本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種能自動(dòng)報(bào)警提示的轉(zhuǎn)子泵用化工機(jī)械密封裝置。

背景技術(shù)：

轉(zhuǎn)子泵又稱膠體泵、凸輪泵、三葉泵、萬(wàn)用輸送泵等，轉(zhuǎn)子泵屬于容積泵。它是借助于工作腔里的多個(gè)固定容積輸送單位的周期性轉(zhuǎn)化來(lái)達(dá)到輸送流體的目的的。而機(jī)械密封是轉(zhuǎn)子泵中非常重要的零部件，根據(jù)被輸送的介質(zhì)選用不同的密封形式，一般來(lái)說(shuō)介質(zhì)粘度高的，溫度低時(shí)會(huì)固化的選用填料密封，其它的基本選用機(jī)械密封?，F(xiàn)有的機(jī)械密封裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，由于輸送的介質(zhì)流入靜環(huán)座與泵體之間的空腔后，一旦堆積，會(huì)使彈簧的彈性失效，從而增加了整個(gè)機(jī)械密封失效的機(jī)率，導(dǎo)致維修成本的增加；另外傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)子泵用化工機(jī)械密封裝置自動(dòng)化程度低，密封失效后需要人力主動(dòng)發(fā)現(xiàn)后進(jìn)行維護(hù)，造成材料流失，增加成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種能自動(dòng)報(bào)警提示的轉(zhuǎn)子泵用化工機(jī)械密封裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種能自動(dòng)報(bào)警提示的轉(zhuǎn)子泵用化工機(jī)械密封裝置，包括裝置本體，所述裝置本體的中間位置設(shè)有軸孔，所述軸孔的內(nèi)壁上設(shè)有固定套，所述固定套遠(yuǎn)離軸孔的一側(cè)分別設(shè)有彈簧座、定位塊、動(dòng)環(huán)和靜環(huán)，其中彈簧座位于定位塊和動(dòng)環(huán)之間，所述靜環(huán)位于動(dòng)環(huán)遠(yuǎn)離彈簧座的一側(cè)，所述動(dòng)環(huán)和靜環(huán)分別套設(shè)于固定套外，所述定位塊上設(shè)有鎖緊螺釘，所述定位塊與彈簧座相接觸，所述彈簧座的頂端設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)壁上固定連接有水平設(shè)置的彈簧，所述彈簧遠(yuǎn)離彈簧座的一端與動(dòng)環(huán)相連接，所述動(dòng)環(huán)靠近固定套的一側(cè)設(shè)有第一卡槽，所述第一卡槽內(nèi)設(shè)有動(dòng)環(huán)密封圈，所述靜環(huán)遠(yuǎn)離固定套的一側(cè)設(shè)有第二卡槽，所述第二卡槽內(nèi)設(shè)有靜環(huán)密封圈，所述裝置本體上遠(yuǎn)離固定套的一側(cè)還設(shè)有放置腔，所述放置腔與彈簧座、定位塊、動(dòng)環(huán)和靜環(huán)之間連通，所述放置腔的內(nèi)壁固定安裝有壓力傳感器和控制裝置，所述控制裝置的輸入端與壓力傳感器的輸出端連接，所述裝置本體的一側(cè)設(shè)有報(bào)警器，且報(bào)警器與控制裝置的輸出端連接。

優(yōu)選的，所述動(dòng)環(huán)和靜環(huán)均為倒L形結(jié)構(gòu)，且靜環(huán)密封圈和動(dòng)環(huán)密封圈分別斜對(duì)立設(shè)置。

優(yōu)選的，所述固定套與動(dòng)環(huán)和靜環(huán)之間分別通過(guò)定位銷固定連接。

優(yōu)選的，所述控制裝置采用C式通用型單片機(jī)。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)動(dòng)環(huán)和靜環(huán)與彈簧座和動(dòng)環(huán)之間設(shè)置彈簧，以及利用壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)轉(zhuǎn)向泵內(nèi)的壓力值，在彈性的作用下防止該轉(zhuǎn)子泵輸送的材料流失后造成阻塞的問(wèn)題，有效降低彈簧的彈性失效率，同時(shí)通過(guò)報(bào)警器方便在密封失效后及時(shí)的發(fā)出警報(bào)提示，自動(dòng)化程度高，降低材料流失率和成本。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)布局合理，自動(dòng)化程度高，有效降低彈簧的彈性失效率、材料流失率和成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種能自動(dòng)報(bào)警提示的轉(zhuǎn)子泵用化工機(jī)械密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種能自動(dòng)報(bào)警提示的轉(zhuǎn)子泵用化工機(jī)械密封裝置的原理框圖。

圖中：1裝置本體、2彈簧座、3鎖緊螺釘、4定位塊、5固定套、6放置腔、7壓力傳感器、8報(bào)警器、9彈簧、10控制裝置、11動(dòng)環(huán)、12靜環(huán)、13靜環(huán)密封圈、14動(dòng)環(huán)密封圈。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種能自動(dòng)報(bào)警提示的轉(zhuǎn)子泵用化工機(jī)械密封裝置，包括裝置本體1，裝置本體1的中間位置設(shè)有軸孔，軸孔的內(nèi)壁上設(shè)有固定套5，固定套5遠(yuǎn)離軸孔的一側(cè)分別設(shè)有彈簧座2、定位塊4、動(dòng)環(huán)11和靜環(huán)12，其中彈簧座2位于定位塊4和動(dòng)環(huán)11之間，靜環(huán)12位于動(dòng)環(huán)11遠(yuǎn)離彈簧座2的一側(cè)，動(dòng)環(huán)11和靜環(huán)12分別套設(shè)于固定套5外，定位塊4上設(shè)有鎖緊螺釘3，定位塊4與彈簧座2相接觸，彈簧座2的頂端設(shè)有凹槽，凹槽的內(nèi)壁上固定連接有水平設(shè)置的彈簧9，彈簧9遠(yuǎn)離彈簧座2的一端與動(dòng)環(huán)11相連接，動(dòng)環(huán)11靠近固定套5的一側(cè)設(shè)有第一卡槽，第一卡槽內(nèi)設(shè)有動(dòng)環(huán)密封圈14，靜環(huán)12遠(yuǎn)離固定套5的一側(cè)設(shè)有第二卡槽，第二卡槽內(nèi)設(shè)有靜環(huán)密封圈13，裝置本體1上遠(yuǎn)離固定套5的一側(cè)還設(shè)有放置腔6，放置腔6與彈簧座2、定位塊4、動(dòng)環(huán)11和靜環(huán)12之間連通，放置腔6的內(nèi)壁固定安裝有壓力傳感器7和控制裝置10，控制裝置10的輸入端與壓力傳感器7的輸出端連接，裝置本體1的一側(cè)設(shè)有報(bào)警器8，且報(bào)警器8與控制裝置10的輸出端連接。本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)動(dòng)環(huán)11和靜環(huán)12與彈簧座2和動(dòng)環(huán)11之間設(shè)置彈簧9，以及利用壓力傳感器7實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)轉(zhuǎn)向泵內(nèi)的壓力值，在彈性的作用下防止該轉(zhuǎn)子泵輸送的材料流失后造成阻塞的問(wèn)題，有效降低彈簧的彈性失效率，同時(shí)通過(guò)報(bào)警器8方便在密封失效后及時(shí)的發(fā)出警報(bào)提示，自動(dòng)化程度高，降低材料流失率和成本。

動(dòng)環(huán)11和靜環(huán)12均為倒L形結(jié)構(gòu)，且靜環(huán)密封圈13和動(dòng)環(huán)密封圈14分別斜對(duì)立設(shè)置，固定套5與動(dòng)環(huán)11和靜環(huán)12之間分別通過(guò)定位銷固定連接，控制裝置采用80C51式通用型單片機(jī)。本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)動(dòng)環(huán)11和靜環(huán)12與彈簧座2和動(dòng)環(huán)11之間設(shè)置彈簧9，以及利用壓力傳感器7實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)轉(zhuǎn)向泵內(nèi)的壓力值，在彈性的作用下防止該轉(zhuǎn)子泵輸送的材料流失后造成阻塞的問(wèn)題，有效降低彈簧的彈性失效率，同時(shí)通過(guò)報(bào)警器8方便在密封失效后及時(shí)的發(fā)出警報(bào)提示，自動(dòng)化程度高，降低材料流失率和成本。

工作原理：工作時(shí)，在彈簧座2和動(dòng)環(huán)11之間設(shè)置彈簧9，在輸送的材料流失后進(jìn)入動(dòng)環(huán)11與定位塊4之間，動(dòng)環(huán)11一側(cè)的材料壓力較高，在彈性作用下向定位塊4推動(dòng)，降低整個(gè)機(jī)械密封失效的機(jī)率；同時(shí)壓力傳感器7實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)轉(zhuǎn)向泵內(nèi)的壓力值，一旦檢測(cè)到壓力達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，壓力傳感器7將信號(hào)傳遞到80C51式通用型單片機(jī)的控制裝置10，控制裝置10控制報(bào)警器8及時(shí)的發(fā)出警報(bào)提示，自動(dòng)化程度高，降低材料流失率和成本。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。