本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種深井泵，特別涉及一種深井泵的電機(jī)部。

背景技術(shù)：

深井泵是電機(jī)、油缸與和泵體直聯(lián)，是整機(jī)浸入地下水井中進(jìn)行抽吸和輸送水的一種泵，被廣泛應(yīng)用于農(nóng)田排灌、工礦企業(yè)、城市給排水和污水處理等。傳統(tǒng)深井泵電機(jī)部的結(jié)構(gòu)如圖1所示，其油缸001安裝于電機(jī)筒002的上端，裝入油缸001后從電機(jī)筒002外側(cè)用螺釘003把電機(jī)筒002和油缸001相固連。因裝配技術(shù)的限制，其供油缸001安裝的電機(jī)筒002上部的內(nèi)徑要比電機(jī)筒002下部的內(nèi)徑大，造成電機(jī)筒002的外徑大小不統(tǒng)一，無(wú)法放入更小的井內(nèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊，且油缸可裝入電機(jī)筒內(nèi)部的深井泵的電機(jī)部。

本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種深井泵的電機(jī)部，包括油缸、底座、電機(jī)筒以及設(shè)于電機(jī)筒內(nèi)的電機(jī)，其特征在于，所述的油缸設(shè)置于電機(jī)筒的內(nèi)部且位于電機(jī)的上方，所述油缸的上端面上通過(guò)螺釘壓緊有缸蓋，且缸蓋和油缸之間形成油腔，所述電機(jī)的電機(jī)軸伸出缸蓋外，所述缸蓋的外周壁具有一圈向外凸起的凸緣部，凸緣部與電機(jī)筒的上端面相互抵靠，所述電機(jī)筒的內(nèi)壁上卡設(shè)有可供油缸下端面抵靠的卡環(huán)。

在上述的一種深井泵的電機(jī)部中，所述電機(jī)筒的內(nèi)部位于卡環(huán)的下方處設(shè)置有法蘭，所述的油缸與法蘭之間通過(guò)螺釘固連，所述卡環(huán)的下表面與法蘭的上表面貼合。

在上述的一種深井泵的電機(jī)部中，所述油缸的外壁與電機(jī)筒的內(nèi)壁之間設(shè)置有若干個(gè)O型圈。

在上述的一種深井泵的電機(jī)部中，所述油缸下端的中部具有向下凸起的圓筒，所述的圓筒與電機(jī)軸之間通過(guò)軸承相連。

在上述的一種深井泵的電機(jī)部中，所述的油腔內(nèi)位于電機(jī)軸與缸蓋的連接處設(shè)置有機(jī)械密封件，所述的電機(jī)軸上位于機(jī)械密封件的下方處卡設(shè)有彈性擋圈，所述機(jī)械密封件的下表面與彈性擋圈的上表面貼合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本深井泵的電機(jī)部通過(guò)卡環(huán)和法蘭將油缸固定設(shè)置于電機(jī)筒的內(nèi)部，因此可使得電機(jī)筒的外徑保持一致，整體結(jié)構(gòu)更加緊湊，從而能放入更小的井內(nèi)。

附圖說(shuō)明

圖1是傳統(tǒng)深井泵的結(jié)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本深井泵的電機(jī)部的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、油缸；2、底座；3、電機(jī)筒；4、電機(jī)；4a、電機(jī)軸；5、螺釘；6、缸蓋；7、油腔；8、凸緣部；9、卡環(huán)；10、法蘭；11、O型圈；12、機(jī)械密封件；13、彈性擋圈；14、圓筒；15、軸承。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖2所示，本深井泵的電機(jī)部包括油缸1、底座2、電機(jī)筒3以及設(shè)于電機(jī)筒3內(nèi)的電機(jī)4，油缸1設(shè)置于電機(jī)筒3的內(nèi)部且位于電機(jī)4的上方，油缸1的上端面上通過(guò)螺釘5壓緊有缸蓋6，且缸蓋6和油缸1之間形成油腔7，電機(jī)4的電機(jī)軸4a伸出缸蓋6外，缸蓋6的外周壁具有一圈向外凸起的凸緣部8，凸緣部8與電機(jī)筒3的上端面相互抵靠，電機(jī)筒3的內(nèi)壁上卡設(shè)有可供油缸1下端面抵靠的卡環(huán)9，電機(jī)筒3的內(nèi)部位于卡環(huán)9的下方處設(shè)置有法蘭10，油缸1與法蘭10之間通過(guò)螺釘5固連，卡環(huán)9的下表面與法蘭10的上表面貼合。

本深井泵的電機(jī)部的油缸1設(shè)置于電機(jī)筒3的內(nèi)部，油缸1的下表面抵靠于卡環(huán)9上，油缸1的上表面通過(guò)缸蓋6壓緊，為了平衡卡環(huán)9所承受的壓力，在卡環(huán)9的下部設(shè)置了與油缸1相固連的法蘭10，使得其結(jié)構(gòu)更加緊湊。

為了提高本深井泵的電機(jī)部的密封性能，其油缸1的外壁與電機(jī)筒3的內(nèi)壁之間設(shè)置有若干個(gè)O型圈11，油腔7內(nèi)位于電機(jī)軸4a與缸蓋6的連接處設(shè)置有機(jī)械密封件12，電機(jī)軸4a上位于機(jī)械密封件12的下方處卡設(shè)有彈性擋圈13，械密封件的下表面與彈性擋圈13的上表面貼合。

進(jìn)一步細(xì)說(shuō)，本深井泵的電機(jī)部中的油缸1下端的中部具有向下凸起的圓筒14，圓筒14與電機(jī)軸4a之間通過(guò)軸承15相連。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了油缸1、底座2、電機(jī)筒3、電機(jī)4、電機(jī)軸4a、螺釘5、缸蓋6、油腔7、凸緣部8、卡環(huán)9、法蘭10、 O型圈11、機(jī)械密封件12、彈性擋圈13、圓筒14、軸承15等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。