本實(shí)用新型涉及抽風(fēng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適用于移動(dòng)式實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的可快速拆裝的密封抽風(fēng)裝置。

背景技術(shù)：

移動(dòng)式實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)是現(xiàn)代實(shí)驗(yàn)科學(xué)效率化的產(chǎn)物，它為實(shí)時(shí)實(shí)地快速檢測(cè)結(jié)果提供了強(qiáng)有力的支持，在環(huán)境科學(xué)、生物檢測(cè)、化學(xué)檢測(cè)、食品衛(wèi)生等領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛。在實(shí)驗(yàn)過程中，為保證實(shí)驗(yàn)順利進(jìn)行，保證實(shí)驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確，保障實(shí)驗(yàn)人員的人身安全，抽風(fēng)裝置是必不可少的一部分。

現(xiàn)有的實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的抽風(fēng)裝置都是固定安裝，或者與實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)一體化，雖然可以達(dá)到氣密性要求，但拆裝維修較為困難，應(yīng)用在移動(dòng)式實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)上，就會(huì)產(chǎn)生運(yùn)輸、移動(dòng)不便的缺陷，不利于移動(dòng)式實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的模塊化；而普通拼接的抽風(fēng)裝置又達(dá)不到氣密性的要求，特別是在進(jìn)行有毒、強(qiáng)腐蝕氣體的實(shí)驗(yàn)時(shí)尤為危險(xiǎn)，一旦泄露，后果不堪設(shè)想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了避免上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供一種適用于移動(dòng)式實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的可快速拆裝的密封抽風(fēng)裝置，通過齒形結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)抽風(fēng)裝置的快速拆裝，同時(shí)利用密封圈的彈性變形實(shí)現(xiàn)密封，達(dá)到氣密性的要求。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種可快速拆裝的密封抽風(fēng)裝置，其整體安裝在移動(dòng)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的通風(fēng)面板上，包括抽風(fēng)機(jī)、密封圈和中空的固定底座，還包括中空的固定塊，所述固定塊上設(shè)有密封槽，所述密封圈套設(shè)在密封槽中，所述固定塊的一端與抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接，其另一端設(shè)置有第一齒形結(jié)構(gòu)，所述固定底座的一端安裝在通風(fēng)面板的通風(fēng)口上，其另一端設(shè)置有與第一齒形結(jié)構(gòu)相配合的第二齒形結(jié)構(gòu)，當(dāng)固定塊和固定底座通過第一齒形結(jié)構(gòu)和第二齒形結(jié)構(gòu)連接在一起時(shí)，所述密封圈緊壓住固定底座的端面和密封槽的底面。

所述第一齒形結(jié)構(gòu)為沿固定塊外圓周表面徑向間隔分布的多個(gè)第一凸臺(tái)，所述第二齒形結(jié)構(gòu)為沿固定底座內(nèi)圓周表面徑向間隔分布的多個(gè)第二凸臺(tái)，當(dāng)?shù)谝煌古_(tái)穿過第二凸臺(tái)并旋轉(zhuǎn)一定角度后，第二凸臺(tái)將第一凸臺(tái)卡在固定底座的內(nèi)部。

所述密封抽風(fēng)裝置還包括保護(hù)罩和可伸縮管道，所述保護(hù)罩與固定塊連接，所述可伸縮管道與抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通。

在安裝時(shí)，把可伸縮管道緊密套在抽風(fēng)機(jī)出風(fēng)口上，用螺絲將抽風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口固定在固定塊一端，用螺絲將保護(hù)罩固定在固定塊的外沿，將密封圈套在固定塊上的密封槽中，確保密封圈不會(huì)掉出來，然后把固定塊的第一凸臺(tái)與固定底座的第二凸臺(tái)互相錯(cuò)開，讓固定塊的第一凸臺(tái)進(jìn)入到固定底座的內(nèi)部，然后旋轉(zhuǎn)一定角度，使第二凸臺(tái)卡住第一凸臺(tái)，完成整個(gè)抽風(fēng)裝置的安裝。在固定塊的第一凸臺(tái)進(jìn)入固定底座內(nèi)部的過程中，由于密封圈與固定底座不接觸，避免了因密封圈產(chǎn)生彈性變形帶來的摩擦力，在第一凸臺(tái)即將進(jìn)入到位以及到位后旋轉(zhuǎn)的過程中，密封圈才會(huì)在固定底座端面的壓迫下產(chǎn)生徑向的彈性變形，使得密封圈緊壓在密封槽底面和固定底座的端面，從而在固定塊和固定底座的接觸面之間形成密封副，起到密封作用。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

1、互相配合的齒形結(jié)構(gòu)可提高拆裝的速度，達(dá)到快速拆裝的目的。

2、在密封圈彈性變形和材料本身的表面粗糙度的作用下，互相配合的齒形結(jié)構(gòu)之間具有一定的自鎖性，可抵抗外界的沖擊和震動(dòng)，防止抽風(fēng)裝置松動(dòng)。

3、密封圈只在安裝過程的后半段才開始產(chǎn)生變形，大幅減少在拆裝過程中因密封副形變而產(chǎn)生的摩擦力，使拆裝過程輕松順利。

4、密封圈與固定底座和固定塊之間形成的密封副滿足抽風(fēng)裝置的氣密性要求，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的可快速拆裝的密封型抽風(fēng)裝置的半分解示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的可快速拆裝的密封型抽風(fēng)裝置的組裝剖視圖；

圖3是圖2中A的局部放大圖；

附圖標(biāo)記說明：1-固定底座；11-第二凸臺(tái)；2-密封圈；3-固定塊；31-密封槽；32-第一凸臺(tái)；4-抽風(fēng)機(jī)；5-保護(hù)罩，6-可伸縮管道；7-通風(fēng)面板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例：

請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖3所示，一種可快速拆裝的密封抽風(fēng)裝置，其整體安裝在移動(dòng)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的通風(fēng)面板7上，包括中空的固定底座1、密封圈2、中空的固定塊3和抽風(fēng)機(jī)4，所述固定塊3上設(shè)有密封槽31，所述密封圈2套設(shè)在密封槽31中，所述固定塊3的一端與抽風(fēng)機(jī)4的進(jìn)風(fēng)口連接，其另一端設(shè)置有第一齒形結(jié)構(gòu)，所述固定底座1的一端安裝在通風(fēng)面板7的通風(fēng)口上，其另一端設(shè)置有與第一齒形結(jié)構(gòu)相配合的第二齒形結(jié)構(gòu)，當(dāng)固定塊3和固定底座1通過第一齒形結(jié)構(gòu)和第二齒形結(jié)構(gòu)連接在一起時(shí)，所述密封圈2緊壓住固定底座1的端面和密封槽31的底面。

其中，所述第一齒形結(jié)構(gòu)為沿固定塊3外圓周表面徑向間隔分布的多個(gè)第一凸臺(tái)32，所述第二齒形結(jié)構(gòu)為沿固定底座1內(nèi)圓周表面徑向間隔分布的多個(gè)第二凸臺(tái)11，當(dāng)?shù)谝煌古_(tái)32穿過第二凸臺(tái)11并旋轉(zhuǎn)一定角度后，第二凸臺(tái)11將第一凸臺(tái)32卡在固定底座1的內(nèi)部。

所述密封抽風(fēng)裝置還包括保護(hù)罩5和可伸縮管道6，所述保護(hù)罩5與固定塊3連接，所述可伸縮管道6與抽風(fēng)機(jī)4的出風(fēng)口連通。

在安裝時(shí)，把可伸縮管道6緊密套在抽風(fēng)機(jī)4的出風(fēng)口上，用螺絲將抽風(fēng)機(jī)4進(jìn)風(fēng)口固定在固定塊3的一端，用螺絲將保護(hù)罩5固定在固定塊3的外沿，將密封圈2套在固定塊3上的密封槽31中，確保密封圈2不會(huì)掉出來，然后把固定塊3的第一凸臺(tái)32與固定地座1的第二凸臺(tái)11互相錯(cuò)開，讓固定塊3的第一凸臺(tái)32進(jìn)入到固定底座1的內(nèi)部，然后旋轉(zhuǎn)一定角度，使第二凸臺(tái)11卡住第一凸臺(tái)32，完成整個(gè)抽風(fēng)裝置的安裝。

在固定塊3的第一凸臺(tái)32進(jìn)入固定底座1內(nèi)部的過程中，由于密封圈2與固定底座1不接觸，避免了因密封圈2產(chǎn)生彈性變形帶來的摩擦力，在第一凸臺(tái)32即將進(jìn)入到位以及到位后旋轉(zhuǎn)的過程中，密封圈2才會(huì)在固定底座1端面的壓迫下產(chǎn)生徑向的彈性變形，使得密封圈2緊壓在密封槽31的底面和固定底座1的端面，從而在固定塊3和固定底座1的接觸面之間形成密封副，起到密封作用。

本實(shí)用新型的可快速拆裝的密封抽風(fēng)裝置，通過改變第一凸臺(tái)32和第二凸臺(tái)11的位置，可達(dá)到快速拆裝的目的；在密封圈2彈性變形和材料本身的表面粗糙度的作用下，使得互相配合的齒形結(jié)構(gòu)之間具有一定的自鎖性，可抵抗外界的沖擊和震動(dòng)，防止抽風(fēng)裝置松動(dòng)；密封圈2只在安裝過程的后半段才開始產(chǎn)生變形，大幅減少拆裝過程中因密封副形變而產(chǎn)生的摩擦力，使拆裝過程輕松順利，同時(shí)密封圈2與固定底座1和固定塊3之間形成的密封副也滿足抽風(fēng)裝置的氣密性要求。

上列詳細(xì)說明是針對(duì)本實(shí)用新型可行實(shí)施例的具體說明，該實(shí)施例并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡未脫離本實(shí)用新型所為的等效實(shí)施或變更，均應(yīng)包含于本案的保護(hù)范圍中。