實(shí)用新型實(shí)施之范圍。即凡依本實(shí)用新型申請范圍所作之均等變化與修飾等，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型之專利涵蓋范圍。