1.一種單桿行程調(diào)節(jié)氣缸，包括缸筒、安裝在所述缸筒前端口的前蓋、安裝在所述缸筒后端口的后蓋、貫穿所述缸筒前后端的活塞桿和安裝在所述缸筒內(nèi)且套裝連接在所述活塞桿上的活塞，其特征在于，在所述活塞桿上依次固定環(huán)繞設(shè)置有第一定位擋圈、第二定位擋圈和定位O型圈，在所述活塞的用于與所述活塞桿連接的內(nèi)孔內(nèi)壁面上設(shè)有與所述第一定位擋圈適配的環(huán)形的第一擋圈安裝位，所述第一擋圈安裝位設(shè)置在所述活塞的前端，所述第一定位擋圈置于所述第一擋圈安裝位上，且所述第一定位擋圈的前端凸出在所述活塞的前面，所述第二定位擋圈位于所述活塞的后方，在所述活塞桿上套裝有緩沖套，所述緩沖套位于所述活塞的后方，在所述緩沖套的與所述活塞相對(duì)的一端設(shè)有與所述第二定位擋圈適配的第二擋圈安裝位，在所述緩沖套的另一端設(shè)有與所述定位O型圈適配的定位圈安裝位，所述第二定位擋圈置于所述第二擋圈安裝位上，所述定位O型圈置于所述定位圈安裝位上；
在所述前蓋的與所述活塞相對(duì)的內(nèi)面安裝有環(huán)繞所述活塞桿設(shè)置的端蓋緩沖墊圈，所述端蓋緩沖墊圈從所述前蓋內(nèi)面向所述活塞方向凸出，在所述前蓋內(nèi)面設(shè)有與所述第一定位擋圈位置對(duì)應(yīng)且適配的擋圈凹槽；
所述后蓋的與所述活塞相對(duì)的內(nèi)面設(shè)有供所述活塞桿通過(guò)的內(nèi)通孔，所述內(nèi)通孔與所述活塞桿之間的間隙形成通氣通道，在所述后蓋的通氣通道的壁面上設(shè)有緩沖密封圈，所述緩沖套隨著所述活塞桿的運(yùn)動(dòng)塞入所述通氣通道內(nèi)，與所述緩沖密封圈緊密接觸以塞住所述通氣通道的前端口；在所述后蓋內(nèi)設(shè)有連通外部及所述通氣通道的節(jié)流閥和與所述節(jié)流閥連通的緩沖出氣通道，所述緩沖出氣通道的前端與所述活塞的后端相對(duì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單桿行程調(diào)節(jié)氣缸，其特征在于，在所述活塞與所述活塞桿的連接面之間緊密安裝有第一O型圈，在所述緩沖套與所述活塞蓋的連接面之間緊密安裝有第二O型圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單桿行程調(diào)節(jié)氣缸，其特征在于，在所述缸筒側(cè)壁面上設(shè)有前進(jìn)氣口，所述前進(jìn)氣口位于與所述前蓋內(nèi)面的水平位置，在所述后蓋上設(shè)有與所述通氣通道連通的后進(jìn)氣口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單桿行程調(diào)節(jié)氣缸，其特征在于，在所述前蓋與所述活塞桿之間及所述后蓋與所述活塞桿之間都安裝有無(wú)油軸承和防塵密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的單桿行程調(diào)節(jié)氣缸，其特征在于，在所述前蓋與所述缸筒的前端面板之間及所述后蓋與所述缸筒的后端面板之間均設(shè)置有孔用擋圈，在所述前蓋與所述缸筒的內(nèi)壁面之間及所述后蓋與所述缸筒的內(nèi)壁面之間均安裝有端蓋O型圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單桿行程調(diào)節(jié)氣缸，其特征在于，在所述活塞的側(cè)壁面上環(huán)繞安裝有活塞密封圈，所述活塞密封圈緊壓在所述活塞與所述缸筒的內(nèi)壁面之間，用于增加活塞與缸筒內(nèi)壁之間的氣密性。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的單桿行程調(diào)節(jié)氣缸，其特征在于，在所述活塞桿的位于所述后蓋方向的端部側(cè)壁面上設(shè)置有螺紋，且在該位置安裝有手柄和位于所述手柄頂部的調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母內(nèi)的螺紋與所述活塞桿上的螺紋適配，所述調(diào)節(jié)螺母與所述活塞桿上的螺紋配合，通過(guò)旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)螺母在所述活塞桿上的前后移動(dòng)，從而帶動(dòng)所述手柄在所述活塞桿上前后移動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的單桿行程調(diào)節(jié)氣缸，其特征在于，在所述手柄的與所述后蓋相對(duì)的端面上環(huán)繞所述活塞桿安裝有手柄緩沖墊圈，所述手柄緩沖墊圈凸出在所述手柄的端面上。