本實用新型涉及防塵控熱的技術領域，尤其涉及一種防塵控熱裝置。

背景技術：

目前，在軸向往復式軸向移動液壓缸(含油壓缸、氣壓缸、水壓缸等)的領域中，往往是不得不讓液壓缸的活塞桿裸露在粉塵、煙塵、霧、蒸汽以及氣體、潮濕、酸堿、炎熱、嚴寒等惡劣工作環(huán)境下，環(huán)境中的粉塵、煙塵、水汽、以及酸堿成分等隨著液壓缸的伸縮動作而進入液壓缸的缸筒里，污染液壓流體(油壓、氣壓、水壓等流體)，而且，在液壓缸工作時，液壓流體的溫度會劇烈變化，會影響液壓流體的物理化學性能(如粘度特性等)，這些綜合作用會削弱液壓缸的使用性能，影響液壓缸的工作效率和工作質量，甚至造成液壓缸動作故障。

技術實現要素：

針對現有技術中存在的技術問題，本實用新型的目的是：提供一種用于液壓缸防塵控熱的裝置，能對液壓缸起到良好的防塵控熱效果。

為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種用于液壓缸防塵控熱的裝置，包括固定套、環(huán)形風扇機構、密封端蓋、防塵罩；所述的固定套套裝在液壓缸的缸筒上，所述的環(huán)形風扇機構套裝在固定套上，密封端蓋設置在缸筒的端部上，液壓缸的活塞桿穿過密封端蓋和防塵罩，防塵罩固定在活塞桿上，所述的環(huán)形風扇機構、防塵罩、液壓缸圍成一個內部空間，防塵罩的側壁上設有與內部空間相通的開口，該開口上安裝有過濾網。該裝置可對液壓缸起到良好的防塵控熱效果。過濾網能保證液壓缸的活塞桿在伸縮過程中始終位于相對密閉的內部空間里，避免外部環(huán)境中的灰塵雜質等污染物隨活塞桿的伸縮移動而進入到液壓缸中污染液壓流體媒介。

進一步的是：所述的環(huán)形風扇機構包括固定在固定套上的內套和固定在內套圓周側面上的環(huán)形風扇支架，環(huán)形風扇支架的端面上設有多個沿著圓周方向均勻分布的風扇槽。將環(huán)形風扇機構安裝在缸筒上后，環(huán)形風扇機構啟動，即可排除內部空間的灰塵雜質，控制液壓缸工作件的熱量溫度變化?？稍趦忍椎膫缺谏显O置螺釘孔，用螺釘穿過螺釘孔，可將內套固定在固定套上，結構簡單、安裝可靠、偏于拆卸和安裝。

進一步的是：風扇槽上安裝風扇，風扇的端面上安裝有百葉窗。百葉窗起到單向流通的作用。

進一步的是：所述環(huán)形風扇支架的圓周外壁上設有多個沿著圓周方向均勻分布的導向槽，所述防塵罩的內壁上設有多個與導向槽相適應的導向凸柱。防塵罩只能隨著活塞桿進行軸向的直線運動，防塵罩不能轉動。

進一步的是：所述的風扇上設有加熱器。設置加熱器可以讓風扇吹出熱風，使得采用這種防塵控熱裝置的液壓缸也可以在較為低溫的環(huán)境下正常工作。

進一步的是：所述的密封端蓋的端面上設有呈圓筒狀的突出部，該突出部朝著缸筒的內部突出，突出部的內壁與活塞桿相接觸。突出部能進一步防止缸筒內的液壓油泄露。

進一步的是：裝置還包括兩個緩沖彈簧，一個緩沖彈簧設置在缸筒內的端部和活塞桿的端部之間，另一個緩沖彈簧套裝在突出部上。緩沖彈簧能起到緩沖作用。

進一步的是：缸筒外的端部設有通孔，露出防塵罩的活塞桿部分設有通孔?？捎闷渌锛謩e鉤住缸筒和活塞桿，起到聯結作用。

進一步的是：呈圓筒狀的防塵罩分成兩半，兩半防塵罩通過鉸鏈和密封墊連接在一起。這樣的防塵罩結構簡單，安裝可靠、拆卸安裝、使用維護都很方便。

總的說來，本實用新型具有如下優(yōu)點：

本實用新型可對工作件(如液壓缸)起到很好的防塵控熱效果，防止液壓流體(油壓、氣壓、水壓等流體)被外界工作環(huán)境污染或者保持工作件(如液壓缸)的溫度相對穩(wěn)定，改善液壓缸的可靠性，提高液壓缸的工作效率和工作質量，延長液壓缸的使用壽命。本實用新型結構簡單、安裝可靠、拆裝方便、防塵控熱的綜合效果明顯。

附圖說明

圖1是本實用新型防塵控熱裝置的主視圖。

圖2是圖1C-C處的剖視圖。

圖3是環(huán)形風扇機構的主視圖，繪制有百葉窗。

圖4是圖3A-A處的剖視圖。

圖5是環(huán)形風扇機構的主視圖，沒有繪制百葉窗。

圖6是圖5B-B處的剖視圖。

其中，1為液壓缸的缸筒，2為液壓缸的活塞桿，3為固定套，4為環(huán)形風扇機構，5為百葉窗，6為過濾網，7為密封端蓋，8為防塵罩，9為緩沖彈簧，10為內部空間，11為密封端蓋上的突出部，12為內套，13為環(huán)形風扇支架，14為導向槽，15為螺釘孔，16為風扇槽，17為進出口，18導向凸柱。

具體實施方式

下面將結合附圖和具體實施方式來對本實用新型做進一步詳細的說明。

結合圖1至圖4所示，一種用于液壓缸防塵控熱的裝置，包括固定套、環(huán)形風扇機構、密封端蓋、防塵罩；液壓缸包括缸筒和活塞桿，活塞桿相對缸筒作軸向直線運動。所述的固定套套裝在液壓缸的缸筒外周壁上，環(huán)形風扇機構再套裝在固定套上，缸筒、固定套、環(huán)形風扇機構是相互固定的關系。密封端蓋設置在缸筒的端部上，即密封端蓋設置在缸筒的開口端(圖2中缸筒的下端)，密封端蓋用于密封缸筒，防止缸筒內的液壓流體(油壓、氣壓、水壓等流體)泄露；液壓缸的活塞桿穿過密封端蓋和防塵罩，應保證活塞桿和密封端蓋之間良好的密封性。防塵罩固定在活塞桿上，并隨活塞桿運動。如圖2所示，所述的環(huán)形風扇機構、防塵罩、液壓缸圍成一個內部空間，環(huán)形風扇機構的外壁與防塵罩的內壁相接觸，環(huán)形風扇機構、缸筒的大部分、密封端蓋均位于該內部空間內，防塵罩的一端(圖2中的上端)是不密封的，防塵罩的另一端(圖2中的下端)是密封的，防塵罩的側壁上設有與內部空間相通的開口，該開口上安裝有過濾網。該內部空間上相對密閉的，并不是完全密閉的，過濾網可將進入內部空間的氣體和雜質進行過濾。

所述的環(huán)形風扇機構包括內套和環(huán)形風扇支架，內套固定在固定套上，環(huán)形風扇支架固定在內套的圓周側面上，環(huán)形風扇支架的端面上設有多個沿著圓周方向均勻分布的風扇槽。風扇槽上安裝風扇，風扇的端面上(即圖2中風扇的上端)安裝有百葉窗。如圖5和圖6所示，環(huán)形風扇機構上沒有安裝百葉窗；將環(huán)形風扇機構安裝在缸筒上后，環(huán)形風扇機構啟動，即可排除內部空間的灰塵雜質，控制液壓缸的熱量溫度變化。百葉窗起到單向流通的作用，內部空間的灰塵雜質可以排向防塵罩的不密封的一端(開放端)，而灰塵雜質不能進入內部空間內。本實用新型中，風扇的數量有6個。

內套呈圓筒形，內套的側壁上設有螺釘孔。用螺釘穿過螺釘孔，可將內套固定在固定套上，結構簡單、便于拆卸、安裝和維護。

所述環(huán)形風扇支架的圓周外壁上設有多個沿著圓周方向均勻分布的導向槽，所述防塵罩的內壁上設有多個與導向槽相適應的導向凸柱，導向凸柱呈半圓柱形。導向槽呈半圓形，導向凸柱嵌入導向槽內，則防塵罩只能隨著活塞桿進行軸向的直線運動，防塵罩不能轉動。本實用新型中，導向槽的數量有三個。

所述的密封端蓋的端面上設有呈圓筒狀的突出部，該突出部朝著缸筒的內部突出，突出部的內壁與活塞桿相接觸?；钊麠U從密封端蓋的突出部穿過密封端蓋，然后再穿過防塵罩，突出部能進一步防止缸筒內的液壓流體(油壓、氣壓、水壓等流體)泄露。

本實用新型的裝置設有兩個緩沖彈簧，一個緩沖彈簧設置在缸筒內的端部和活塞桿的端部之間，該緩沖彈簧可固定在活塞桿的端部(圖2中活塞桿的上端)上，也可固定在缸筒內部的端面上(圖2中缸筒內部的頂端)；另一個緩沖彈簧套裝在突出部上。緩沖彈簧能起到緩沖保護作用，防止活塞桿剛性地碰撞在缸筒和突出部上。

缸筒外的端部(圖2中缸筒的上端)設有通孔，露出防塵罩的活塞桿部分設有通孔(圖2中活塞桿的下端)?？捎闷渌锛謩e鉤住缸筒和活塞桿。缸筒的上下兩端均設有進出口，均可以用于液壓流體的流入和流出。

如圖2中，防塵罩是上端開放，下端密封的筒狀體，防塵罩分成兩半，兩半防塵罩通過鉸鏈和密封墊連接在一起。這樣的防塵罩結構簡單，拆卸安裝和維護都很方便。

使用該實用新型的裝置時，當液壓缸工作時，活塞桿帶動防塵罩沿著軸向方向運動，外部的氣流從過濾網進入內部空間內，風扇工作從而將內部空間的灰塵雜質排出去，也可以控制液壓缸的熱量溫度變化幅度，熱量和灰塵雜質從內部空間排向防塵罩的開放端。

本實用新型的裝置主要用防塵控熱，除可用于液壓缸的防塵控熱，也可以對其他工作件進行防塵控熱。一種應用防塵控熱裝置進行防塵控熱的方法，環(huán)形風扇機構套裝在待防塵控熱的工作件上，根據實際需要決定是否設置固定套，防塵罩罩于工作件外，環(huán)形風扇機構、防塵罩、工作件圍成一個內部空間，工作件作業(yè)時，置于工作件和防塵罩之間的環(huán)形風扇機構啟動工作，將內部空間的灰塵雜質排出去并控制工作件的溫度。這種防塵控熱的方法，可以對處于內部空間的工作件進行控熱，同時起到防塵的作用。

本實用新型還可以在風扇處設置加熱器，使風扇吹出熱風，使得采用這種防塵控熱裝置的液壓缸還可以在較為寒冷的環(huán)境中進行正常工作，從而使得液壓缸的溫度維持在一個合理的范圍內，不會導致溫差太大，影響液壓缸的使用性能。

上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內。