本實(shí)用新型涉及油田采油領(lǐng)域所用的螺桿泵,尤其是單螺桿采油螺桿泵。
背景技術(shù):
在油田采油領(lǐng)域中,螺桿泵作為油田的一種機(jī)械采油設(shè)備,在稠油、含砂、高含氣井的開采等方面有很好的適應(yīng)性,并具有體積小、安裝方便、低能耗等特點(diǎn)。而現(xiàn)有螺桿泵由于結(jié)構(gòu)原因存在偏心距大,定、轉(zhuǎn)子間的滑動距離大,定子橡膠厚度不均勻的問題,導(dǎo)致抽油桿和油管偏磨損壞,導(dǎo)致扭矩大、舉升能力低,影響采油效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決現(xiàn)有螺桿泵偏心距大,定、轉(zhuǎn)子間的滑動距離大,定子橡膠厚度不均勻的問題。本實(shí)用新型提供一種單螺桿采油螺桿泵。該單螺桿采油螺桿泵具有偏心距小,定、轉(zhuǎn)子間的滑動距離小,定子橡膠厚度均勻的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:該單螺桿采油螺桿泵包括接箍、定子、轉(zhuǎn)子、短接、限位花盤以及限位接頭。定子為五頭,轉(zhuǎn)子為四頭,兩接箍之間連接有定子,下端的接箍下連接有短接,短接下連接有限位接頭,短接下限位接頭內(nèi)有限位花盤,定子內(nèi)有定子橡膠襯套,定子橡膠襯套內(nèi)有轉(zhuǎn)子,四頭轉(zhuǎn)子外表面與五頭定子的定子橡膠襯套內(nèi)表面間形成5個(gè)密封腔室。
本實(shí)用新型具有如下有益效果:該單螺桿采油螺桿泵由于采用定子為五頭,轉(zhuǎn)子為四頭,兩接箍之間連接有定子,下端的接箍下連接有短接,短接下連接有限位接頭,短接下限位接頭內(nèi)有限位花盤,定子內(nèi)有定子橡膠襯套,定子橡膠襯套內(nèi)有轉(zhuǎn)子,四頭轉(zhuǎn)子外表面與五頭定子的定子橡膠襯套內(nèi)表面間形成5個(gè)密封腔室的結(jié)構(gòu)。該單螺桿采油螺桿泵設(shè)計(jì)了4頭轉(zhuǎn)子和5頭定子,降低了偏心距、減少了定子橡膠厚度不均勻性、減少了滑動摩擦距離、增加了密封腔室,可延長檢泵周期,提高舉升能力,能夠較好地滿足采油井舉升需要。所以說該單螺桿采油螺桿泵具有偏心距小,定、轉(zhuǎn)子間的滑動距離小,定子橡膠厚度均勻的特點(diǎn)。
附圖說明:
附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2是圖1中A-A剖面圖。
圖中1-接箍,2-定子,3-轉(zhuǎn)子,4-短接,5-限位花盤,6-限位接頭。
具體實(shí)施方式:
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
由圖1所示,該單螺桿采油螺桿泵包括接箍1、定子2、轉(zhuǎn)子3、短接4、限位花盤5以及限位接頭6。定子2為五頭,轉(zhuǎn)子3為四頭,兩接箍1之間連接有定子2,下端的接箍1下連接有短接4,短接4下連接有限位接頭6,短接4下限位接頭6內(nèi)有限位花盤5,定子2內(nèi)有定子橡膠襯套,定子橡膠襯套內(nèi)有轉(zhuǎn)子3,四頭轉(zhuǎn)子3外表面與五頭定子2定子橡膠襯套內(nèi)表面間形成5個(gè)密封腔室。隨著四頭轉(zhuǎn)子3轉(zhuǎn)動,采出液先后經(jīng)過限位接頭6、限位花盤5、短接4進(jìn)入五頭定子2,在五頭定子2的吸入端,四頭轉(zhuǎn)子3與五頭定子2間會不斷形成密封腔室,并向五頭定子2排出端推移,最后從五頭定子2排出端進(jìn)入油管,四頭轉(zhuǎn)子3與五頭定子2間會形成5個(gè)密封腔室,比現(xiàn)有螺桿泵多3個(gè)密封腔,且四頭轉(zhuǎn)子3繞五頭定子2運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的偏心距為3.5毫米,比現(xiàn)有螺桿泵偏心距小4毫米。短接4、限位花盤5、限位接頭6三者形成限位短接,限位短接主要用來確定四頭轉(zhuǎn)子3進(jìn)入五頭定子2的距離,并對五頭定子2有保護(hù)作用。
該單螺桿采油螺桿泵由定子和轉(zhuǎn)子組成,兩者的螺旋狀過盈配合形成連續(xù)密封的腔體,通過轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動實(shí)現(xiàn)對介質(zhì)的傳輸。工作時(shí)4頭轉(zhuǎn)子3在5頭定子2內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,減少了滑動摩擦距離,使大部分滑動摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)闈L動摩擦,因此降低了定子橡膠的磨損程度,延長了泵的工作壽命;每個(gè)導(dǎo)程內(nèi)有5個(gè)液壓密封腔室,比現(xiàn)有單螺桿泵多3個(gè)密封腔室,因此,可提高舉升能力;定子橡膠厚度較均勻,減少了定子橡膠溶脹對泵況的影響,提高了泵效;轉(zhuǎn)子3運(yùn)動時(shí)產(chǎn)生的偏心距由7.5毫米下降到3.5毫米,因此,減小了偏心導(dǎo)致的抽油桿振動幅度,降低了抽油桿和油管之間的接觸頻率,延長了檢泵周期。