本實(shí)用新型是有關(guān)于一種串聯(lián)風(fēng)扇結(jié)構(gòu),尤指一種可大幅改善已知串聯(lián)風(fēng)扇之振動時(shí)所產(chǎn)生之噪音及增加風(fēng)流量之串聯(lián)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
隨著科技的不斷進(jìn)步,人們對于各種電子設(shè)備的依賴性亦隨之增加;然而,于運(yùn)作時(shí),電子產(chǎn)品(如電腦、筆記型電腦)內(nèi)部的元件會產(chǎn)生高熱量,倘若無法及時(shí)將熱量導(dǎo)出電子產(chǎn)品外,則容易產(chǎn)生過熱的問題,因此大部分之電子產(chǎn)品其內(nèi)常使用一風(fēng)扇,讓電子產(chǎn)品能夠維持在一定的操作溫度范圍下運(yùn)作。
請參閱圖1,目前業(yè)界已知串聯(lián)風(fēng)扇1其扇框10皆為相同尺寸所構(gòu)成,并該扇框10與扇輪11、馬達(dá)(圖中未示)等零件組裝而成風(fēng)扇。當(dāng)風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),馬達(dá)扭力運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)計(jì)原理本身必然會產(chǎn)生振動,特別是由二個(gè)以上的風(fēng)扇所串接組立而成的串聯(lián)風(fēng)扇,按已知串聯(lián)風(fēng)扇之結(jié)構(gòu),其僅透過扇框10與扇框10之間的卡扣結(jié)構(gòu)或螺鎖結(jié)構(gòu)12串聯(lián)而成,此串聯(lián)方式由于沿風(fēng)扇中心軸結(jié)合導(dǎo)致無法改變振動狀態(tài),當(dāng)兩扇框10內(nèi)部的扇輪11同時(shí)旋轉(zhuǎn)運(yùn)作時(shí),兩扇輪11的振動機(jī)頻交互影響下,會造成兩扇框10產(chǎn)生嚴(yán)重的共振效應(yīng),而共振效應(yīng)的同時(shí)也導(dǎo)致串聯(lián)風(fēng)扇產(chǎn)生巨大的噪音,此外,已知串聯(lián)風(fēng)扇于運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),因兩扇框間直接進(jìn)行串接,故風(fēng)扇吸入的風(fēng)量無法完全地由另一風(fēng)扇排出(會有部份的風(fēng)量在由一風(fēng)扇傳遞至另一風(fēng)扇時(shí)產(chǎn)生逸失之問題),導(dǎo)致已知串聯(lián)風(fēng)扇的風(fēng)流量較小。
以上所述,已知具有下列之缺點(diǎn):
1.無法有效減少風(fēng)扇的振動;
2.風(fēng)扇因振動產(chǎn)生嚴(yán)重噪音;
3.風(fēng)流量較小。
是以,要如何解決上述習(xí)用之問題與缺失,即為本案之發(fā)明人與從事此行業(yè)之相關(guān)廠商所亟欲研究改善之方向所在。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
因此,為有效解決上述之問題,本實(shí)用新型之主要目的在于提供一種可大幅改善串聯(lián)風(fēng)扇噪音、振動問題之串聯(lián)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型之次要目的,在于提供一種具有增加風(fēng)流量效果之串聯(lián)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)。
為達(dá)上述目的,本實(shí)用新型提供一種串聯(lián)風(fēng)扇結(jié)構(gòu),包括一串聯(lián)風(fēng)扇組及至少一第一組合部,該串聯(lián)風(fēng)扇組具有一第一風(fēng)扇相對串接一第二風(fēng)扇,該第一風(fēng)扇具有一第一基座及一第一側(cè)壁并共同界定一第一通道,該第一基座向外延伸復(fù)數(shù)第一支撐部連接該第一側(cè)壁,該第一支撐部之間形成一第一連通空間連通該第一通道,該第二風(fēng)扇具有一第二基座及一第二側(cè)壁并共同界定一第二通道,該第二通道連通該第一通道及該第一連通空間,該第一組合部對應(yīng)形成于所述第一連通空間內(nèi)并與所述第一支撐部相連接,該第一組合部具有復(fù)數(shù)第一孔洞與所述第一、二通道相連通。
透過本實(shí)用新型此結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),藉由所述具有復(fù)數(shù)第一孔洞的第一組合部形成于該第一基座的第一連通空間上,可大幅改善已知串聯(lián)風(fēng)扇之噪音及振動問題,并達(dá)到提升風(fēng)流量效果。
【附圖說明】
圖1為已知串聯(lián)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)之立體分解圖;
圖2為本實(shí)用新型串聯(lián)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)之第一實(shí)施例之立體分解圖;
圖3為本實(shí)用新型串聯(lián)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)之第一實(shí)施例之立體組合圖;
圖4為本實(shí)用新型串聯(lián)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)之第一實(shí)施例之剖面圖;
圖5為本實(shí)用新型串聯(lián)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)之第二實(shí)施例之立體分解圖;
圖6為本實(shí)用新型串聯(lián)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)之第三實(shí)施例之立體分解圖;
圖7為本實(shí)用新型串聯(lián)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)之第三實(shí)施例之立體組合圖;
圖8為本實(shí)用新型串聯(lián)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)之第三實(shí)施例之剖面圖;
圖9為本實(shí)用新型串聯(lián)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)之第四實(shí)施例之立體分解圖。
主要符號說明:
串聯(lián)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)2
串聯(lián)風(fēng)扇組21
第一風(fēng)扇211
第一入風(fēng)口2111
第一出風(fēng)口2112
第一基座2113
第一側(cè)壁2114
第一通道2115
第一支撐部2116
第一連通空間2117
固定部2118
第二風(fēng)扇212
第二入風(fēng)口2121
第二出風(fēng)口2122
第二基座2123
第二側(cè)壁2124
第二通道2125
第二支撐部2126
第二連通空間2127
結(jié)合部2128
第一組合部213
第一孔洞2131
第二組合部214
第二孔洞2141
第一動葉組22
第一軸心221
第一扇葉222
第二動葉組23
第二軸心231
第二扇葉232
鎖固件24。
【具體實(shí)施方式】
本實(shí)用新型之上述目的及其結(jié)構(gòu)與功能上的特性,將依據(jù)所附圖式之較佳實(shí)施例予以說明。
請參閱圖2、3、4,為本實(shí)用新型串聯(lián)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)之第一實(shí)施例之立體分解圖及立體組合圖及剖面圖,如圖所示,一種串聯(lián)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)2,包括一串聯(lián)風(fēng)扇組21及至少一第一組合部213,該串聯(lián)風(fēng)扇組21具有一第一風(fēng)扇211相對串接一第二風(fēng)扇212,所述第一風(fēng)扇211之周緣凸設(shè)復(fù)數(shù)固定部2118,所述第二風(fēng)扇212之周緣開設(shè)復(fù)數(shù)結(jié)合部2128,該結(jié)合部2128對應(yīng)組設(shè)所述固定部2118,復(fù)數(shù)鎖固件24貫穿所述固定部2118及結(jié)合部2128,于本實(shí)施例中,該鎖固件24選擇為螺絲,但并不引以為限,于具體實(shí)施時(shí)也可為其他等效物(如螺栓或鉚釘或扣件等),又于本實(shí)施例中,所述第一、二風(fēng)扇211、212之串接方式利用鎖合方式將兩者串接組裝成所述串聯(lián)風(fēng)扇組21,但并不局限于此,于實(shí)際實(shí)施時(shí)也可利用卡合或扣合或嵌合或黏合等其他等效方式;
前述之第一風(fēng)扇211具有一第一基座2113及一第一側(cè)壁2114并共同界定一第一通道2115,該第一基座2113向外延伸復(fù)數(shù)第一支撐部2116連接該第一側(cè)壁2114,所述第一支撐部2116與第一支撐部2116之間形成有一第一連通空間2117并與該第一通道2115相互連通,又所述第一風(fēng)扇211更具有一第一入風(fēng)口2111及一第一出風(fēng)口2112,所述第一入風(fēng)口2111及第一出風(fēng)口2112與所述第一通道2115相連通,所述第一基座2113形成于該第一出風(fēng)口2112處,所述第一通道2115容設(shè)一第一動葉組22,該第一動葉組22具有一第一軸心221及復(fù)數(shù)第一扇葉222,并該第一軸心221一端組設(shè)所述第一基座2113;
前述之第二風(fēng)扇212具有一第二基座2123及一第二側(cè)壁2124并共同界定一第二通道2125,該第二通道2125連通該第一通道2115及該第一連通空間2117,又所述第二風(fēng)扇212具有一第二入風(fēng)口2121及一第二出風(fēng)口2122,所述第二入風(fēng)口2121及第二出風(fēng)口2122與所述第二通道2125相連通,所述第二基座2123形成于該第二出風(fēng)口2122處,所述第二通道2125容設(shè)一第二動葉組23,該第二動葉組23具有一第二軸心231及復(fù)數(shù)第二扇葉232,并該第二軸心231一端組設(shè)所述第二基座2123;
所述第一組合部213對應(yīng)形成于所述第一連通空間2117內(nèi)并與所述第一支撐部2116相連接,該第一組合部213具有復(fù)數(shù)第一孔洞2131與所述第一、二通道2115、2125相連通,所述第一孔洞2131呈六角形,但并不引以為限,該第一孔洞2131的形狀也可為圓形、三角形、矩形等多邊形之幾何形狀,即,該第一孔洞2131形狀的變化并不影響本實(shí)用新型所達(dá)成之功效,且該第一孔洞2131呈垂直或斜向之直通狀通道結(jié)構(gòu),另外,于本實(shí)施例中,所述第一組合部213與所述第一基座2113及第一側(cè)壁2114及第一支撐部2116為一體成型之結(jié)構(gòu),換言之,所述第一組合部213為直接射出成型于該第一風(fēng)扇211上。
透過本實(shí)用新型此結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),透過所述第一組合部213的結(jié)構(gòu),所述串聯(lián)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)2之組裝方式為所述第一風(fēng)扇211之第一出風(fēng)口2112對接所述第二風(fēng)扇212之第二入風(fēng)口2121,當(dāng)串聯(lián)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)2運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),氣流首先會由該第一入風(fēng)口2111進(jìn)入至該第一通道2115,接著再通過所述第一組合部213之第一孔洞2131后再流入所述第二通道2125,最后氣流會經(jīng)由所述第二出風(fēng)口2122排出,如此可大幅降低已知串聯(lián)風(fēng)扇于運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生共振效應(yīng)而導(dǎo)致的振動問題外,還可降低振動所帶來的噪音問題,除此之外,透過該第一組合部213之第一孔洞2131的設(shè)計(jì),可使經(jīng)過該第一孔洞2131的氣流進(jìn)行整流后再行排出,以達(dá)到具有增加風(fēng)流量之效果。
請參閱圖5,為本實(shí)用新型串聯(lián)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)之第二實(shí)施例之立體分解圖,所述之串聯(lián)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)部份元件及元件間之相對應(yīng)之關(guān)系與前述之串聯(lián)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)相同,故在此不再贅述,惟本串聯(lián)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)與前述最主要之差異為,所述第一組合部213為一第一波導(dǎo)板,其對應(yīng)組設(shè)于所述第一連通空間2117內(nèi),換言之,本實(shí)施例與前述第一實(shí)施例不同之處為,該第一組合部213為一單一元件,而所述第一波導(dǎo)板之組設(shè)方式可選擇黏合或卡合或嵌合其中任何一種方式對應(yīng)組設(shè)在所述第一連通空間2117內(nèi),同樣也可達(dá)到前述之功效。
請參閱圖6、7、8,為本實(shí)用新型串聯(lián)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)之第三實(shí)施例之立體分解圖及立體組合圖及剖面圖,所述之串聯(lián)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)部份元件及元件間之相對應(yīng)之關(guān)系與前述之串聯(lián)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)相同,故在此不再贅述,惟本串聯(lián)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)2與前述最主要之差異為,所述第二基座2123更向外延伸復(fù)數(shù)第二支撐部2126連接該第二側(cè)壁2124,該第二支撐部2126之間形成一第二連通空間2127連通該第二通道2125,該第二連通空間2127形成至少一第二組合部214,并該第二組合部214與所述第二支撐部2126相連接,該第二組合部214具有復(fù)數(shù)第二孔洞2141與所述第一、二通道2115、2125相連通,所述第二孔洞2141呈六角形,但并不引以為限,該第二孔洞2141的形狀也可為圓形、三角形、矩形等多邊形之幾何形狀,即,該第二孔洞2141形狀的變化并不影響本實(shí)用新型所達(dá)成之功效,且該第二孔洞2141呈垂直或斜向之直通狀通道結(jié)構(gòu);
于本實(shí)施例中,所述第二組合部214與所述第二基座2123及第二側(cè)壁2124及第二支撐部2126為一體成型,且所述串聯(lián)風(fēng)扇組21之串接方式將所述第一風(fēng)扇211之第一出風(fēng)口2112對應(yīng)串接所述第二風(fēng)扇212之第二出風(fēng)口2122,雖組裝上與前述第一實(shí)施例不同,但仍可達(dá)到大幅改善串聯(lián)風(fēng)扇的振動及噪音問題,且可增加風(fēng)流量之效果。
請參閱圖9,為本實(shí)用新型串聯(lián)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)之第四實(shí)施例之立體分解圖,所述之串聯(lián)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)部份元件及元件間之相對應(yīng)之關(guān)系與前述之串聯(lián)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)相同,故在此不再贅述,惟本串聯(lián)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)與前述最主要之差異為,所述第二組合部214為一第二波導(dǎo)板,其對應(yīng)組設(shè)于所述第二連通空間2127內(nèi),換言之,本實(shí)施例與前述第三實(shí)施例不同之處為,該第二組合部214為一單一元件,而所述第二波導(dǎo)板之組設(shè)方式可選擇黏合或卡合或嵌合其中任何一種方式對應(yīng)組設(shè)在所述第二連通空間2127內(nèi),同樣也可達(dá)到前述之功效。
以上所述,本實(shí)用新型相較于已知具有下列優(yōu)點(diǎn):
1.大幅改善串聯(lián)風(fēng)扇振動問題;
2.大幅降低串聯(lián)風(fēng)扇振動所產(chǎn)生之噪音問題;
3.增加風(fēng)流量。
以上已將本實(shí)用新型做一詳細(xì)說明,惟以上所述,僅為本實(shí)用新型之一較佳實(shí)施例而已,當(dāng)不能限定本實(shí)用新型實(shí)施之范圍。即凡依本實(shí)用新型申請范圍所作之均等變化與修飾等,皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型之專利涵蓋范圍。