本實用新型涉及鼓風機，具體為雙軸電機兩端直驅(qū)高速離心式鼓風機。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的電廠脫硫、污水處理、化工、醫(yī)藥、冶金等行業(yè)普遍使用的高速離心式鼓風機均在壓縮機和電機之間設(shè)置增速箱體，通過該增速箱體增速來達到壓縮機的工作轉(zhuǎn)速的目的。但該工作方式必須通過一對精密配合傳動的齒輪副來實現(xiàn)。這種離心式鼓壓風機結(jié)構(gòu)相對比較復雜，且齒輪副精度要求高，加工難度大，制作成本高；在使用過程中，易出現(xiàn)的問題較多，且檢修等都比較復雜。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的是提供適用于電廠脫硫、污水處理、化工、醫(yī)藥、冶金等行業(yè)，結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、生產(chǎn)成本低的一種雙軸電機兩端直驅(qū)高速離心式鼓風機。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種雙軸電機兩端直驅(qū)高速離心式鼓風機，包括電機和分別位于電機兩端的壓縮機，所述壓縮機的主軸與電機同軸連接，所述壓縮機上的葉輪及鎖緊螺母均裝配在主軸上，所述電機上的軸承與所述葉輪之間設(shè)有阻氣密封裝置和阻油密封裝置。

進一步的，所述軸承與主軸之間采用靜摩擦連接。

進一步的，所述阻氣密封裝置和阻油密封裝置均為迷宮式密封裝置。

進一步的，所述電機為高速變頻電機，所述高速變頻電機上設(shè)有PLC控制器。

更進一步的，所述葉輪與主軸之間為鍵連接或靜摩擦連接。

本實用新型的有益技術(shù)效果是：本發(fā)明將高速變頻電機主軸和兩個壓縮機主軸設(shè)計為同一主軸，壓縮機葉輪直接裝配在所述主軸上，并在電機軸承與壓縮機葉輪之間設(shè)置密封裝置，采用高速變頻電機帶PLC控制器，省略了現(xiàn)有離心式鼓風機中的增速箱部分，簡化了結(jié)構(gòu)，降低了裝配難度，并可有效防止?jié)櫥蛯ぷ鹘橘|(zhì)的污染，大范圍擴展了鼓風機的工況范圍，整體結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，維護方便，工作效率高。而且一個電機帶動兩個壓縮機工作，更加節(jié)約了用戶現(xiàn)場的安裝空間，同時也滿足用戶的更大要求。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)框圖。

圖中：1、壓縮機；2、電機；3、主軸；4、葉輪；5、鎖緊螺母；6、軸承； 7、阻氣密封裝置；8、阻油密封裝置。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型的附圖，對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，顯然，所述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。

如圖1所示，一種雙軸電機兩端直驅(qū)高速離心式鼓風機，包括電機和分別位于電機兩端的壓縮機，所述壓縮機的主軸與電機的軸承為同軸設(shè)置，所述軸承與主軸之間采用靜摩擦連接。

所述壓縮機上的葉輪及鎖緊螺母均裝配在主軸上，所述電機上的軸承與所述葉輪之間設(shè)有阻氣密封裝置和阻油密封裝置。所述阻氣密封裝置和阻油密封裝置均為迷宮式密封裝置，可有效保證密封效果。所述阻氣密封裝置可有效防止壓縮機內(nèi)的工作介質(zhì)進入電機。

所述電機為高速變頻電機，所述高速變頻電機上設(shè)有PLC控制器。為了使鼓風機的工況范圍增大，滿足更多場合的使用，保證壓縮機始終工作于高效率點，高速變頻電機帶PLC控制器，可實現(xiàn)無級調(diào)速。

所述葉輪與主軸之間為鍵連接或靜摩擦連接。

對所公開的實施例的上述說明，是本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說件事顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的范圍的情況下，在其他實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制與本文所示的這些實施例，而是要符合于本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。