本實用新型涉及一種柱塞組件，具體涉及一種耐磨柱塞組件。

背景技術：

在現有技術中，柱塞滑靴多采用銅合金材料作為基體，因柱塞組件抗拉強度和熱變形的局限，只能采用硬度較高的銅合金，但硬度較高的銅合金材料，成本高，在包柱塞的時候容易開裂報廢，運行時容易脫落，損壞泵內其它配件，給包柱塞帶來難題，也增加了產品加工成本和維護成本。

技術實現要素：

發(fā)明目的：本實用新型的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種成本低，包柱塞不易開裂，更耐磨的柱塞組件。

技術方案：為了解決上述技術問題，本實用新型所述的耐磨柱塞組件，它包括柱塞和滑靴，所述滑靴包括滑靴基體，在所述滑靴基體一端設有耐磨層，所述滑靴基體為鋼基體，所述耐磨層的厚度在0.8-1mm之間。

所述耐磨層為耐磨銅層。

所述耐磨層與滑靴基體燒結而成。

有益效果：本實用新型與現有技術相比，其顯著優(yōu)點是：本實用新型結構設置合理，在滑靴基體一端燒結設置耐磨層，所述滑靴基體采用鋼基體，耐磨層采用耐磨銅層，加工包壓后經熱處理，抗拉強度更高，變形小，運行時不容易脫落，使用壽命更長更穩(wěn)定，大大減小了加工成本和維護成本，符合實際使用要求。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

如圖1所示，本實用新型所述的耐磨柱塞組件，它包括柱塞1和滑靴，所述滑靴包括滑靴基體2，在所述滑靴基體2一端設有耐磨層3，所述滑靴基體2為鋼基體，所述耐磨層3的厚度在0.8-1mm之間；所述耐磨層3為耐磨銅層；所述耐磨層3與滑靴基體2燒結而成。本實用新型結構設置合理，在滑靴基體一端燒結設置耐磨層，所述滑靴基體采用鋼基體，耐磨層采用耐磨銅層，加工包壓后經熱處理，抗拉強度更高，變形小，運行時不容易脫落，使用壽命更長更穩(wěn)定，大大減小了加工成本和維護成本，符合實際使用要求。

本實用新型提供了一種思路及方法，具體實現該技術方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍，本實施例中未明確的各組成部分均可用現有技術加以實現。