實(shí)用新型屬于輸風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型軸流風(fēng)機(jī)。

背景技術(shù)：

室外的冷凝器在使用時(shí)產(chǎn)熱極大，若是散熱不及時(shí)則很容易造成冷凝器的損壞。為了解決上述問(wèn)題，現(xiàn)有的冷凝器通常會(huì)連接風(fēng)機(jī)，通過(guò)風(fēng)機(jī)對(duì)冷凝器進(jìn)行送風(fēng)，進(jìn)而對(duì)冷凝器進(jìn)行有效散熱。但是，現(xiàn)有的風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)不夠緊湊，占用的空間較大，進(jìn)而冷凝器設(shè)置風(fēng)機(jī)后期體積會(huì)增大許多，空間利用率低。并且風(fēng)機(jī)與冷凝器之間需要通過(guò)專(zhuān)用的連接部件進(jìn)行連接，零部件較多，容易損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、空間利用率高的新型軸流風(fēng)機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種新型軸流風(fēng)機(jī)，可嵌設(shè)于室外冷凝器的機(jī)箱上，用于對(duì)冷凝器降溫；其包括葉輪、用于驅(qū)動(dòng)該葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件及防護(hù)網(wǎng)罩；還包括至少一個(gè)連接結(jié)構(gòu)，每個(gè)連接結(jié)構(gòu)均包括兩對(duì)稱(chēng)設(shè)置的連接組件，該連接組件包括用于連接所述驅(qū)動(dòng)件和防風(fēng)網(wǎng)罩的連接件、用于支撐所述防護(hù)網(wǎng)罩的支撐件及用于連接所述冷凝器和防風(fēng)網(wǎng)罩的拆接件。本實(shí)用新型的風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)一連接組件即可分別實(shí)現(xiàn)與驅(qū)動(dòng)件、冷凝器之間的連接以及對(duì)防護(hù)風(fēng)罩的支撐，零部件少，不易損壞，結(jié)構(gòu)緊湊，空間占用小；拆接件的設(shè)置使得風(fēng)機(jī)整體可相對(duì)冷凝器拆卸，便于更換和清洗，安裝和拆卸均較為簡(jiǎn)便；支撐件可對(duì)防護(hù)網(wǎng)罩進(jìn)行良好的支撐，有效防止防護(hù)網(wǎng)罩變形，延長(zhǎng)使用壽命。

進(jìn)一步的，所述連接件包括U形結(jié)構(gòu)設(shè)置的連接部、可穿設(shè)于該連接部?jī)?nèi)的螺釘及設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)件上的螺孔，該連接部一端連接于所述防風(fēng)網(wǎng)罩；旋緊螺釘即可使得連接部固定連接在電機(jī)上，操作簡(jiǎn)便。

進(jìn)一步的，所述支撐件包括兩平行設(shè)置的支撐桿，該支撐桿具有底部支撐段和側(cè)部支撐段，所述防護(hù)網(wǎng)罩下表面固連于該底部支撐段上，防護(hù)網(wǎng)罩的側(cè)面固連于所述側(cè)部支撐段上；對(duì)防風(fēng)網(wǎng)罩的底部、側(cè)部均可進(jìn)行良好的支撐，防風(fēng)網(wǎng)罩不易變形。

進(jìn)一步的，所述拆接件包括垂直設(shè)于防護(hù)網(wǎng)罩側(cè)面的彎折部，該彎折部為U形結(jié)構(gòu)；該彎折部在與冷凝器連接時(shí)，可直接卡入至冷凝器用于容納風(fēng)機(jī)的開(kāi)口內(nèi)，有效防止風(fēng)機(jī)脫出，并且相對(duì)冷凝器拆卸操作更為方便。

進(jìn)一步的，所述連接部、支撐桿及彎折部為一體形成設(shè)置；制造簡(jiǎn)便，極大程度上的減少了制造工序和節(jié)省了制造材料，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)節(jié)約生產(chǎn)成本。

進(jìn)一步的，所述彎折部由所述支撐桿端部向下彎折形成；成型操作簡(jiǎn)易。

進(jìn)一步的，所述葉輪包括中心套和固連于所述中心套外表面上的扇葉，所述驅(qū)動(dòng)件置于所述中心套內(nèi)，該扇葉上設(shè)有一加強(qiáng)條；加強(qiáng)條的設(shè)置可有效防止扇葉發(fā)生變形，延長(zhǎng)使用壽命；并且驅(qū)動(dòng)件設(shè)置在中心套內(nèi)，可極大程度的減小風(fēng)機(jī)的體積，減少空間占用。

更進(jìn)一步的，所述加強(qiáng)條包括由所述扇葉外端側(cè)上凸形成的弧形凸起。

綜上所述，本實(shí)用新型的風(fēng)機(jī)通過(guò)一連接組件即可分別實(shí)現(xiàn)與驅(qū)動(dòng)件、冷凝器之間的連接以及對(duì)防護(hù)風(fēng)罩的支撐，零部件少，不易損壞，結(jié)構(gòu)緊湊，空間占用小。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一。

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實(shí)用新型方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。

如圖1-2所示，一種新型軸流風(fēng)機(jī)，用于對(duì)冷凝器降溫，冷凝器的機(jī)箱上設(shè)有一圓形開(kāi)口，進(jìn)而風(fēng)機(jī)可嵌設(shè)于室外冷凝器的機(jī)箱上，進(jìn)而將外界風(fēng)送入至冷凝器內(nèi)；風(fēng)機(jī)包括金屬制成的葉輪1、用于驅(qū)動(dòng)該葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件2以及金屬制成的防護(hù)網(wǎng)罩3，防護(hù)網(wǎng)罩3包括底面和由底面外側(cè)向上延伸形成的側(cè)面，該底面由多個(gè)金屬圓環(huán)圍設(shè)而成，且金屬圓環(huán)的直徑由大到小向外擴(kuò)散；所述側(cè)面也由多個(gè)金屬圓環(huán)構(gòu)成，這些圓環(huán)的直徑設(shè)置為相等，沿同于豎直直線上間隙分布；優(yōu)選的，所述葉輪1和防護(hù)網(wǎng)罩3均由碳鋼制成；具體的，所述葉輪1包括中空柱形設(shè)置的中心套11和若干扇葉12，該扇葉12沿所述中心套11的外周向間隙分布，扇葉的一端均固定連接在所述中心套的外表面上；所述驅(qū)動(dòng)件2置于所述中心套11內(nèi)，驅(qū)動(dòng)件2采用市面上常見(jiàn)的電機(jī)，該電機(jī)的電機(jī)軸固定連接在所述中心套11的內(nèi)表面上，電機(jī)動(dòng)作時(shí)即可帶動(dòng)中心套11轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)扇葉12旋轉(zhuǎn)，從而吸風(fēng)；還包括兩個(gè)連接結(jié)構(gòu)，每個(gè)連接結(jié)構(gòu)均包括兩對(duì)稱(chēng)設(shè)置的連接組件，進(jìn)而該風(fēng)機(jī)上具有四個(gè)連接組件，呈十字方向分布，穩(wěn)定性強(qiáng)；具體的，所述連接組件均包括連接件、支撐件以及拆接件，所述連接件，所述連接件用于連接所述驅(qū)動(dòng)件2和防風(fēng)網(wǎng)罩3，具體的，該連接件包括碳鋼制成的連接部41、螺釘42以及螺孔，所述連接部41一端連接于所述防風(fēng)網(wǎng)罩3，另一端則可供所述螺釘42穿設(shè)于，所述螺孔設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)件2的后蓋上，螺釘42穿過(guò)連接部41之后，與螺釘42旋緊連接，即可實(shí)現(xiàn)連接部41與驅(qū)動(dòng)件2之間的連接；優(yōu)選的，所述連接部41為U形結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)件2的后蓋采用鋁合金制成，方便連接。

具體的，所述拆接件用于連接所述冷凝器和防風(fēng)網(wǎng)罩3，該拆接件包括垂直設(shè)于防護(hù)網(wǎng)罩3側(cè)面的彎折部61，該彎折部61為碳鋼制成，該彎折部61為U形結(jié)構(gòu)；該彎折部61由所述支撐桿端部向下彎折形成，具體的，該支撐桿的上端伸出至防護(hù)風(fēng)罩3上表面，之后通過(guò)壓機(jī)沖壓，即可使得支撐桿向外彎折形成該彎折部61；與冷凝器相連接時(shí)，該彎折部可卡入冷凝器的開(kāi)口內(nèi)，進(jìn)而將風(fēng)機(jī)有效限位在開(kāi)口內(nèi)；于其他實(shí)施例中，也可通過(guò)螺栓穿過(guò)該彎折部后鎖緊在冷凝器的機(jī)箱上，進(jìn)而將風(fēng)機(jī)定位在冷凝器上；所述支撐件用于支撐所述防護(hù)網(wǎng)罩3，該支撐件包括兩支撐桿，兩支撐桿均由碳鋼材料制成，支撐牢固；兩支撐桿相平行設(shè)置，同時(shí)對(duì)網(wǎng)罩進(jìn)行支撐，支撐面積更大，更穩(wěn)穩(wěn)定；該支撐桿具有底部支撐段51和側(cè)部支撐段52，所述底部支撐段51設(shè)置在防護(hù)網(wǎng)罩底面上，底面的金屬圓環(huán)與該底部支撐段接觸的位置均通過(guò)焊接實(shí)現(xiàn)固定連接，所述側(cè)部支撐段52設(shè)于所述防護(hù)網(wǎng)罩的側(cè)面上，側(cè)面的金屬圓環(huán)與側(cè)部支撐段相接觸的位置均通過(guò)焊接實(shí)現(xiàn)固定連接；作為優(yōu)選的，所述連接部41、支撐桿及彎折部61為一體形成設(shè)置，通過(guò)一個(gè)條形的碳鋼金屬條通過(guò)機(jī)器彎折后形成，制造更為簡(jiǎn)便。

為了防止扇葉變形，我們?cè)谒錾热~12上設(shè)置了一加強(qiáng)條7，優(yōu)選的，該加強(qiáng)條7設(shè)于所述扇葉外端側(cè)上，為扇葉12直接上凸形成的一弧形凸起，可有效防止扇葉12外端發(fā)生變形，延長(zhǎng)使用壽命。

顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。