本實用新型涉及濾清器領(lǐng)域，具體是一種下側(cè)進氣、便于與空氣壓縮機安裝的改進的空氣濾清器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的空氣濾清器一般都是在罩體上開有進氣口，使空氣通過進氣口進入罩體內(nèi)，然后再進入濾芯中過濾，過濾后的干凈空氣再經(jīng)過濾芯的出氣孔和空氣壓縮機的進氣管進入空氣壓縮機中，空氣流量一般較小，為了滿足需要，需要增大空氣濾清器的體積，但是，多數(shù)時候空氣濾清器的安裝空間較小，無法容納較大體積的空氣濾清器。

而且現(xiàn)有空氣濾清器安裝時，還需要在濾清器上設(shè)置安裝支架，先通過安裝支架調(diào)整空氣濾清器的安裝位置，然后用螺栓緊固，再將空氣濾清器和安裝支架通過安裝螺栓整體固定到固定支架上，安裝支架又占據(jù)了一部分空間，使用于容納空氣濾清器的有效空間變得更加狹小，而且，造成空氣濾清器安裝及拆卸都極不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型提供一種改進的空氣濾清器，該空氣濾清器采用下側(cè)環(huán)形進氣，增大進氣流量，而且將濾芯的出氣管直接與空氣壓縮機的進氣口連接，省去了進氣管，利用夾緊環(huán)直接固定，省去了安裝支架，相對地增大了空氣濾清器的安裝空間，方便安裝和拆卸。

本實用新型采用如下技術(shù)方案：改進的空氣濾清器，包括下端敞口的罩體和濾芯，所述的濾芯安裝在罩體中，罩體內(nèi)壁與濾芯外壁之間具有間距；濾芯上端具有濾芯頂蓋，濾芯下端具有濾芯底蓋，濾芯底蓋上具有出氣孔；出氣孔孔口有出氣管，出氣管外箍有夾緊環(huán)，夾緊環(huán)具有第一端頭和第二端頭，第一端頭和第二端頭上有安裝孔，安裝孔內(nèi)有緊固螺栓。

安裝時，將空氣濾清器的出氣管直接與空氣壓縮機的進氣口連接，使經(jīng)過空氣濾清器過濾后的干凈空氣能夠直接進入空氣壓縮機中，然后利用夾緊環(huán)將空氣濾清器固定到空氣壓縮機上，省去了安裝支架，不僅節(jié)省了成本，簡化了結(jié)構(gòu)，還相對增大了空氣濾清器的安裝空間，方便空氣濾清器進行安裝。待過濾的空氣通過罩體的下部敞口進入罩體與濾芯之間的間距中，再在空氣壓縮機的負壓作用下進入濾芯，完成過濾，過濾后的干凈空氣，經(jīng)過出氣管直接進入空氣壓縮機，增大了空氣的流速，提高過濾效率。

所述的濾芯上端具有連接軸，連接軸上具有外螺紋，罩體頂端具有通孔，連接軸從通孔中穿出，并用螺母固定，螺母與罩體之間有密封墊圈密封?？梢詫V芯牢固地固定到罩體中，密封墊圈一方面能防止螺母與罩體之間的硬性接觸，另一方面還能防止空氣從罩體頂端的通孔中流失。

附圖說明

圖1是本實用新型改進的空氣濾清器的半剖示意圖。

圖2是本實用新型改進的空氣濾清器的仰視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作具體描述：

改進的空氣濾清器，如圖1和圖2所示，包括下端敞口的罩體1和濾芯2，濾芯2上端具有濾芯頂蓋22，濾芯頂蓋22上具有連接軸21，連接軸21上具有外螺紋，罩體1頂端具有通孔，連接軸21從通孔中穿出，并用螺母7固定，從而將濾芯2安裝在罩體1中，罩體1內(nèi)壁與濾芯2外壁之間具有間距，空氣經(jīng)過罩體1底部的敞口進入該空隙中，再在空氣壓縮機機的負壓作用下進入濾芯2中進行過濾，與現(xiàn)有帶有進氣管的空氣濾清器相比，增大了空氣流速；螺母7與罩體1之間有密封墊圈8密封。濾芯2下端具有濾芯底蓋23，濾芯底蓋23上具有出氣孔24，出氣孔24孔口處有出氣管3，出氣管3內(nèi)固定有橡膠襯套4，出氣管外3外箍有夾緊環(huán)5，夾緊環(huán)5具有第一端頭51和第二端頭52，第一端頭51和第二端頭52上各有一個安裝孔，安裝孔內(nèi)有緊固螺栓6。

安裝時，可以利用夾緊環(huán)5將本實施例的空氣濾清器直接安裝在空氣壓縮機上，與現(xiàn)有空氣濾清器相比，省略了安裝支架；出氣管3直接作為空氣壓縮機的進氣管，還省去了空氣壓縮機的進氣管，出氣管3內(nèi)的橡膠襯套4增加氣密性，相對增大了空氣濾清器的安裝空間，方便安裝。

以上所述，僅是本實用新型的具體實施方式，并非對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實用新型技術(shù)設(shè)計原理的情況下，利用上述技術(shù)內(nèi)容所作的更動或修飾，均應(yīng)視為屬于本實用新型的保護范圍。