本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電機(jī)，特別涉及一種電機(jī)風(fēng)葉。

背景技術(shù)：

電機(jī)在運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱量，這些熱量如果不及時(shí)散出，就會(huì)引起線路燒毀，使得電機(jī)故障，甚至使得電機(jī)起火燒毀，因此目前的電機(jī)一般都通過(guò)電機(jī)軸固連有位于電機(jī)后端蓋處的風(fēng)葉，用來(lái)為電機(jī)散熱。

目前的電機(jī)風(fēng)葉有推力式和離心式兩種，即風(fēng)葉有直葉片（離心式）或風(fēng)葉帶角度葉片（推力式），離心式的直葉片風(fēng)葉一般跟電機(jī)軸轉(zhuǎn)向沒(méi)有太大關(guān)系，其將空氣徑向甩出，使空氣通過(guò)散熱槽對(duì)電機(jī)外殼進(jìn)行散熱，散熱效果較好，但是吸力較小，對(duì)電機(jī)后端蓋處的散熱效果不好；推力式的帶角度的風(fēng)葉吹出的風(fēng)是縱向的，風(fēng)作用在電機(jī)后端蓋上并反彈回去，對(duì)電機(jī)外殼進(jìn)行散熱，散熱效果不佳，但其吸力大，冷熱空氣交換及時(shí)，對(duì)電機(jī)后端蓋處的散熱性好，縱向的風(fēng)也可通過(guò)布置的縱向槽口對(duì)電機(jī)內(nèi)部進(jìn)行散熱。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供了一種散熱效果好的電機(jī)風(fēng)葉。

本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種電機(jī)風(fēng)葉，包括呈筒狀的安裝座，所述的安裝座周向均勻固連有若干片葉片，各葉片均傾斜設(shè)置且呈螺旋槳狀，所述的葉片具有弧形側(cè)邊和直側(cè)邊，其特征在于，所述的葉片的葉面焊接固連有靠近弧形側(cè)邊設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)條，所述的導(dǎo)風(fēng)條垂直且平行于直側(cè)邊設(shè)置，所述的導(dǎo)風(fēng)條于里側(cè)的端部具有呈圓弧狀向直側(cè)邊方向彎折的彎折部。

本電機(jī)風(fēng)葉工作時(shí)，呈螺旋槳狀的葉片能夠吹出縱向的風(fēng)，吸力大，冷熱空氣交換及時(shí)，能夠?qū)﹄姍C(jī)后蓋處進(jìn)行散熱，縱向的風(fēng)也可通過(guò)電機(jī)殼體處布置的縱向槽口對(duì)電機(jī)內(nèi)部進(jìn)行散熱，另外導(dǎo)風(fēng)條起到導(dǎo)向作用，部分風(fēng)順著導(dǎo)向條做離心運(yùn)動(dòng)，甩出的風(fēng)通過(guò)散熱槽對(duì)電機(jī)外殼進(jìn)行散熱，而且從電機(jī)后蓋反彈的風(fēng)也能對(duì)電機(jī)外殼散熱。

在上述的一種電機(jī)風(fēng)葉中，所述的葉片的葉面焊接固連有呈弧形且靠近導(dǎo)風(fēng)條設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)副條，所述的導(dǎo)風(fēng)副條里端與彎折部之間的間距大于導(dǎo)風(fēng)副條外端與導(dǎo)風(fēng)條之間的間距。導(dǎo)風(fēng)副條加強(qiáng)了導(dǎo)向作用，間距不同使得從導(dǎo)風(fēng)副條和導(dǎo)風(fēng)條之間吹出的空氣具有一定壓縮，風(fēng)力好。

在上述的一種電機(jī)風(fēng)葉中，所述的葉片的葉面近根部處焊接有角狀的加強(qiáng)肋，所述的加強(qiáng)肋還與安裝座外周相焊接。這樣結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)。

在上述的一種電機(jī)風(fēng)葉中，所述的安裝座于葉面?zhèn)鹊亩瞬烤哂休S向延展且呈筒狀的延長(zhǎng)段，所述的延長(zhǎng)段與安裝座的孔徑相一致。延長(zhǎng)段增加安裝座內(nèi)壁的接觸面積，與電機(jī)軸的安裝更為牢固。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本電機(jī)風(fēng)葉的吸力大，冷熱空氣交換及時(shí)，而且散熱效果好，結(jié)構(gòu)牢固，使用壽命長(zhǎng)。

附圖說(shuō)明

圖1是本電機(jī)風(fēng)葉的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、安裝座；1a、延長(zhǎng)段；2、葉片；2a、弧形側(cè)邊；2b、直側(cè)邊；3、導(dǎo)風(fēng)條；3a、彎折部；4、導(dǎo)風(fēng)副條；5、加強(qiáng)肋。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1所示，本電機(jī)風(fēng)葉包括呈筒狀的安裝座1，安裝座1周向均勻固連有五片葉片2，各葉片2均傾斜設(shè)置且呈螺旋槳狀，葉傾角為28°，葉片2具有弧形側(cè)邊2a和直側(cè)邊2b，葉片2的葉面焊接固連有靠近弧形側(cè)邊2a設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)條3，導(dǎo)風(fēng)條3垂直且平行于直側(cè)邊2b設(shè)置，導(dǎo)風(fēng)條3于里側(cè)的端部具有呈圓弧狀向直側(cè)邊2b方向彎折的彎折部3a，導(dǎo)風(fēng)條3與彎折部3a的圓弧角度為120°。

進(jìn)一步細(xì)說(shuō)，為了增加導(dǎo)向作用，葉片2的葉面焊接固連有呈弧形且靠近導(dǎo)風(fēng)條3設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)副條4，導(dǎo)風(fēng)副條4里端與彎折部3a之間的間距大于導(dǎo)風(fēng)副條4外端與導(dǎo)風(fēng)條3之間的間距,導(dǎo)風(fēng)條3和導(dǎo)風(fēng)副條4的高度相一致且均為一厘米；為了提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，葉片2的葉面近根部處焊接有角狀的加強(qiáng)肋5，加強(qiáng)肋5還與安裝座1外周相焊接，安裝座1于葉面?zhèn)鹊亩瞬烤哂休S向延展且呈筒狀的延長(zhǎng)段1a，延長(zhǎng)段1a與安裝座1的孔徑相一致。

本電機(jī)風(fēng)葉工作時(shí)，呈螺旋槳狀的葉片2能夠吹出縱向的風(fēng)，吸力大，冷熱空氣交換及時(shí)，能夠?qū)﹄姍C(jī)后蓋處進(jìn)行散熱，縱向的風(fēng)也可通過(guò)電機(jī)殼體處布置的縱向槽口對(duì)電機(jī)內(nèi)部進(jìn)行散熱，另外導(dǎo)風(fēng)條3、導(dǎo)風(fēng)副條4起到導(dǎo)向作用，部分風(fēng)順著導(dǎo)向條做離心運(yùn)動(dòng)，甩出的風(fēng)通過(guò)散熱槽對(duì)電機(jī)外殼進(jìn)行散熱，而且從電機(jī)后蓋反彈的風(fēng)也能對(duì)電機(jī)外殼散熱，散熱效果好。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。