本實用新型涉及，尤其涉及一種轉(zhuǎn)子式壓縮機。

背景技術(shù)：

壓縮機包括殼體、設(shè)置在殼體內(nèi)的各種裝置以及設(shè)置在殼體外的分液器，其中，現(xiàn)有殼體為中空的圓柱形結(jié)構(gòu)。

該結(jié)構(gòu)的缺陷是：柱狀殼體直徑受到限制，壓縮機振動較為劇烈；由于殼體的直徑無法做得過大、殼體內(nèi)空間有限，導(dǎo)致氣缸難以進行扁平化設(shè)計，難以使用大排量氣缸。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提出一種能有效減輕壓縮機振動、氣缸扁平化程度高的壓縮機。

為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種壓縮機，包括中空的殼體，所述殼體包括相連接的上殼體和下殼體；所述上殼體為中空的柱狀體結(jié)構(gòu)，所述下殼體為中空的錐臺結(jié)構(gòu)；所述下殼體的上底的面積小于其下底的面積，所述下殼體的上底與所述上殼體相連接。

特別是，所述下殼體的側(cè)壁與水平面之間的夾角β大于等于30°且小于90°。

特別是，所述上殼體和所述下殼體為一體成型。

特別是，所述壓縮機還包括定子和氣缸；所述定子安裝在所述上殼體內(nèi)，所述氣缸安裝在所述下殼體內(nèi)。

進一步，所述定子通過熱套配合工藝安裝在所述上殼體內(nèi)。

特別是，所述氣缸為扁平氣缸。

特別是，所述下殼體上設(shè)置有分液器安裝孔；分液器通過連接件固定連接在所述上殼體的外壁上，所述分液器的管路穿過所述分液器安裝孔伸入到所述下殼體中。

特別是，所述壓縮機包括由曲軸、上法蘭、氣缸、滾子和下法蘭組成的泵體組件，所述泵體組件通過上法蘭或氣缸焊接在所述下殼體內(nèi)。

特別是，在所述上殼體和所述下殼體連接處的外側(cè)壁上設(shè)置有加強筋。

特別是，所述下殼體的壁厚大于等于所述上殼體的壁厚。

本實用新型壓縮機的殼體包括相連接的上殼體和下殼體、下殼體為中空的錐臺結(jié)構(gòu)，增大了殼體內(nèi)的空間，使壓縮機的重心下降，加大了壓縮機整體的轉(zhuǎn)動慣量和穩(wěn)定性，能有效減輕壓縮機的振動；殼體下部的面積變大，提高了壓縮機所用氣缸的扁平化程度，進而提高壓縮機的制冷能力和效率；殼體下部的空間變大，可拓展壓縮機的排量。

附圖說明

圖1是本實用新型優(yōu)選實施例提供的殼體的剖視圖；

圖2是本實用新型優(yōu)選實施例提供的壓縮機的剖視圖。

圖中：

1、上殼體；2、下殼體；3、定子；4、氣缸；5、分液器；6、曲軸；7、上法蘭；8、滾子；9、下法蘭；10、加強筋；21、分液器安裝孔；51、管路。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。

優(yōu)選實施例：

本優(yōu)選實施例公開一種壓縮機，具體為一種轉(zhuǎn)子式壓縮機。如圖1和圖2所示，該壓縮機包括中空的殼體，殼體包括相連接的上殼體1和下殼體2；上殼體1為中空的柱狀體結(jié)構(gòu)，下殼體2為中空的錐臺結(jié)構(gòu)；下殼體2的上底的面積小于其下底的面積，下殼體2的上底與上殼體1相連接。

將殼體設(shè)計為分段式的上殼體1和下殼體2、且下殼體2為中空的錐臺結(jié)構(gòu)，增大了殼體內(nèi)的空間、降低了泵體組件的高度，使壓縮機的重心下降，加大了壓縮機整體的轉(zhuǎn)動慣量和穩(wěn)定性，能有效減輕壓縮機的振動；殼體下部的面積變大，提高了壓縮機所用氣缸的扁平化程度，進而提高壓縮機的制冷能力；殼體下部的空間變大，可拓展壓縮機的排量。

上殼體1可以為但不限于為圓柱狀，下殼體2可以為但不限于為圓錐臺狀。下殼體2的側(cè)壁與水平面之間的夾角β大于等于30°且小于90°即，夾角β在區(qū)間[30°,90°)內(nèi)，具體數(shù)值根據(jù)壓縮機內(nèi)裝置的尺寸而定。

上殼體1和下殼體2可以為一體成型，也可以是分別加工后再焊接或鉚接在一起。殼體可通過卷繞、焊接的方式成型，也可以采用其它方式成型，不影響上殼體1和下殼體2之間的連接強度即可。

壓縮機還包括定子3和氣缸4；定子3安裝在上殼體1內(nèi)，氣缸4安裝在下殼體2內(nèi)。其中，定子3通過熱套配合工藝安裝在上殼體1內(nèi)，連接更緊固，安裝效率更高。

在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，氣缸4為扁平氣缸或大排量氣缸，有效提高壓縮機的制冷能力。

壓縮機包括由曲軸6、上法蘭7、氣缸4、滾子8和下法蘭9組成的泵體組件，泵體組件通過上法蘭7或氣缸4焊接在下殼體2內(nèi)。下殼體2上設(shè)置有分液器安裝孔21；分液器5通過連接件固定連接在上殼體1的外壁上，分液器5的管路51穿過分液器安裝孔21伸入到下殼體2中，分液器5、上殼體1和下殼體2基本構(gòu)成一個穩(wěn)定的三角形，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，抗振動效果好。

為了增加殼體的整體強度，可以在上殼體1和下殼體2連接處的外側(cè)壁上設(shè)置加強筋10，避免因殼體所承受的重量集中在上殼體1和下殼體2連接處而導(dǎo)致此處發(fā)生彎曲、折斷，延長壓縮機的使用壽命。

為了節(jié)省材料、降低殼體整體的重量，可以適當(dāng)減小上殼體1的壁厚，即下殼體2的壁厚大于等于上殼體1的壁厚。殼體1壁厚的具體數(shù)值不限，下殼體2的壁厚與上殼體1的壁厚的差值不限，不影響壓縮機的性能、不影響殼體1強度即可。

注意，上述僅為本實用新型的較佳實施例及所運用的技術(shù)原理。本領(lǐng)域技術(shù)人員會理解，本實用新型不限于這里所述的特定實施例，對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說能夠進行各種明顯的變化、重新調(diào)整和替代而不會脫離本實用新型的保護范圍。因此，雖然通過以上實施例對本實用新型進行了較為詳細(xì)的說明，但是本實用新型不僅僅限于以上實施例，在不脫離本實用新型構(gòu)思的情況下，還可以包括更多其他等效實施例，而本實用新型的范圍由所附的權(quán)利要求范圍決定。