本實(shí)用新型涉及CNC加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及CNC加工技術(shù)中所用到的氣缸。

背景技術(shù)：

隨著科技的進(jìn)步，計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床(Computer Numerical Control，CNC)在機(jī)械加工中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，很多產(chǎn)品都是采用該加工技術(shù)來(lái)完成的，例如，手機(jī)外殼。

在產(chǎn)品的加工過(guò)程中，通常采用氣缸來(lái)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行固定，現(xiàn)有的采用氣缸固定產(chǎn)品的方法為從產(chǎn)品的四側(cè)面做結(jié)構(gòu)來(lái)壓產(chǎn)品，然而有些產(chǎn)品的四側(cè)面需走刀加工不能按現(xiàn)有方式從產(chǎn)品的四側(cè)面做結(jié)構(gòu)，進(jìn)而導(dǎo)致該類產(chǎn)品無(wú)法進(jìn)行加工。

鑒于此，實(shí)有必要提供一種無(wú)需從產(chǎn)品的四側(cè)面做結(jié)構(gòu)也可實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品固定的氣缸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種氣缸，該氣缸無(wú)需從產(chǎn)品的四側(cè)面做結(jié)構(gòu)即可對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行固定。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種氣缸，其包括缸體、設(shè)置于所述缸體內(nèi)的活塞、用于封閉所述缸體的缸蓋、一端固定于所述活塞且另一端可移動(dòng)地貫穿所述缸蓋的活塞桿。所述氣缸還包括可分離地在所述活塞桿中滑動(dòng)的緊固件以及安裝于所述活塞桿中用于與所述緊固件配合的卡合件；當(dāng)所述活塞靠近所述缸蓋時(shí)，所述緊固件可自由的從所述活塞桿中移出以放置需固定的產(chǎn)品；當(dāng)所述活塞遠(yuǎn)離所述缸蓋時(shí)，所述卡合件在所述活塞桿的帶動(dòng)下向遠(yuǎn)離所述緊固件的方向移動(dòng)直至與所述緊固件壓合，此時(shí)，所述緊固件受到所述卡合件的擠壓而產(chǎn)生垂直方向的拉力進(jìn)而將所述產(chǎn)品壓緊固定。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述活塞桿的中心設(shè)置有未貫通的軸向孔以供所述緊固件插入或者取出；所述活塞桿遠(yuǎn)離所述活塞的一端還設(shè)置有若干間隔設(shè)置的徑向通孔，所述卡合件安裝于所述徑向通孔中。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述卡合件的尺寸大于所述徑向通孔的長(zhǎng)度。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述缸蓋包括蓋體以及自所述蓋體的一端向外延伸而形成的固定部；所述蓋體的中心設(shè)置有貫通孔，進(jìn)而使得所述活塞桿可自由的在其中往返運(yùn)動(dòng)；所述固定部與所述缸體相配合進(jìn)而將所述缸蓋固定于所述缸體上。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述蓋體遠(yuǎn)離所述固定部的內(nèi)壁向外凹陷形成與所述徑向通孔對(duì)應(yīng)的收容槽；當(dāng)所述活塞靠近所述缸蓋時(shí)，所述徑向通孔與所述收容槽的位置相對(duì)應(yīng)，所述卡合件部分地收容于所述收容槽中。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述緊固件包括緊固端、自由端以及連接于所述緊固端以及所述自由端之間的拉桿；所述自由端帶動(dòng)所述拉桿插入所述活塞桿中，所述緊固端的尺寸大于所述自由端的尺寸。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述拉桿靠近所述自由端一側(cè)的外壁向內(nèi)凹陷形成滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽與所述自由端的連接處為呈斜楔面；當(dāng)所述活塞向遠(yuǎn)離所述缸蓋方向移動(dòng)時(shí)，所述卡合件隨著所述活塞桿的移動(dòng)在所述滑動(dòng)槽中滑動(dòng)直至與所述自由端相壓合。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述卡合件為鋼珠。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述活塞設(shè)置于所述缸體內(nèi)與所述缸體的內(nèi)壁緊密配合，進(jìn)而將所述缸體劃分為互不相通的第一腔室以及第二腔室；其中，靠近所述缸蓋一側(cè)的腔室為第一腔室，遠(yuǎn)離所述缸蓋一側(cè)的腔室為第二腔室。

本實(shí)用新型提供的氣缸，由于所述緊固件可從所述產(chǎn)品的通孔穿過(guò)并與所述卡合件相配合進(jìn)而將所述產(chǎn)品固定，因此，無(wú)需從產(chǎn)品的四側(cè)面做結(jié)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的固定。

【附圖說(shuō)明】

圖1為本實(shí)用新型提供的一較佳實(shí)施方式的氣缸的立體分解圖。

圖2為圖1中氣缸組裝后的第一狀態(tài)剖視圖。

圖3為圖2中氣缸處于第二狀態(tài)的剖視圖。

圖4為圖3中氣缸的A處的局部放大圖。

【具體實(shí)施方式】

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益技術(shù)效果更加清晰明白，以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，本說(shuō)明書(shū)中描述的具體實(shí)施方式僅僅是為了解釋本實(shí)用新型，并不是為了限定本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1，其為本實(shí)用新型提供的一較佳實(shí)施方式的氣缸100的立體分解圖。氣缸100包括缸體10、設(shè)置于缸體10內(nèi)的活塞20、用于封閉缸體10的缸蓋30、一端固定在活塞20且另一端可移動(dòng)地貫穿缸蓋30的活塞桿40、可分離地在活塞桿40中滑動(dòng)的緊固件50以及安裝于活塞桿40中的卡合件60。當(dāng)活塞20靠近缸蓋30時(shí)，緊固件50可自由的從活塞桿40中移出，此時(shí)，可放置待加工的產(chǎn)品(圖未示)，待所述產(chǎn)品放置好后再將緊固件50穿過(guò)所述產(chǎn)品插入活塞桿40中；當(dāng)活塞20遠(yuǎn)離缸蓋30時(shí)，活塞桿40在活塞20的帶動(dòng)下向遠(yuǎn)離緊固件50的方向移動(dòng)，直至活塞桿40中的卡合件60與緊固件50相壓合，此時(shí)，緊固件50受到卡合件60的擠壓產(chǎn)生垂直方向的拉力進(jìn)而將所述產(chǎn)品壓緊。在本實(shí)施方式中，所述產(chǎn)品帶有通孔以供緊固件50穿入，其通孔可以為產(chǎn)品所需要的鏡頭孔或者閃光孔。

具體地，請(qǐng)一并參考圖2及圖3，缸體10作為輪廓形成有一端敞開(kāi)設(shè)置的空間，使用缸蓋30固定在缸體10敞開(kāi)的一端，從而對(duì)空間進(jìn)行封閉?；钊?0設(shè)置于缸體10內(nèi)與缸體10的內(nèi)壁緊密配合，進(jìn)而將缸體10劃分為互不相通的第一腔室11以及第二腔室12。其中，靠近缸蓋30一側(cè)的腔室為第一腔室11，遠(yuǎn)離缸蓋30一側(cè)的腔室為第二腔室12。此外，缸體10的內(nèi)表面與活塞20的外沿接觸并對(duì)活塞20的滑動(dòng)起導(dǎo)向作用。在氣缸100工作的過(guò)程中，可以使用各種方式驅(qū)動(dòng)活塞20向缸蓋30的方向靠近或者遠(yuǎn)離，本實(shí)用新型優(yōu)選在缸體10上開(kāi)設(shè)有與第二腔室12連通的通氣孔(圖未示)，在通氣孔的上方可以設(shè)置控制通氣孔開(kāi)閉的電磁閥(圖未示)，當(dāng)電磁閥打開(kāi)時(shí)，氣體可以迅速通過(guò)通氣孔進(jìn)入第二腔室12內(nèi)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)活塞20進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。

缸蓋30包括蓋體31以及自蓋體31的一端向外延伸而形成的固定部32。蓋體31大致呈圓柱體狀，其中心設(shè)置有貫通孔33，進(jìn)而使得活塞桿40在活塞20的帶動(dòng)下可自由的在其中往返運(yùn)動(dòng)，并為活塞桿40的運(yùn)動(dòng)提供支撐以及導(dǎo)向作用。固定部32用于與缸體10相配合進(jìn)而將缸蓋30固定于缸體10上。此外，蓋體31遠(yuǎn)離固定部32的內(nèi)壁向外凹陷形成若干間隔設(shè)置收容槽34。

活塞桿40位于第一腔室11內(nèi)，大致呈圓柱體狀，其中心設(shè)置有未貫通的軸向孔41，進(jìn)而可以使得緊固件50可分離的從活塞桿40中取出或者插入。進(jìn)一步地，活塞桿40遠(yuǎn)離活塞20的一端還設(shè)置有若干間隔設(shè)置的徑向通孔42以供卡合件60安裝于其中。在本實(shí)施方式中，卡合件60為鋼珠，其直徑大于徑向通孔42的長(zhǎng)度。徑向通孔42的數(shù)量與收容槽34的數(shù)量相同。當(dāng)活塞20靠近缸蓋30時(shí)，徑向通孔42與收容槽34的位置相對(duì)應(yīng)，并使得卡合件60部分收容于收容槽34中?？梢岳斫獾?，在其他實(shí)施方式中，卡合件60還可以是其他帶有剛性的球狀物。

緊固件50，可穿過(guò)產(chǎn)品的通孔，并可分離地滑動(dòng)于活塞桿40中。緊固件50包括緊固端51、自由端52以及連接于緊固端51以及自由端52之間的拉桿53。其中，自由端52的尺寸小于緊固端51的尺寸，放置所述產(chǎn)品時(shí)，自由端52穿過(guò)所述產(chǎn)品的通孔并帶動(dòng)拉桿53插入活塞桿40中，進(jìn)而使得緊固端51與自由端52分別位于產(chǎn)品的兩側(cè)。可以理解地，緊固端51的形狀以及尺寸可依據(jù)所固定產(chǎn)品的通孔的形狀以及尺寸而設(shè)計(jì)；自由端52的形狀以及尺寸可依據(jù)活塞桿40的軸向孔41的末端的形狀以及尺寸而設(shè)定。在本實(shí)施方式中，拉桿53的尺寸與自由端52的尺寸相同并與軸向孔41的尺寸向匹配。進(jìn)一步地，請(qǐng)一并參閱圖4，拉桿53靠近自由端52一側(cè)的外壁向內(nèi)凹陷形成滑動(dòng)槽54，且該滑動(dòng)槽54與自由端52的連接處為斜楔面55。

具體地，當(dāng)氣缸100工作時(shí)，從第二腔室12一側(cè)施加到活塞20上的壓力逐漸增大，進(jìn)而壓迫活塞20帶動(dòng)活塞桿40向缸蓋30的方向移動(dòng)(參圖2)，當(dāng)活塞20與缸蓋30貼近時(shí)，徑向通孔41與收容槽34的位置相對(duì)應(yīng)，由于卡合件60的直徑大于徑向通孔42的長(zhǎng)度，此時(shí)，卡合件60的一部分收容于收容槽34中進(jìn)而使得卡合件60的外沿與活塞桿40的內(nèi)壁齊平，因此，緊固件50可自由的從活塞桿40中取出或者插入。當(dāng)活塞20向遠(yuǎn)離缸蓋30的一側(cè)移動(dòng)時(shí)，活塞桿40帶動(dòng)卡合件60一同向遠(yuǎn)離緊固件50的方向移動(dòng)，當(dāng)卡合件60遠(yuǎn)離收容槽34時(shí)，由于卡合件60的直徑大于徑向通孔42的長(zhǎng)度，卡合件60的一部分會(huì)在滑動(dòng)槽54中滑動(dòng)，直至與自由端52的斜楔面55壓合，此時(shí)，由于自由端52的尺寸與軸向孔41的尺寸相匹配，斜楔面55阻擋卡合件60繼續(xù)滑動(dòng)，因此，緊固件50受到垂直方向的拉力，進(jìn)而使得緊固端51將所述產(chǎn)品壓緊固定。本實(shí)施方式中的氣缸100，由于緊固件50可從所述產(chǎn)品的通孔穿過(guò)進(jìn)而將所述產(chǎn)品固定，因此，無(wú)需從產(chǎn)品的四側(cè)面做結(jié)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的固定。

本實(shí)用新型并不僅僅限于說(shuō)明書(shū)和實(shí)施方式中所描述，因此對(duì)于熟悉領(lǐng)域的人員而言可容易地實(shí)現(xiàn)另外的優(yōu)點(diǎn)和修改，故在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念的精神和范圍的情況下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)、代表性的設(shè)備和這里示出與描述的圖示示例。