本實(shí)用新型涉及泵體內(nèi)部接線結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種潛水泵及其緊湊型泵體接線結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的潛水泵結(jié)構(gòu)如公告號(hào)為CN201865927U的中國實(shí)用新型專利一種噴泉專用潛水泵，其主要由泵體和電機(jī)共同組成，電機(jī)連接于水泵下方，電機(jī)輸出軸會(huì)驅(qū)動(dòng)位于泵體內(nèi)部的泵葉進(jìn)行周向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)整體的抽水功能，上述專利所展現(xiàn)的潛水泵進(jìn)水節(jié)位于泵體與電機(jī)之間的連接處，而為了給予電機(jī)電能支持，需要在電機(jī)上連接上電纜線，電纜線一端與電機(jī)內(nèi)部相接，另一端則需要穿過電機(jī)外殼且可與外界插座相互連接。

但是，為了提升電纜線連接的穩(wěn)定性，傳統(tǒng)潛水泵內(nèi)部的電纜線連接結(jié)構(gòu)如上述專利的附圖1所展示的，電機(jī)外殼上罩設(shè)有接線盒，且接線盒所在位置與電纜線穿出位置一致，接線盒能起到穩(wěn)定電纜線的作用；然而此類的傳統(tǒng)接線盒放置方式，很容易增加潛水泵的整體直徑，很容易與水域內(nèi)的其他物體發(fā)生干涉，使?jié)撍玫氖褂梅秶艿捷^為嚴(yán)重的限制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的第一個(gè)目的在于提供一種緊湊型泵體接線結(jié)構(gòu)，其能在保證正常穩(wěn)定接線的基礎(chǔ)上，減少泵體的整體外部尺寸。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種緊湊型泵體接線結(jié)構(gòu)，包括進(jìn)水節(jié)組件，所述進(jìn)水節(jié)組件包括用于與泵體相連的上端蓋、用于與電機(jī)相連的下端蓋、用于連接上端蓋和下端蓋的支撐件，所述下端蓋靠近上端蓋的側(cè)壁上設(shè)有接線臺(tái)，所述接線臺(tái)內(nèi)設(shè)有供電纜線插入的貫穿孔，所述貫穿孔一端與接線臺(tái)靠近上端蓋的側(cè)壁相通，且另一端與下端蓋背離上端蓋的側(cè)壁相通，所述接線臺(tái)相對(duì)于下端蓋的正投影范圍位于下端蓋的范圍內(nèi)。

通過上述技術(shù)方案，在安裝的過程中，貫穿孔內(nèi)會(huì)插入電纜線，進(jìn)而使電纜線的兩端分別與電機(jī)、外接插頭相連；此時(shí)，當(dāng)需要使用帶有該接線結(jié)構(gòu)的水泵時(shí)，由于整個(gè)接線點(diǎn)位于出水節(jié)組件上，并且接線臺(tái)相對(duì)于下端蓋的正投影范圍位于下端蓋的范圍內(nèi)，即整個(gè)水泵的外部輪廓大小不會(huì)因?yàn)榇嬖诮泳€臺(tái)而發(fā)生變化，相比于現(xiàn)有技術(shù)中的水泵接線結(jié)構(gòu)，泵體的整體尺寸得到較好的控制，即使是應(yīng)用到較窄水域當(dāng)中，也能防止因接線臺(tái)位于泵體外側(cè)而與接線臺(tái)發(fā)生干涉撞擊。

優(yōu)選的，所述下端蓋靠近上端蓋的側(cè)壁上還設(shè)有儲(chǔ)油臺(tái)，所述接線臺(tái)的側(cè)壁與儲(chǔ)油臺(tái)的外側(cè)壁之間通過一體鑄造相連。

通過上述技術(shù)方案，接線臺(tái)的側(cè)壁與儲(chǔ)油臺(tái)的外側(cè)壁之間通過一體鑄造相連，能同時(shí)加強(qiáng)接線臺(tái)的側(cè)壁與儲(chǔ)油臺(tái)外側(cè)壁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，能有效抵御儲(chǔ)油臺(tái)內(nèi)部油液壓力以及電纜線的拉扯力。

優(yōu)選的，所述貫穿孔靠近上端蓋的孔口處設(shè)有內(nèi)螺紋。

通過上述技術(shù)方案，實(shí)際安裝過程中，內(nèi)螺紋當(dāng)中可直接安裝壓緊螺母，壓緊螺栓可直接使電纜線壓緊于貫穿孔中。

優(yōu)選的，所述上端蓋的蓋邊處設(shè)有缺口，所述缺口與貫穿孔相對(duì)。

通過上述技術(shù)方案，由于傳統(tǒng)的電纜線其自身的硬度較硬，短距離內(nèi)的可彎折程度較低，當(dāng)電纜線插入到貫穿孔內(nèi)時(shí)，電纜線外側(cè)壁難免會(huì)與上端蓋的蓋邊發(fā)生接觸，缺口的設(shè)置，給予電纜線一定的容納區(qū)間，電纜線可直接置入到容納區(qū)間內(nèi)，降低了上端蓋蓋邊與電纜線之間產(chǎn)生摩擦幾率。

優(yōu)選的，所述缺口內(nèi)設(shè)有橡膠墊。

通過上述技術(shù)方案，當(dāng)電纜線位于缺口內(nèi)時(shí)，橡膠墊位于電纜線與缺口之間，即使電纜線與上端蓋之間發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，橡膠墊能進(jìn)一步降低電纜線與上端蓋之間因摩擦而產(chǎn)生破損的幾率。

優(yōu)選的，所述橡膠墊靠近缺口的開口處呈縮口設(shè)置。

通過上述技術(shù)方案，當(dāng)電纜線位于缺口內(nèi)時(shí)，縮口設(shè)置的橡膠墊能對(duì)電纜線產(chǎn)生一定的夾持力，即使在實(shí)際使用過程中，泵體會(huì)發(fā)生不斷地震動(dòng)，橡膠墊能減少電纜線與缺口發(fā)生分離的幾率，使用穩(wěn)定性更高。

優(yōu)選的，所述接線臺(tái)與下端蓋之間的連接處設(shè)有加強(qiáng)臺(tái)。

通過上述技術(shù)方案，加強(qiáng)臺(tái)的設(shè)置，能有針對(duì)性增強(qiáng)接線臺(tái)與下端蓋之間的連接強(qiáng)度，無論是電纜線對(duì)接線臺(tái)的拉扯力還是外界硬物對(duì)接線臺(tái)的撞擊力，均不會(huì)對(duì)接線臺(tái)的連接強(qiáng)度造成影響。

優(yōu)選的，所述下端蓋背離上端蓋的一側(cè)設(shè)有用于安裝軸承的第一環(huán)形凸臺(tái)、用于與電機(jī)相配合的第二環(huán)形凸臺(tái)，第一環(huán)形凸臺(tái)與第二環(huán)形凸臺(tái)之間呈同心設(shè)置，所述第一環(huán)形凸臺(tái)與第二環(huán)形凸臺(tái)之間通過若干加強(qiáng)條相連。

通過上述技術(shù)方案，在使用過程中，第一環(huán)形凸臺(tái)外側(cè)壁會(huì)受到軸承作用而產(chǎn)生較強(qiáng)的擠壓力，第二環(huán)形凸臺(tái)與電機(jī)相配合，加強(qiáng)條連接在第一環(huán)形凸臺(tái)與第二環(huán)形凸臺(tái)之間，以達(dá)到同時(shí)增強(qiáng)第一環(huán)形凸臺(tái)與第二環(huán)形凸臺(tái)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的目的。

優(yōu)選的，所述第二環(huán)形凸臺(tái)的環(huán)形側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形凹槽。

通過上述技術(shù)方案，環(huán)形凹槽內(nèi)會(huì)套入O形圈，以保證第二環(huán)形凸臺(tái)與電機(jī)連接之后的密封性。

本實(shí)用新型的第二個(gè)目的在于提供一種潛水泵，其能提升潛水泵的實(shí)際應(yīng)用水域范圍。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種潛水泵，包括上述緊湊型泵體接線結(jié)構(gòu)。

通過上述技術(shù)方案，上述緊湊型泵體接線結(jié)構(gòu)，用于連接電纜線的接線臺(tái)位于下端蓋靠近上端蓋的側(cè)壁上，并且接線臺(tái)相對(duì)于下端蓋的正投影范圍位于下端蓋的范圍內(nèi)，整個(gè)潛水泵不會(huì)因?yàn)榻泳€臺(tái)的存在而使整個(gè)潛水泵的外部體積變化，進(jìn)而整個(gè)潛水泵能應(yīng)用于較窄水域的抽水動(dòng)作。

附圖說明

圖1為實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖，用于展示實(shí)施一的主體結(jié)構(gòu)；

圖2為圖1的A-A剖面圖；

圖3為實(shí)施一的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、進(jìn)水節(jié)組件；101、上端蓋；102、下端蓋；103、支撐件；2、儲(chǔ)油臺(tái)；3、環(huán)形凹槽；4、接線臺(tái)；5、貫穿孔；6、內(nèi)螺紋；7、缺口；8、橡膠墊；9、加強(qiáng)臺(tái)；10、第一環(huán)形凸臺(tái)；11、第二環(huán)形凸臺(tái)；12、加強(qiáng)條； 13、電機(jī)；14、泵體。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例一：

一種緊湊型泵體接線結(jié)構(gòu)，參見圖1所示，包括進(jìn)水節(jié)組件1，進(jìn)水節(jié)組件1包括有上端蓋101、下端蓋102，上端蓋101與下端蓋102的形狀保持一致且均為圓盤形，下端蓋102靠近上端蓋101的側(cè)壁上還設(shè)置有儲(chǔ)油臺(tái)2，儲(chǔ)油臺(tái)2位于下端蓋102的中心位置，上端蓋101與下端蓋102之間連接有若干支撐件103，若干支撐件103以下端蓋102的中心為圓心呈圓周陣列分布，若干支撐件103圍繞在儲(chǔ)油臺(tái)2的外側(cè)；另外在下端蓋102靠近上端蓋101的側(cè)壁上設(shè)有接線臺(tái)4，接線臺(tái)4內(nèi)設(shè)有貫穿孔5，貫穿孔5一端與接線臺(tái)4靠近上端蓋101的側(cè)壁相通，且另一端與下端蓋102背離上端蓋101的側(cè)壁相通，所述接線臺(tái)4相對(duì)于下端蓋102的正投影范圍位于下端蓋102的范圍內(nèi)；電纜線一端從貫穿孔5靠近上端蓋101的孔口處穿入，通過貫穿孔5，進(jìn)而從貫穿孔5的另一孔口處穿出，整體安裝完成之后，整個(gè)接線臺(tái)4不會(huì)凸出于進(jìn)水節(jié)組件1之外。

參見圖1以及圖2所示，接線臺(tái)4的側(cè)壁與儲(chǔ)油臺(tái)2的外側(cè)壁之間通過一體鑄造相連；貫穿孔5靠近上端蓋101的孔口處設(shè)有內(nèi)螺紋6，在上端蓋101的蓋邊處設(shè)有缺口7，該缺口7的形狀可為半圓型，其中貫穿孔5的貫穿方向與進(jìn)水節(jié)組件1內(nèi)上端蓋101、下端蓋102的排列方向之間呈傾斜設(shè)置，傾斜角度為a，其中a的角度大小可在15°~30°之間，缺口7位于貫穿孔5的貫穿方向上；另外，在缺口7內(nèi)設(shè)有橡膠墊8，橡膠墊8與缺口7之間可采用插接的方式，以便于更換失效的橡膠墊8，該橡膠墊8的整體形狀與缺口7的整體形狀一致，橡膠墊8越靠近缺口7口部位置處，其厚度越厚，從而使橡膠墊8靠近缺口7的開口處呈一縮口設(shè)置，以便于夾持電纜線。

參見圖1所示，為了增強(qiáng)接線臺(tái)4與下端蓋102之間的連接穩(wěn)定性，故在接線臺(tái)4與下端蓋102之間的連接處設(shè)有加強(qiáng)臺(tái)9。

參見圖3以及圖4所示，下端蓋102背離上端蓋101的一側(cè)設(shè)有用于安裝軸承的第一環(huán)形凸臺(tái)10、用于與電機(jī)相配合的第二環(huán)形凸臺(tái)11，第一環(huán)形凸臺(tái)10與第二環(huán)形凸臺(tái)11之間呈同心設(shè)置，第一環(huán)形凸臺(tái)10與第二環(huán)形凸臺(tái)11之間通過若干加強(qiáng)條12相連，該加強(qiáng)條12以第一環(huán)形凸臺(tái)10的中部為中心呈輻射狀分布；第二環(huán)形凸臺(tái)11的環(huán)形側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形凹槽3，環(huán)形凹槽3內(nèi)可安裝O形圈，以保證后期安裝之后，下端蓋102與電機(jī)13之間的密封性。

實(shí)施例二：

一種潛水泵，參見圖4所示，包括實(shí)施例一的緊湊型泵體接線結(jié)構(gòu)、電機(jī)13、泵體14，泵體14、緊湊型泵體接線結(jié)構(gòu)、電機(jī)13依次從上到下進(jìn)行分布，電機(jī)13與下端蓋102之間通過螺栓相連，上端蓋101與泵體之間通過螺栓相連，電機(jī)13上的電機(jī)軸依次穿過下端蓋102、儲(chǔ)油臺(tái)2以及上端蓋101，最終進(jìn)入到泵體14內(nèi)。

以上所述僅是本實(shí)用新型的示范性實(shí)施方式，而非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求確定。