本實(shí)用新型涉及隔膜式計(jì)量泵，特別涉及一種計(jì)量泵的液力端。

背景技術(shù)：

計(jì)量泵是一種可以滿足各種嚴(yán)格的工藝流程需要，流量可以在0-100%范圍內(nèi)無級(jí)調(diào)節(jié)，用來輸送液體(特別是腐蝕性液體)一種特殊容積泵。計(jì)量泵也稱定量泵或比例泵。計(jì)量泵屬于往復(fù)式容積泵，用于精確計(jì)量的，通常要求計(jì)量泵的穩(wěn)定性精度不超過±1%。隨著現(xiàn)代化工業(yè)朝著自動(dòng)化操作、遠(yuǎn)距離自動(dòng)控制這一形勢(shì)的不斷發(fā)展，計(jì)量泵的配套性強(qiáng)、適應(yīng)介質(zhì)(液體)廣泛的優(yōu)勢(shì)尤為顯得突出。

計(jì)量泵結(jié)構(gòu)及工作原理：計(jì)量泵由傳動(dòng)機(jī)座部件、泵頭部件、電機(jī)三部份組成。傳動(dòng)機(jī)座部件由電機(jī)帶動(dòng)蝸桿旋轉(zhuǎn)，通過蝸輪、下套筒，將動(dòng)力傳遞給N形軸。N形軸與偏心塊帶動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)和十字頭，驅(qū)動(dòng)柱塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng);通過N形軸和行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)偏心來調(diào)節(jié)柱塞的行程，從而調(diào)節(jié)流量大小；隨著柱塞在液缸內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，吸、排閥組交替地啟閉，液體被不斷吸入和排出液力端；泵在吸入行程中，泵頭液腔體中形成負(fù)壓，使吸入閥打開，液體流入缸腔；在排出行程中，柱塞的移動(dòng)在液體上增加了壓力，使排出閥打開將液體排出。

公告號(hào)為CN102758754A，公告日為2012.10.31的中國(guó)專利《結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化的管式隔膜計(jì)量泵液力端結(jié)構(gòu)》， 涉及液壓隔膜式計(jì)量泵，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化的管式隔膜計(jì)量泵液力端結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化的管式隔膜計(jì)量泵液力端結(jié)構(gòu)包括缸體、泵頭、隔膜、進(jìn)口單向閥和出口單向閥，泵頭的側(cè)面設(shè)有供液壓油流通的孔，所述泵頭具有兩頭小中間大的紡錘形中空的液壓腔，所述隔膜為管式隔膜，其兩端外翻，并由端蓋法蘭與泵頭夾持實(shí)現(xiàn)固定。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝性好，安裝維護(hù)方便，而且生產(chǎn)、運(yùn)行成本低。

上述實(shí)用新型中，泵頭具有兩頭小中間大的紡錘形中空的液壓腔，隔膜為管式隔膜，其兩端外翻，并由端蓋法蘭與泵頭夾持實(shí)現(xiàn)固定，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，安裝方便，降低了成本。但是在使用過程中，由于閥球以及閥座均由金屬制成，兩者在接觸時(shí)會(huì)產(chǎn)生摩擦，導(dǎo)致閥球和閥座的磨損，密封性降低，對(duì)于進(jìn)液和出液精度造成影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種密封性持久的計(jì)量泵的液力端。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種計(jì)量泵的液力端，包括液壓腔以及分別位于液壓腔兩端的閥座，所述閥座內(nèi)分別設(shè)置有閥球，所述閥座包括帶有進(jìn)液孔的進(jìn)液端和帶有出液孔的出液端，所述進(jìn)液端靠近所述閥球的一側(cè)且位于所述進(jìn)液孔的周側(cè)設(shè)置有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置有陶瓷環(huán)。

通過采用上述技術(shù)方案，進(jìn)液端靠近閥球一側(cè)設(shè)置的環(huán)形槽內(nèi)放置陶瓷環(huán)，在閥球在壓強(qiáng)差的作用下與陶瓷環(huán)接觸，陶瓷環(huán)具有特殊的表面結(jié)構(gòu)，具有耐刻刮性，即使受各種硬物作用也能長(zhǎng)期保持外形不受損傷，還具有有很強(qiáng)的耐磨性，故能保護(hù)其本身以及閥球不受磨損，提升了密封性能，在長(zhǎng)時(shí)間的使用下依舊能保持液力端較高的精度。陶瓷環(huán)放置在環(huán)形槽中，當(dāng)陶瓷環(huán)的內(nèi)側(cè)受到閥球的作用力時(shí)，陶瓷環(huán)的外側(cè)被閥座抵緊，平衡閥球的作用力，陶瓷環(huán)不易破損，提升了耐久度。陶瓷環(huán)還具有很強(qiáng)的耐腐蝕性能，不影響腐蝕性介質(zhì)的流通。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述陶瓷環(huán)靠近所述閥球的一端內(nèi)側(cè)設(shè)置有弧形面。

通過采用上述技術(shù)方案，弧形面的設(shè)置使陶瓷環(huán)上與閥球接觸處比較平緩，在閥球和陶瓷環(huán)接觸時(shí)，陶瓷環(huán)可以將閥球的作用力卸載，從而減小陶瓷環(huán)的局部受力，使陶瓷環(huán)不會(huì)輕易破損。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述陶瓷環(huán)的內(nèi)徑小于所述閥球的直徑。

通過采用上述技術(shù)方案，陶瓷環(huán)的內(nèi)徑小于閥球的直徑，在閥球與陶瓷環(huán)接觸時(shí)，閥球不能夠穿過陶瓷環(huán)，從而提升了閥球的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述出液孔的直徑小于所述閥球的直徑。

通過采用上述技術(shù)方案，出液孔的直徑小于閥球的直徑，從而可以防止閥球在移動(dòng)的過程中脫離出液端的限制而掉出閥座，提升了閥球的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述出液端靠近所述閥球的一側(cè)沿出液孔圓周分布有多個(gè)限位塊，所述限位塊之間形成有供液體通過的間隙。

通過采用上述技術(shù)方案，限位塊的設(shè)置將閥球和出液端分離，閥球不會(huì)將出液孔堵塞，而在限位塊之間的間隙則用于介質(zhì)的流通，提升了介質(zhì)流通的效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述限位塊靠近所述閥球一端的端面呈弧形狀。

通過采用上述技術(shù)方案，限位塊的靠近閥球一端的端面設(shè)置成弧形狀，在閥球和限位塊接觸時(shí)不易發(fā)生磨損，提升了閥球的完整度，即提升了密封性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述液壓腔兩端分別設(shè)置有安裝座，所述安裝座內(nèi)設(shè)置有用于固定所述閥座的安裝槽。

通過采用上述技術(shù)方案，安裝座內(nèi)的安裝槽用于實(shí)現(xiàn)對(duì)閥座的固定作用，閥座不會(huì)發(fā)生位置的偏移，提升了進(jìn)液和出液的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述安裝座通過螺栓固定在所述液壓腔上。

通過采用上述技術(shù)方案，螺栓將安裝座固定在液壓腔上，使安裝座的位置得到固定，閥座的位置不會(huì)發(fā)生改變，提升了進(jìn)液和出液的穩(wěn)定性。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：在閥座上設(shè)置陶瓷環(huán)，使閥球與陶瓷環(huán)接觸，而陶瓷環(huán)具有較好的耐磨性和耐刻刮性，能夠保護(hù)其自身和閥球不被磨損，從而提升了密封性能，而陶瓷環(huán)上設(shè)置的弧形面則可以將其受到的力卸載，使陶瓷環(huán)不易破損。

陶瓷環(huán)的內(nèi)徑和出液孔的直徑分別小于閥球的直徑，即能對(duì)閥球進(jìn)行限定，閥球不能掉出閥座，提升了閥球的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的剖視圖；

圖2是陶瓷環(huán)的示意圖；

圖3是安裝座的示意圖。

圖中：1、液壓腔；2、閥座；21、進(jìn)液端；22、出液端；3、閥球；4、陶瓷環(huán)；5、弧形面；6、限位塊；7、安裝座；8、安裝槽；9、螺栓。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示，一種計(jì)量泵的液力端，包括液壓腔1，在液壓腔1的兩端分別設(shè)置有

如圖1以及圖3所示，安裝座7，安裝座7內(nèi)分別設(shè)置有安裝槽8，用于安裝閥座2，閥座2通過粘結(jié)劑固定，并且安裝座7通過螺栓9實(shí)現(xiàn)在液壓腔1兩端的固定，使安裝座7不能發(fā)生移動(dòng)。

如圖1所示，閥座2的上下兩端分別為出液端22和進(jìn)液端21，用于液體的流通。在閥座2內(nèi)設(shè)置有閥球3，用于實(shí)現(xiàn)對(duì)閥座2的封閉作用。

當(dāng)液壓腔1內(nèi)的壓強(qiáng)增加時(shí)，位于下端閥座2內(nèi)的閥球3會(huì)在壓強(qiáng)的作用下將進(jìn)液孔堵塞，介質(zhì)不能進(jìn)入到液壓腔1內(nèi)，而位于上端閥座2內(nèi)的閥球3會(huì)與進(jìn)液端21分離，介質(zhì)進(jìn)入到上端的閥座2內(nèi)，并且通過出液孔流出。

當(dāng)液壓腔1內(nèi)的壓強(qiáng)減小時(shí)，位于上端的閥球3會(huì)在壓強(qiáng)的作用下將進(jìn)液孔堵塞，介質(zhì)不能流出液壓腔1，而位于下端閥座2內(nèi)的閥球3會(huì)與進(jìn)液端21分離，外部的介質(zhì)在壓強(qiáng)差的作用下進(jìn)入到液壓腔1內(nèi)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)液的功能。

進(jìn)液孔和出液孔的直徑均小于閥球3的直徑，故閥球3不能掉出閥座2，實(shí)現(xiàn)對(duì)閥球3的移動(dòng)范圍限定。

如圖1所示，在閥座2的出液端22靠近閥球3的一側(cè)設(shè)置有環(huán)形槽，環(huán)形槽與進(jìn)液孔聯(lián)通，即環(huán)形槽位于進(jìn)液孔的周側(cè)，在環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置有陶瓷環(huán)4，陶瓷環(huán)4的內(nèi)徑等于進(jìn)液孔的直徑，陶瓷環(huán)4的外徑等于環(huán)形槽的外徑。陶瓷環(huán)4通過強(qiáng)力膠粘連在閥座2上，不易掉落。

如圖1所示，陶瓷在其特殊的表面結(jié)構(gòu)，具有耐刻刮性和耐磨性，表面不易磨損，且不會(huì)對(duì)閥球3造成磨損，從而提升了閥球3和陶瓷環(huán)4接觸時(shí)的密封性能，而且陶瓷具有很強(qiáng)的耐腐蝕性能，在傳遞腐蝕性介質(zhì)時(shí)同樣適用。

如圖2所示，在陶瓷環(huán)4靠近閥球3的一端內(nèi)側(cè)設(shè)置有弧形面5，弧形面5呈內(nèi)凹狀且與閥球3的外表面適配，在閥球3和陶瓷環(huán)4接觸時(shí)，通過弧形面5可以閥球3給予陶瓷環(huán)4的作用力卸載，減小陶瓷環(huán)4的局部受力，陶瓷環(huán)4不易破損。

如圖1所示，出液端22靠近閥球3的一側(cè)還沿出液孔圓周分布有多個(gè)限位塊6，通過限位塊6將閥球3與出液孔分離，可以防止在出液的過程中，閥球3在介質(zhì)的作用下將出液孔堵住而導(dǎo)致不能實(shí)現(xiàn)出液的功能。

限位塊6靠近閥球3的一端面呈圓弧狀，可以防止閥球3和限位塊6接觸時(shí)將閥球3磨損而導(dǎo)致密封性下降。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。