本實用新型涉及離心壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高壓水平剖分離心壓縮機(jī)機(jī)殼。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的離心壓縮機(jī)按結(jié)構(gòu)分為水平剖分離心壓縮機(jī)和筒型離心壓縮機(jī)。其中，筒型離心壓縮機(jī)的機(jī)殼采用整體鍛件形式，機(jī)殼兩側(cè)采用端蓋結(jié)構(gòu)，通過螺栓將機(jī)殼與端蓋把合在一起，形成完整的壓縮機(jī)殼體。筒型離心壓縮機(jī)可以承受較高的壓力，其最大承受壓力可以達(dá)到24MPa，但是，筒型離心壓縮機(jī)的安裝需要借助專用工具，安裝需要軸向裝配，安裝精度要求較高，安裝難度較大，且其檢修也需要借助專用工具，檢修比較麻煩，費時費力。由于筒型離心壓縮機(jī)的安裝與檢修非常的不方便，安裝、檢修、維護(hù)的成本高，設(shè)備本身價格也高，且在空間上還需要單獨預(yù)留出一部分檢修空間，占地面積大。因此，如果可以使用水平剖分離心壓縮機(jī)，用戶一般會優(yōu)先選用價格低、維護(hù)成本低、安裝、檢修方便、占地面積小的水平剖分離心壓縮機(jī)。

參見圖1，水平剖分離心壓縮機(jī)是將機(jī)殼從中分面水平剖分為上機(jī)殼101和下機(jī)殼102兩部分，上機(jī)殼101和下機(jī)殼102通過螺栓連接在一起。檢修時只需將壓縮機(jī)的上機(jī)殼101吊起，離心壓縮機(jī)的隔板、轉(zhuǎn)子、密封等部件便一目了然，安裝檢修相對于筒型離心壓縮機(jī)來說要方便很多，且安裝檢修不需專供工具，設(shè)備價格也遠(yuǎn)低于筒型離心壓縮機(jī)。

參見圖2和圖3，當(dāng)前的水平剖分離心壓縮機(jī)的上機(jī)殼101是由10個主要部件分別在Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ和Ⅴ等處的焊接點焊接在一起而成的一個整體，下機(jī)殼102也是各部件分別在Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ和Ⅴ等處的焊接點焊接在一起而成的一個整體。由于上機(jī)殼101和下機(jī)殼102受各部件之間各焊接點的焊接影響，因此，水平剖分離心壓縮機(jī)機(jī)殼的承壓能力是有限的，其工作壓力一般小于3.0MPa，這就大大的限制了水平剖分離心壓縮機(jī)的應(yīng)用范圍。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種工作壓力高、使用范圍廣的高壓水平剖分離心壓縮機(jī)機(jī)殼。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種高壓水平剖分離心壓縮機(jī)機(jī)殼，包括由所述機(jī)殼中間段水平剖分而成的上機(jī)殼和下機(jī)殼，以及設(shè)置在所述機(jī)殼中間段兩端的端蓋，所述上機(jī)殼和下機(jī)殼之間通過螺栓連接構(gòu)成機(jī)殼中間段，所述機(jī)殼中間段與兩端的端蓋通過螺栓連接，所述上機(jī)殼、下機(jī)殼及所述端蓋均為整體鍛造結(jié)構(gòu)。所述上機(jī)殼和下機(jī)殼的厚度和材料根據(jù)所述離心壓縮機(jī)適應(yīng)的壓力要求設(shè)定，所述螺栓的規(guī)格和等級根據(jù)所述離心壓縮機(jī)適應(yīng)的壓力要求設(shè)定。

進(jìn)一步地，所述螺栓為液壓拉伸的螺栓。

進(jìn)一步地，所述端蓋與所述上、下機(jī)殼之間的接觸面設(shè)置有密封圈。

進(jìn)一步地，所述下機(jī)殼與上機(jī)殼連接的接觸面設(shè)置有密封槽，所述密封槽內(nèi)設(shè)置有密封膠繩。

進(jìn)一步地，所述下機(jī)殼與上機(jī)殼連接的接觸面設(shè)置有減壓槽。

本實用新型提供的高壓水平剖分離心壓縮機(jī)機(jī)殼，其上機(jī)殼、下機(jī)殼以及兩端的端蓋之間通過螺栓連接在一起，且所述的上機(jī)殼、下機(jī)殼及端蓋均為整體鍛造結(jié)構(gòu)，另外，上機(jī)殼和下機(jī)殼的厚度和材料以及螺栓的規(guī)格和等級可根據(jù)離心壓縮機(jī)適應(yīng)的壓力要求設(shè)定，因此，本實用新型提供的高壓水平剖分離心壓縮機(jī)機(jī)殼能夠承受3.0MPa-15MPa的較高壓力，拓展了水平剖分離心離心壓縮機(jī)的使用范圍，且安裝、檢修、使用便利，生產(chǎn)成本低，提高了產(chǎn)品在市場上的競爭能力。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的現(xiàn)有的水平剖分離心壓縮機(jī)的剖視圖；

圖2為本實用新型提供的現(xiàn)有的水平剖分離心壓縮機(jī)上機(jī)殼的剖視圖；

圖3為本實用新型提供的現(xiàn)有的水平剖分離心壓縮機(jī)下機(jī)殼的剖視圖；

圖4為本實用新型實施例提供的高壓水平剖分離心壓縮機(jī)上機(jī)殼的剖視圖；

圖5為本實用新型實施例提供的高壓水平剖分離心壓縮機(jī)的剖視圖；

圖6為本實用新型實施例提供的高壓水平剖分離心壓縮機(jī)下機(jī)殼的俯視圖。

具體實施方式

參見圖4、圖5和圖6，本實用新型實施例提供的一種高壓水平剖分離心壓縮機(jī)機(jī)殼，包括由機(jī)殼中間段水平剖分而成的上機(jī)殼201和下機(jī)殼202，以及設(shè)置在機(jī)殼中間段兩端的左端蓋203和右端蓋204。下機(jī)殼202上設(shè)置有螺紋孔209，上機(jī)殼201上也設(shè)置有與下機(jī)殼202上的螺紋孔209位置一一對應(yīng)的螺紋孔，上機(jī)殼201和下機(jī)殼202之間通過螺紋孔由螺栓207連接在一起構(gòu)成機(jī)殼的中間段。機(jī)殼中間段的兩端設(shè)置有螺紋孔208，左端蓋203和右端蓋204上分別設(shè)置有與機(jī)殼中間段的螺紋孔208位置對應(yīng)的螺紋孔，左端蓋203和右端蓋204分別與機(jī)殼中間段通過螺紋孔由螺栓205連接在一起。為了提高離心壓縮機(jī)機(jī)殼的承壓能力，上機(jī)殼201和下機(jī)殼202以及左端蓋203和右端蓋204均為整體鍛造結(jié)構(gòu)。并且，為了進(jìn)一步提高離心壓縮機(jī)機(jī)殼的承壓能力，上機(jī)殼201和下機(jī)殼202的厚度和材料根據(jù)離心壓縮機(jī)適應(yīng)的壓力要求設(shè)定，螺栓205和螺栓207的規(guī)格和等級也根據(jù)離心壓縮機(jī)適應(yīng)的壓力要求設(shè)定。為了提高離心壓縮機(jī)機(jī)殼中上機(jī)殼201和下機(jī)殼202連接的穩(wěn)固性，以及左端蓋203和右端蓋204與機(jī)殼中間段連接的穩(wěn)固性，螺栓205和螺栓207可以采用液壓拉伸的螺栓來提高預(yù)緊力。

左端蓋203與上機(jī)殼201和下機(jī)殼202構(gòu)成的機(jī)殼中間段的連接面上以及右端蓋204與上機(jī)殼201和下機(jī)殼202構(gòu)成的機(jī)殼中間段的連接面上均設(shè)置有密封圈206，可以防止機(jī)殼內(nèi)的氣體泄露，以提高機(jī)殼的密封性能。為了進(jìn)一步防止機(jī)殼內(nèi)的氣體泄露，提高機(jī)殼的密封性能，下機(jī)殼202與上機(jī)殼201的連接面上設(shè)置有密封槽211，在密封槽211內(nèi)放置有密封膠繩，起密封作用。另外，為了使上機(jī)殼201和下機(jī)殼202能夠更好的連接把合，下機(jī)殼202與上機(jī)殼201的連接面上設(shè)有減壓槽。

本實用新型提供的高壓水平剖分離心壓縮機(jī)機(jī)殼，其上下機(jī)殼以及兩端的端蓋之間通過螺栓連接在一起，且上下機(jī)殼及端蓋均為整體鍛造結(jié)構(gòu)，另外，上下機(jī)殼的厚度和材料以及螺栓的規(guī)格和等級可根據(jù)離心壓縮機(jī)適應(yīng)的壓力要求設(shè)定，因此，本實用新型提供的高壓水平剖分離心壓縮機(jī)機(jī)殼能夠?qū)崿F(xiàn)3MPa-15MPa工作壓力范圍。

最后所應(yīng)說明的是，以上具體實施方式僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。