本實用新型涉及家電產(chǎn)品
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種塔扇的底座結(jié)構(gòu)和塔扇。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)有塔扇的底座與機座均設(shè)有配合的螺釘孔，將底盤裝配上以后，需要再通過螺釘擰緊，以確保機座與底盤裝配結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固。但現(xiàn)有塔扇的底座裝配結(jié)構(gòu)，裝配步驟多、操作麻煩、裝配復(fù)雜。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的主要目的是提供一種塔扇的底座結(jié)構(gòu)，旨在簡化塔扇的底座的安裝結(jié)構(gòu)，使得機座和底盤拆裝方便。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的塔扇的底座結(jié)構(gòu)，包括：機座，該機座的底部設(shè)有至少一個安裝孔；底盤，與所述機座的底部抵接，所述底盤開設(shè)有至少一個通孔；及至少一個旋鈕，所述旋鈕部分容置于所述安裝孔和所述通孔，所述旋鈕于所述安裝孔和所述通孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)而具有固定位置和拆卸位置，當(dāng)所述旋鈕處于固定位置時，所述旋鈕一端抵接所述底盤且另一端卡合連接所述機座，以將所述底盤鎖緊于所述機座，當(dāng)所述旋鈕處于拆卸位置時，所述旋鈕脫離所述通孔以使所述底盤和所述機座分離。優(yōu)選地，所述旋鈕包括把手以及與所述把手連接的插接部，所述插接部的相對兩側(cè)形成有卡扣，所述安裝孔包括插接孔以及與所述插接孔連通的兩避讓口，兩避讓口的側(cè)壁之間形成有環(huán)形卡臺，當(dāng)所述旋鈕處于固定位置時，所述卡扣鉤掛于所述環(huán)形卡臺的背離底盤的端面，所述把手抵接所述底盤的背離機座的表面。優(yōu)選地，該旋鈕還包括分別連接所述把手和所述插接部的限位部，所述限位部抵接于所述機座面向所述底盤的端面。優(yōu)選地，所述機座面向所述底盤的端面且于所述安裝孔的外圍凸設(shè)有擋圈，所述擋圈的內(nèi)周面形成多個限位槽，所述限位部的外周面凸設(shè)有限位筋，所述限位部于所述擋圈內(nèi)轉(zhuǎn)動，并帶動所述限位筋卡合多個所述限位槽的其中之一。優(yōu)選地，所述限位部面向所述插接部的一側(cè)還連接有兩彈性扣，兩所述彈性扣位于所述插接部的相對兩側(cè)，當(dāng)所述旋鈕處于拆卸位置時，所述卡扣被旋至所述避讓口，所述彈性扣鉤掛于所述環(huán)形卡臺的背離底盤的端面。優(yōu)選地，所述把手呈長條形設(shè)置，所述通孔的形狀與所述把手的形狀相匹配。優(yōu)選地，所述底盤面向所述機座一側(cè)凹設(shè)形成安裝槽，所述機座部分插入所述安裝槽內(nèi)。優(yōu)選地，所述機座面向所述底盤的端面設(shè)有至少一個定位凸起，所述底盤于所述安裝槽的底壁進一步凹設(shè)形成有定位槽，所述定位凸起卡入所述定位槽內(nèi)。優(yōu)選地，所述安裝孔和所述通孔均設(shè)有三個，三個所述安裝孔均勻間隔設(shè)置，所述旋鈕的數(shù)量和所述安裝孔或所述通孔的數(shù)量相匹配。本實用新型還提出一種塔扇，包括如上述的塔扇的底座結(jié)構(gòu)。本實用新型技術(shù)方案通過在底盤設(shè)置通孔，而在機座設(shè)置安裝孔，在底盤和機座的連接過程中，通過將旋鈕插入通孔以及安裝孔內(nèi)，旋鈕于通孔和安裝孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)，使得旋鈕一端抵持底盤，另一端卡合連接機座，如此實現(xiàn)底盤與機座的卡合連接，相對于現(xiàn)有的底盤與機座通過螺釘連接的方案，本實用新型的塔扇的底座結(jié)構(gòu)的拆裝更方便，市場競爭力得到提升。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本實用新型塔扇的底座結(jié)構(gòu)一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中塔扇的底座結(jié)構(gòu)的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1中塔扇的底座結(jié)構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)示意圖，圖中去除機座的部分殼體；圖4為圖1中塔扇的底座結(jié)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型塔扇的底座結(jié)構(gòu)的機座的一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5中A處的放大示意圖；圖7為本實用新型塔扇的底座結(jié)構(gòu)的旋鈕一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實用新型塔扇的底座結(jié)構(gòu)的底盤一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標號說明：標號名稱標號名稱100塔扇的底座結(jié)構(gòu)31通孔10機座33安裝槽11安裝孔35定位槽111插接孔50旋鈕113避讓口51插接部115環(huán)形卡臺511卡扣13擋圈53把手131限位槽55限位部15定位凸起551限位筋30底盤57彈性扣本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“連接”、“固定”等應(yīng)做廣義理解，例如，“固定”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。另外，在本實用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)認為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實用新型要求的保護范圍之內(nèi)。本實用新型提出一種塔扇的底座結(jié)構(gòu)100。請結(jié)合參照圖1至圖3，在本實用新型一實施例中，該塔扇的底座結(jié)構(gòu)100包括：機座10、底盤30、以及至少一個旋鈕50，機座10的底部設(shè)有至少一個安裝孔11，底盤30與機座10的底部抵接，底盤30開設(shè)有至少一個通孔31，旋鈕50部分容置于通孔31以及安裝孔11內(nèi)，旋鈕50于安裝孔11和通孔31內(nèi)旋轉(zhuǎn)而具有固定位置和拆卸位置，當(dāng)旋鈕50處于固定位置時，旋鈕50一端抵接底盤30且另一端卡合連接機座10，以將底盤30鎖緊于機座10，當(dāng)旋鈕50處于拆卸位置時，旋鈕50脫離通孔31，使底盤30和機座10分離。本實施例塔扇的底座結(jié)構(gòu)100應(yīng)用于塔扇產(chǎn)品時，塔扇所具有的搖頭組件、電機等部件安裝于機座10，機座10位于塔扇的外殼內(nèi)的底部。其中，安裝孔11和通孔31均設(shè)有三個，且三個安裝孔11或通孔31均勻間隔設(shè)置，旋鈕50的數(shù)量和安裝孔11數(shù)量相匹配。通過三個旋鈕50與安裝孔11和通孔31的配合，使得底盤30和機座10的連接結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固。本實用新型技術(shù)方案通過在底盤30設(shè)置通孔31，而在機座10設(shè)置安裝孔11，在底盤30和機座10的連接過程中，通過將旋鈕50插入通孔31以及安裝孔11內(nèi)，旋鈕50于通孔31和安裝孔11內(nèi)旋轉(zhuǎn)，使得旋鈕50一端抵持底盤30，另一端卡合連接機座10，如此實現(xiàn)底盤30與機座10的卡合連接，相對于現(xiàn)有的底盤30與機座10通過螺釘連接的方案，本實用新型的塔扇的底座結(jié)構(gòu)100的拆裝更方便，市場競爭力得到提升。請結(jié)合參照圖4到圖7，所述旋鈕50包括把手53以及與把手53連接的插接部51，插接部51的相對兩側(cè)形成有卡扣511，安裝孔11包括插接孔111以及與插接孔111連通的兩避讓口113，兩避讓口113的側(cè)壁之間形成有環(huán)形卡臺115，當(dāng)旋鈕50處于固定位置時，卡扣511穿過避讓口113且鉤掛于環(huán)形卡臺115的背離底盤30的端面，把手53抵接底盤30背離機座10的外壁面。本實施例把手53的呈長條形設(shè)置，通孔31的形狀與把手53的形狀相匹配。在底盤30安裝于機座10的過程中，首先將旋鈕50插入機座10的安裝孔11內(nèi)，實現(xiàn)旋鈕50的初步定位，此時，旋鈕50于安裝孔11內(nèi)處于拆卸位置，卡扣511正對避讓口113，然后將底盤30的通孔31對準旋鈕50的把手53，將底盤30套設(shè)在旋鈕50具有把手53的一端，通過施力于旋鈕50的把手53，使得旋鈕50相對于通孔31和安裝孔11旋轉(zhuǎn)，旋鈕50旋轉(zhuǎn)至固定位置，此時卡扣511鉤掛于環(huán)形卡臺115的背離底盤30的端面，把手53抵接底盤30的背離機身10的外壁面實現(xiàn)底盤30固定連接于機座10，而將底盤30拆卸下來的過程則相反，通過旋轉(zhuǎn)旋鈕50，使得旋鈕50的把手53正對通孔31，如此可施力于底盤30將底盤30沿把手53方向抽出，實現(xiàn)底盤30與機座10的分離，由于每次安裝和拆卸底盤30時只需轉(zhuǎn)動旋鈕50而無需將旋鈕50整體拆卸，相比相關(guān)技術(shù)中采用螺釘進行固定的方式，拆裝過程更簡單。本實施例插接部51的橫截面形狀呈長條形設(shè)置，兩卡扣511分別位于長條形的長度方向上的兩端。插接孔111為圓形，當(dāng)然，插接部51也可以是圓柱狀或其他形狀。進一步地，本實用新型旋鈕50還包括分別連接把手53和插接部51的限位部55，限位部55抵接于機座10面向底盤30的端面。限位部55呈盤狀，在旋鈕50插入安裝孔11之后，通過限位部55與機座10端面的抵接作用，使得卡扣511穿過避讓口113以后，在旋轉(zhuǎn)旋鈕50時，卡扣511可接觸到環(huán)形卡臺115的背離底盤30的端面，則底盤30和機座10的連接結(jié)構(gòu)較緊密并且穩(wěn)固。進一步地，所述機座10面向底盤30的端面且于安裝孔11的外圍凸設(shè)有擋圈13，擋圈13的內(nèi)周面形成多個限位槽131，限位部55的外周面凸設(shè)有限位筋551，限位部55于擋圈13內(nèi)轉(zhuǎn)動，并帶動限位筋551卡合多個限位槽131的其中之一。通過限位筋551和限位槽131的配合，可以利用限位筋551和限位槽131限制旋鈕50的轉(zhuǎn)動范圍，一方面便于操作人員確認旋鈕50處于所述固定位置還是所述拆卸位置，便于操作人員確認旋鈕50是否安裝到位或是否能夠拆底盤30，從而進一步便于底盤30的拆裝。另一方面，通過限位筋551和限位槽131的配合，在旋鈕50處于拆卸位置時，在底盤30抽離過程中，旋鈕50不易產(chǎn)生晃動，如此拆裝更準確。更進一步的，所述限位部55面向插接部51的一側(cè)還連接有兩彈性扣57，兩彈性扣57位于插接部51的相對兩側(cè)，當(dāng)旋鈕50處于拆卸位置時，卡扣511正對避讓口113，彈性扣57鉤掛于環(huán)形卡臺115的背離底盤30的端面。本實用新型塔扇的底座結(jié)構(gòu)100，通過彈性扣57的設(shè)置，在旋鈕50插入安裝孔11處于初始拆卸位置時，兩彈性扣57在外力擠壓情況下也穿過插接孔111并伸入機座10內(nèi)，彈性扣57在彈力作用下，卡持于環(huán)形卡臺115的背離底盤30的端面，如此可確保旋鈕50不會產(chǎn)生晃動或者相對于安裝孔11產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，則在接下來底盤30的安裝過程中，底盤30的通孔31與把手53對接時更準確。在底盤30對接好了之后，將旋鈕50旋轉(zhuǎn)至固定位置時，兩彈性扣57正對避讓口113，在將旋鈕50由機座10上拆卸下來時，可通過對彈性扣57施加外力，使得彈性扣57向插接部51一側(cè)靠攏，則彈性扣57可與環(huán)形卡臺115脫離，再將旋鈕50由安裝孔11抽離機座10即可。請結(jié)合參照圖3、4和圖8，底盤30面向所述機座10一側(cè)凹設(shè)形成安裝槽33，機座10部分插入安裝槽33內(nèi)。通過安裝槽33的設(shè)置，使得底盤30和機座10的連接結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固。本實施例在底盤30背離機座10的一側(cè)也凹設(shè)有槽形結(jié)構(gòu)，在旋鈕50鎖緊之后，把手53不會觸碰到放置底盤30的承載面。進一步地，所述機座10面向底盤30的端面設(shè)有至少一個定位凸起15，底盤30于安裝槽33的底壁進一步凹設(shè)形成有定位槽35，定位凸起15卡入所述定位槽35內(nèi)。本實施例定位凸起15和定位槽35均設(shè)有三個，通過定位凸起15和定位槽35的配合，一方面使得底盤30和機座10的初始對準過程更容易，另一方面底盤30與機座10的連接結(jié)構(gòu)強度得到進一步提升。本實用新型還提出一種塔扇，該塔扇包括塔扇的底座結(jié)構(gòu)100，該塔扇的底座結(jié)構(gòu)100的具體結(jié)構(gòu)參照上述實施例，由于本塔扇采用了上述所有實施例的全部技術(shù)方案，因此至少具有上述實施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下，利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
均包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3