本實用新型涉及軸流式風(fēng)扇領(lǐng)域，更具體的是涉及一種送風(fēng)距離較遠(yuǎn)的軸流式風(fēng)扇。

背景技術(shù)：

軸流式風(fēng)扇就是能夠產(chǎn)生與風(fēng)葉的軸向大致同方向的氣流，軸流式風(fēng)扇因流量大、壓頭低，常在電風(fēng)扇、空調(diào)外機(jī)風(fēng)扇等作為送風(fēng)部件。

如圖1所示，現(xiàn)有的軸流風(fēng)扇扇葉3的壓力面多采用連續(xù)曲面造型，這種設(shè)計可使軸流風(fēng)扇送出的氣流具有較強(qiáng)的方向性、較均勻的風(fēng)速分布，且該軸流方向的氣流還具有一定的錐度，即部分氣流會以一定角度向外擴(kuò)散，由此會降低中心氣流的風(fēng)速，送風(fēng)距離較短。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的是現(xiàn)有的軸流式風(fēng)扇風(fēng)速小、送風(fēng)距離短的的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種軸流式風(fēng)扇，該風(fēng)扇包括輪轂和多個周向排布在所述輪轂上的扇葉，所述扇葉的葉梢部分形成有向軸流方向傾斜的傾斜部。

優(yōu)選的，在由所述扇葉的前緣至后緣的方向上，所述傾斜部的寬度逐漸增加。

優(yōu)選的，所述傾斜部靠近所述扇葉的后緣的一端位于所述扇葉的0.5～0.95倍半徑位置處。

優(yōu)選的，所述傾斜部靠近所述扇葉的前緣的一端位于所述扇葉的0.5～1.0倍半徑位置處。

優(yōu)選的，所述傾斜部向軸流方向傾斜0°～90°。

優(yōu)選的，所述傾斜部為形成于所述扇葉的葉梢部分的彎折部。

優(yōu)選的，所述傾斜部為弧面結(jié)構(gòu)、平面結(jié)構(gòu)或波浪形曲面結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述傾斜部與所述扇葉的主體部分可拆卸連接。

優(yōu)選的，所述傾斜部與所述扇葉的主體部分之間的角度可調(diào)。

優(yōu)選的，在軸流方向上，所述傾斜部的前側(cè)形成正壓面。

本實用新型提供的一種軸流式風(fēng)扇，通過在扇葉的葉梢部分設(shè)置向前傾斜的傾斜部，可以使扇葉前側(cè)的葉梢區(qū)域壓力升高、形成高靜壓區(qū)，使扇葉壓力面上更多氣流先向扇葉的中央流動，再脫離葉片形成風(fēng)錐，從而使風(fēng)錐中部的氣流速度更高、送風(fēng)距離更遠(yuǎn)。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的軸流式風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例的軸流式風(fēng)扇的前側(cè)視角的軸側(cè)視圖；

圖3為本實用新型實施例的軸流式風(fēng)扇的后側(cè)視角的軸側(cè)視圖；

圖4為本實用新型實施例的風(fēng)錐角的示意圖；

圖5為本實用新型實施例的傾斜部的分布形態(tài)的示意圖；

圖6為圖5中C-C向剖視圖。

附圖標(biāo)記：

1、軸流式風(fēng)扇；2、輪轂；3、扇葉；31、前緣；32、后緣；33、葉梢部分；34、壓力面；35、吸力面；a、風(fēng)錐角；A、傾斜部靠近所述扇葉的后緣的一端；B、傾斜部靠近所述扇葉的前緣的一端；D、扇葉的外徑；D₁、傾斜部靠近所述扇葉的后緣的一端所在圓周；D₂、傾斜部靠近所述扇葉的前緣的一端所在圓周；β_i、傾斜部向后傾斜的角度。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

結(jié)合圖2和圖3所示，本實用新型實施例提供的一種軸流式風(fēng)扇1，包括輪轂2和多個周向排布在輪轂2上的扇葉3，輪轂2由電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)，多個扇葉3優(yōu)選在輪轂2的周向上均勻分布，數(shù)量可以是三個，每個扇葉3由內(nèi)至外均扭曲呈曲面狀，在輪轂2帶動起旋轉(zhuǎn)時，在扇葉3的前側(cè)形成壓力面34，在扇葉3的后側(cè)形成吸力面35，以使空氣大致沿軸向由后之前流動，即沿軸流方向流動，再結(jié)合圖4所示，該氣流還具有一定的風(fēng)錐角a，構(gòu)成送氣風(fēng)錐，以對一定范圍形成吹拂。

位于扇葉3徑向外端附近的區(qū)域為葉梢部分33，在旋轉(zhuǎn)的方向上，扇葉3上距離旋轉(zhuǎn)中心最遠(yuǎn)的一點之前的一側(cè)邊緣為扇葉3的前緣31，而位于該距離旋轉(zhuǎn)中心最遠(yuǎn)的一點之后的一側(cè)邊緣為扇葉3的后緣32，在本實施例中，在軸流方向上，扇葉3的葉梢部分33形成有向前傾斜的傾斜部，該傾斜部的設(shè)置可以使扇葉3前側(cè)的葉梢部分33的壓力升高、形成高靜壓區(qū)，使扇葉壓力面34上更多氣流先向扇葉的中央流動，再脫離葉片形成風(fēng)錐，從而使風(fēng)錐中部的氣流速度更高、送風(fēng)距離更遠(yuǎn)。

該傾斜部的前側(cè)還在葉梢部分33形成正壓面，即，當(dāng)葉片隨輪轂2旋轉(zhuǎn)時，該傾斜部的前側(cè)在葉梢部分33的后緣32處構(gòu)成迎風(fēng)側(cè)，由此形成正壓區(qū)，這樣可以進(jìn)一步提高風(fēng)錐中部的氣流速度、增加送風(fēng)距離。

其中，在由所述扇葉3的前緣31至后緣32的方向上，傾斜部的寬度可以為逐漸增加，這樣一方面可以獲得較佳的壓力分布，使風(fēng)錐的邊緣形成穩(wěn)定的氣流；另一方面還可以避免在傾斜部的后側(cè)形成渦流，從而可以減小噪音。

再結(jié)合圖5和圖6所示，傾斜部向后傾斜的角度β_i可以是5°～90°，即傾斜部至少應(yīng)向后傾斜5°，這樣才能夠發(fā)揮出比較有效的減小風(fēng)錐角a的作用，而傾斜部向后傾斜5°～90°都可以在不同程度上對減小風(fēng)錐角a產(chǎn)生有益的效果。

傾斜部靠近扇葉3的后緣32的一端位于扇葉3的0.5～0.95倍半徑位置處，而傾斜部靠近扇葉3的前緣31的一端位于扇葉3的0.5～1.0半徑位置處，也就是說，如果將扇葉3的外徑定義為D，輪轂2的直徑定義為d，設(shè)定(D-d)/2為扇葉3的半徑R₁，扇葉3后緣32開始折彎的位置A所在的圓周直徑定義為D₁，則有(D₁-d)/2＝(0.5～0.95)R₁；若將扇葉3前緣31開始折彎的位置B所在的圓周直徑定義為D₂，則有(D₂-d)/2＝(0.5～1.0)R₁。

傾斜部可以是形成于扇葉3的葉梢部分33的彎折部，即該傾斜部由扇葉3的葉梢區(qū)域彎曲形成，且彎折部與扇葉3的主體部分優(yōu)選為弧面過渡連接，該扇葉3的主體部分即是扇葉3的內(nèi)環(huán)區(qū)域未發(fā)生傾斜的部分，該內(nèi)環(huán)區(qū)域是指D1以內(nèi)的區(qū)域，這樣可避免產(chǎn)生較大的噪音，還可避免彎曲處出現(xiàn)應(yīng)力集中的現(xiàn)象。

當(dāng)然，傾斜部也可以是可拆卸的連接于扇葉3的主體部分，即傾斜部可通過螺栓連接等方式與風(fēng)扇的主體部分可拆卸連接。

另外，傾斜部還可以是與扇葉3的主體部分之間的角度可調(diào)的結(jié)構(gòu)，即傾斜部相對于扇葉3的主體部分傾斜的角度是可變化的，例如，可以將傾斜部與扇葉3的主體部分之間的相對角度設(shè)為幾個檔位，當(dāng)需要獲得較小的風(fēng)錐角a時，可選擇性的將傾斜部相對于扇葉3的主體部分向前傾斜的角度調(diào)小，反之則將傾斜部相對于扇葉3的主體部分向后傾斜的角度調(diào)大；而當(dāng)不需要縮小風(fēng)錐角a時，可以將傾斜部相對于扇葉3的主體部分的角度調(diào)低至0°，即傾斜部在此時不發(fā)生傾斜；甚至還可以將傾斜部設(shè)置為可向扇葉3的后方傾斜，以此來擴(kuò)大風(fēng)錐角a。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。