本實用新型涉及CNC加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及CNC加工技術(shù)中所用到的氣動控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著科技的進(jìn)步，計算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床(Computer Numerical Control，CNC)在機(jī)械加工中的應(yīng)用越來越廣泛，很多產(chǎn)品都是采用該加工技術(shù)來完成的，例如，各類電子產(chǎn)品的殼體。

在CNC氣動治具中常采用氣缸夾緊產(chǎn)品以實現(xiàn)對產(chǎn)品的加工。加工產(chǎn)品前，首先控制氣缸拉桿處于縮回狀態(tài)，放置產(chǎn)品；接著控制氣缸拉桿伸出以安裝壓板；然后控制氣缸拉桿下拉以夾緊所述產(chǎn)品。當(dāng)產(chǎn)品加工完成時，首先控制氣缸拉桿伸出，取出壓板，然后取出加工完的產(chǎn)品。然而，該操作步驟在取出產(chǎn)品時，由于氣缸拉桿處于伸出狀態(tài)，使得所述產(chǎn)品在取出時容易碰到氣缸拉桿，進(jìn)而將所述產(chǎn)品刮傷。

鑒于此，實有必要提供一種在產(chǎn)品取出時能夠控制氣缸拉桿處于縮回狀態(tài)的氣動控制系統(tǒng)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種氣動控制系統(tǒng)，該氣動控制系統(tǒng)能夠控制氣缸拉桿在取出產(chǎn)品時處于縮回狀態(tài)，進(jìn)而避免氣缸拉桿將所述產(chǎn)品刮傷。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種氣動控制系統(tǒng)，其用于控制氣缸的氣缸拉桿的伸出與縮回；所述氣缸的缸體上開設(shè)第一通氣孔以及第二通氣孔；所述氣動控制系統(tǒng)包括用于與所述氣缸相接的氣動控制器、分別與所述氣動控制器相接的第一手動閥以及第二手動閥。所述氣動控制器包括殼體，容置于所述殼體內(nèi)的第一氣控閥以及調(diào)壓閥；所述第一氣控閥連接于所述第一手動閥與所述氣缸之間；所述調(diào)壓閥的一端與所述第一氣控閥連接的另一端與所述第二手動閥相連；所述第一氣控閥中還設(shè)置一彈性件。

在一個優(yōu)選實施方式中，所述調(diào)壓閥為減壓閥。

在一個優(yōu)選實施方式中，所述氣動控制系統(tǒng)還包括用于吸緊所述產(chǎn)品的真空吸盤；所述氣動控制器還包括第二氣控閥；所述第二氣控閥連接于所述第二手動閥與所述真空吸盤之間。

在一個優(yōu)選實施方式中，所述第一氣控閥上設(shè)置有第一接口、第二接口、第三接口以及第四接口；所述用于第一接口用于與所述第一通氣孔相接；所述第二接口用于與所述第二通氣孔相接；所述第三接口用于與所述第一手動閥相接；所述第四接口用于接正壓氣源。

在一個優(yōu)選實施方式中，所述第二氣控閥上設(shè)置有第五接口、第六接口以及第七接口；所述第五接口用于與所述第二手動閥相接；所述第六接口用于與真空泵相接；所述第七接口用于與所述真空吸盤相接。

在一個優(yōu)選實施方式中，所述第二氣控閥為二位三通氣控閥。

在一個優(yōu)選實施方式中，所述第一手動閥還外接正壓氣源。

在一個優(yōu)選實施方式中，所述第二手動閥還外接正壓氣源。

在一個優(yōu)選實施方式中，所述彈性件為彈簧。

本實用新型提供的氣動控制系統(tǒng)能夠控制所述氣缸拉桿在取出產(chǎn)品時處于縮回狀態(tài)，進(jìn)而可避免在取出產(chǎn)品時所述氣缸拉桿將所述產(chǎn)品刮傷。

【附圖說明】

圖1為本實用新型提供的氣動控制系統(tǒng)的邏輯模塊原理圖。

圖2為圖1中氣動控制器的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益技術(shù)效果更加清晰明白，以下結(jié)合附圖和具體實施方式，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，本說明書中描述的具體實施方式僅僅是為了解釋本實用新型，并不是為了限定本實用新型。

請參閱圖1，其為本實用新型提供的氣動控制系統(tǒng)的邏輯模塊原理圖。氣動控制系統(tǒng)100用于控制氣缸200的氣缸拉桿210的伸出與縮回。所述氣缸200的缸體上開設(shè)第一通氣孔220以及第二通氣孔230。當(dāng)所述第一通氣孔220與大氣接通時，所述氣缸拉桿210縮回。當(dāng)所述第二通氣孔230與大氣接通時，所述氣缸拉桿210伸出。

氣動控制系統(tǒng)100包括用于與所述氣缸200相接的氣動控制器10、分別與所述氣動控制器10相接的第一手動閥20、第二手動閥30以及真空吸盤40。

請一并參考圖2，其為圖1中所述氣動控制器10的結(jié)構(gòu)示意圖。氣動控制器10包括殼體11，容置于所述殼體10內(nèi)的第一氣控閥12、第二氣控閥13以及調(diào)壓閥14。所述第一氣控閥12連接于所述第一手動閥20與所述氣缸200之間。當(dāng)所述第一手動閥20關(guān)閉時，所述第一氣控閥12將大氣接入所述第一通氣孔220，進(jìn)而使得所述氣缸拉桿210縮回。當(dāng)所述第一手動閥20打開時，所述第一氣控閥12將大氣接入所述第二通氣孔230，進(jìn)而使得所述氣缸拉桿220伸出。具體地，所述第一氣控閥12上設(shè)置有第一接口121、第二接口122、第三接口123以及第四接口124。所述第一接口121用于與所述第一通氣孔220相接。所述第二接口122用于與所述第二通氣孔230相接。所述第三接口123用于與所述第一手動閥20相接。所述第四接口124用于接正壓氣源(大氣)。進(jìn)一步地，所述第一氣控閥12中還設(shè)置一彈性件125。當(dāng)所述第一手動閥20以及所述第二手動閥30處于關(guān)閉狀態(tài)時，所述彈性件125使得所述第一氣控閥12將所述正壓氣源(大氣)接入所述第一通氣孔220。在本實施方式中，所述彈性件125為彈簧。

所述第二氣控閥13連接于所述第二手動閥30與所述真空吸盤40之間。當(dāng)所述第二手動閥30打開時，所述第二氣控閥13將真空接入所述真空吸盤40以將所述產(chǎn)品吸緊。當(dāng)所述第二手動閥30關(guān)閉時，所述第二氣控閥13切斷所述真空與所述真空吸盤40的接入，此時，所述真空吸盤40松開，以安裝或取出所述產(chǎn)品。具體地，所述第二氣控閥13上設(shè)置有第五接口131、第六接口132以及第七接口133。所述第五接口131用于與所述第二手動閥30相接。所述第六接口132用于與真空泵相接。所述第七接口133用于與所述真空吸盤40相接。在本實施方式中，所述第二氣控閥13為二位三通氣控閥?？梢岳斫獾?，所述第一接口至第七接口均延伸凸出所述殼體11，或者與所述殼體11的表面齊平。

所述調(diào)壓閥14的一端與所述第一氣控閥12相連，且另一端與所述第二手動閥30相連。當(dāng)所述第二手動閥30打開時，所述調(diào)壓閥14將處理過的大氣接入所述第一氣控閥12，所述第一氣控閥12將大氣接入所述第二通氣孔230；進(jìn)而使得所述氣缸拉桿伸出。在本實施方式中，所述調(diào)壓閥14為減壓閥。

所述第一手動閥20與所述第一氣控閥12的第三接口123相連。在本實施方式中，所述第一手動閥20還外接正壓氣源?？梢岳斫獾兀羲龅谝皇謩娱y20還設(shè)置有其他接口，則可將其他接口堵住，只留一個接口外接正壓氣源。

所述第二手動閥30與所述第二氣控閥13的第五接口131相連。在本實施方式中，所述第二手動閥30還外接正壓氣源?？梢岳斫獾兀羲龅诙謩娱y30還設(shè)置有其他接口，則可將其他接口堵住，只留一個接口外接正壓氣源。

真空吸盤40與所述第二氣控閥13的第七接口133相連，用于吸緊所述產(chǎn)品。

所述氣動控制系統(tǒng)100的工作原理如下：

安裝產(chǎn)品狀態(tài)：第一手動閥20以及第二手動閥30均處于關(guān)閉狀態(tài)，由于所述彈性件125的作用，所述第一氣控閥12將所述第四接口124中的大氣接入所述第一通氣孔220，進(jìn)而使得所述氣缸拉桿210處于縮回狀態(tài)，此時，可安裝產(chǎn)品。

安裝壓板狀態(tài)：將第二手動閥30打開，所述第五接口131進(jìn)入大氣，進(jìn)而使得所述第二氣控閥13將所述第六接口132中的真空氣源接入所述真空吸盤40，此時，所述真空吸盤40可將放置好的產(chǎn)品吸緊。此外，大氣還經(jīng)過所述調(diào)壓閥14進(jìn)入所述第一氣控閥12，此時，由于大氣的壓力大于所述彈性件125的彈性力，所述第一氣控閥12將所述第四接口124中的大氣接入所述第二通氣孔230，進(jìn)而使得所述氣缸拉桿210伸出，此時，可裝壓板。

加工產(chǎn)品狀態(tài)：再將所述第一手動閥20打開，所述第三接口123有大氣接入，由于調(diào)壓閥14的作用所述第三接口123的大氣壓力大于經(jīng)過所述調(diào)壓閥14處理過的大氣壓力，所述第一氣控閥12又將所述第四接口124中的大氣接入所述第一通氣孔220，進(jìn)而使得所述氣缸拉桿210縮回(下拉)以夾緊所述產(chǎn)品，此時，可對產(chǎn)品進(jìn)行加工。

取壓板狀態(tài)：加工完產(chǎn)品后，將第一手動閥20關(guān)閉，此時第一氣控閥12將所述第四接口124中的大氣接入所述第二通氣孔230，進(jìn)而使得所述氣缸拉桿210伸出。此時，可將壓板取出。

取產(chǎn)品狀態(tài)：將第二手動閥30關(guān)閉，所述第二氣控閥13切斷所述第六接口132中的真空與所述真空吸盤40的連接，進(jìn)而使得所述真空吸盤40將所述產(chǎn)品松開。此時，所述調(diào)壓閥14沒有大氣接入，所述第一氣控閥12在彈性件125的作用下將所述第四接口124中的大氣接入所述第一通氣孔220，進(jìn)而使得所述氣缸拉桿210縮回，此時，可將產(chǎn)品取出。

本實用新型所提供的氣動控制系統(tǒng)100在取出產(chǎn)品時，所述氣缸拉桿210處于縮回狀態(tài)，因此，可自由的將所述產(chǎn)品取出，避免了在取出產(chǎn)品時，所述氣缸拉桿210將所述產(chǎn)品刮傷。此外，所述氣動控制系統(tǒng)100還包括真空吸盤40，使得在安裝以及取出所述壓板時將所述產(chǎn)品吸緊，以免在安裝或取出壓板的過程中使得所述產(chǎn)品發(fā)生移位現(xiàn)象。

本實用新型并不僅僅限于說明書和實施方式中所描述，因此對于熟悉領(lǐng)域的人員而言可容易地實現(xiàn)另外的優(yōu)點和修改，故在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念的精神和范圍的情況下，本實用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)、代表性的設(shè)備和這里示出與描述的圖示示例。