本實(shí)用新型涉及離心泵技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種化學(xué)品船用立式二硫化碳泵。

背景技術(shù)：

二硫化碳是一種廣泛性的酶抑制劑，具有細(xì)胞毒作用，可破壞細(xì)胞的正常代謝，干擾脂蛋白代謝而造成血管病變、神經(jīng)病變及全身主要臟器的損害。同時(shí)二硫化碳也是一級(jí)易燃液體，自燃點(diǎn)100℃,遇到微小的火星就能爆炸著火，受高熱或日曬能自燃。目前，普通的立式泵無(wú)法滿足二硫化碳傳輸?shù)墓r要求，二硫化碳易揮發(fā)，易燃，是神經(jīng)毒劑，這就要求泵具有安全可靠的泄壓裝置和冷卻裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述存在問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種化學(xué)品船用立式二硫化碳泵，此泵可保證提高機(jī)械密封使用壽命、運(yùn)行穩(wěn)定、安全可靠。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種化學(xué)品船用立式二硫化碳泵，包括電機(jī)、第一聯(lián)軸器、第一支架、軸承蓋、軸承、軸承盒、第一空腔、中軸、出口、下軸、導(dǎo)流殼、葉輪、過(guò)濾網(wǎng)、上內(nèi)管、出水口、進(jìn)水口、出液口、進(jìn)液口、管道、真空破壞閥、壓力表、第一機(jī)械密封、第二機(jī)械密封、O型圈、第二聯(lián)軸器、上軸、第二空腔、下內(nèi)管、進(jìn)口，所述電機(jī)位于在支架的頂端，電機(jī)的輸出軸與上軸通過(guò)第一聯(lián)軸器連接，所述軸承安裝在軸承盒的中心孔內(nèi)，所述軸承蓋位于在軸承盒的頂端，軸承蓋底面與軸承的頂端相接，所述第一機(jī)械密封安裝在上軸上，軸承盒下端，第二機(jī)械密封位于第一機(jī)械密封下端，所述上軸與中軸用第二聯(lián)軸器連接，所述上內(nèi)管通過(guò)O型圈一端與第一支撐機(jī)構(gòu)連接，另一端與中軸連接，所述下內(nèi)管通過(guò)O型圈一端與中軸連接，另一端與下軸連接，所述中軸與下軸通過(guò)第二聯(lián)軸器連接，所述下內(nèi)管的底端安裝有導(dǎo)流殼，所述葉輪可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在第一軸套上，所述第一軸套位于下軸，所述下軸底端為進(jìn)液口，所述管道進(jìn)口位于進(jìn)液口右側(cè)，所述進(jìn)液口下端設(shè)過(guò)濾網(wǎng)，所述出液口位于上軸右側(cè)，第二機(jī)械密封下端，所述進(jìn)水口位于第二空腔上，第二機(jī)械密封處，所述出水口位于中軸上部，所述管道一端與出口相連，出口位于第二空腔，一端與進(jìn)口相連，管道上設(shè)真空破壞閥和壓力表，真空破壞閥位于壓力表和管道之間。

所述第一機(jī)械密封包括軸套、第一連接環(huán)、第一支撐桿、第二支撐桿，軸套設(shè)置在軸承盒下方，軸套與軸焊接相連，第一連接環(huán)位于軸套上，第一連接環(huán)上端設(shè)有第一支撐桿，第一支撐桿與第二支撐桿通過(guò)螺母連接，第二支撐桿與第二支架焊接固定，并通過(guò)螺母加以二次固定。

所述第二機(jī)械密封包括副葉輪、螺紋槽、密封圈、第一支撐機(jī)構(gòu)，所述第一支撐機(jī)構(gòu)為圓柱體結(jié)構(gòu)，截面為倒凸字形，第二支架與第一支撐機(jī)構(gòu)采用螺栓連接，副葉輪位于第二支架與第一支撐機(jī)構(gòu)之間，所述密封圈位于副葉輪上端，上軸上設(shè)螺紋槽，位于副葉輪下方，所述第一機(jī)械密封、第二機(jī)械密封與第二支架?chē)@上軸構(gòu)成第一空腔。

所述軸承為鎳鋁青銅材料。

本實(shí)用新型具有有益效果，第一機(jī)械密封與第二機(jī)械密封中間第一空腔，第一空腔左側(cè)裝有管道，管道上有真空破壞閥和壓力表，一旦腔體內(nèi)壓力增大，真空破壞閥打開(kāi)，二硫化碳可通過(guò)管道傳輸出去，增加了泵的可靠性；第二機(jī)械密封螺紋旋向跟液體泄露的方向相反，增加液體泄露的阻力，降低了壓差，同時(shí)副葉輪進(jìn)一步增加泄露液體的阻力，延長(zhǎng)了機(jī)械密封的使用壽命；通過(guò)進(jìn)水口和出水口在第二空腔內(nèi)不斷注入清水，可起到冷卻作用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1本實(shí)用新型A處放大圖；

圖3為圖1本實(shí)用新型B處放大圖；

圖4為圖1本實(shí)用新型C處放大圖

圖中：1.電機(jī)，2‐第一聯(lián)軸器，3‐第一支架，4‐軸承蓋，5‐軸承，6‐軸承盒，7‐副葉輪，8‐螺紋槽，9‐第一空腔，10‐中軸，11‐出口，12‐下軸，13‐導(dǎo)流殼，14‐葉輪，15‐過(guò)濾網(wǎng)，16‐上內(nèi)管，17‐出水口，18‐進(jìn)水口，19‐出液口，20‐進(jìn)液口，21‐管道，22‐真空破壞閥，23‐壓力表，24‐第一機(jī)械密封，25‐第二機(jī)械密封，26‐O型圈，27‐第二聯(lián)軸器，28‐上軸，29‐第二空腔，30‐下內(nèi)管，31‐軸套，32‐進(jìn)口，33‐密封圈，34‐第一支撐桿、35‐第一連接環(huán)、36‐第二支撐桿、37‐第二支架、38‐第一支撐機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖所示，一種化學(xué)品船用立式二硫化碳泵，包括電機(jī)1、第一聯(lián)軸器2、第一支架3、軸承蓋4、軸承5、軸承盒6、第一空腔9、中軸10、出口11、下軸12、導(dǎo)流殼13、葉輪14、過(guò)濾網(wǎng)15、上內(nèi)管16、出水口17、進(jìn)水口18、出液口19、進(jìn)液口20、管道21、真空破壞閥22、壓力表23、第一機(jī)械密封24、第二機(jī)械密封25、O型圈26、第二聯(lián)軸器27、上軸28、第二空腔29、下內(nèi)管30、進(jìn)口32，所述電機(jī)位于在支架的頂端，電機(jī)的輸出軸與上軸通過(guò)第一聯(lián)軸器連接，所述軸承安裝在軸承盒的中心孔內(nèi)，所述軸承蓋位于在軸承盒的頂端，軸承蓋底面與軸承的頂端相接，所述第一機(jī)械密封安裝在上軸上，軸承盒下端，第二機(jī)械密封位于第一機(jī)械密封下端，所述上軸與中軸用第二聯(lián)軸器連接，所述上內(nèi)管通過(guò)O型圈一端與第一支撐機(jī)構(gòu)連接，另一端與中軸連接，所述下內(nèi)管通過(guò)O型圈一端與中軸連接，另一端與下軸連接，所述中軸與下軸通過(guò)第二聯(lián)軸器連接，所述下內(nèi)管的底端安裝有導(dǎo)流殼，所述葉輪可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在第一軸套上，所述第一軸套位于下軸，所述下軸底端為進(jìn)液口，所述管道進(jìn)口位于進(jìn)液口右側(cè)，所述進(jìn)液口下端設(shè)過(guò)濾網(wǎng)，所述出液口位于上軸右側(cè)，第二機(jī)械密封下端，所述進(jìn)水口位于第二空腔上，第二機(jī)械密封處，所述出水口位于中軸上部，所述管道一端與出口相連，出口位于第二空腔，一端與進(jìn)口相連，管道上設(shè)真空破壞閥和壓力表，真空破壞閥位于壓力表和管道之間。

所述第一機(jī)械密封包括軸套31、第一連接環(huán)35、第一支撐桿34、第二支撐桿36，軸套設(shè)置在軸承盒下方，軸套與軸焊接相連，第一連接環(huán)位于軸套上，第一連接環(huán)上端設(shè)有第一支撐桿，第一支撐桿與第二支撐桿通過(guò)螺母連接，第二支撐桿與第二支架焊接固定，并通過(guò)螺母加以二次固定。

所述第二機(jī)械密封包括副葉輪7、螺紋槽8、密封圈33、第一支撐機(jī)構(gòu)38，所述第一支撐機(jī)構(gòu)為圓柱體結(jié)構(gòu)，截面為倒凸字形，第二支架與第一支撐機(jī)構(gòu)采用螺栓連接，副葉輪位于第二支架與第一支撐機(jī)構(gòu)之間，所述密封圈位于副葉輪上端，上軸上設(shè)螺紋槽，位于副葉輪下方，所述第一機(jī)械密封、第二機(jī)械密封與第二支架?chē)@上軸構(gòu)成第一空腔。

所述軸承為鎳鋁青銅材料。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。