本實(shí)用新型涉及隔膜泵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種耐高壓式隔膜泵主體。
背景技術(shù):
隔膜泵又稱控制泵,是執(zhí)行器的主要類(lèi)型,通過(guò)接受調(diào)制單元輸出的控制信號(hào),借助動(dòng)力操作去改變流體流量。隔膜泵一般由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門(mén)組成。采用壓縮空氣為動(dòng)力源,對(duì)于各種腐蝕性液體,帶顆粒的液體,高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體。
傳統(tǒng)的隔膜泵主體內(nèi)部的隔膜在長(zhǎng)期受到高壓液體的沖擊后容易頻繁發(fā)生損壞,需頻繁更換,成本較高,且耗時(shí)費(fèi)力,在隔膜泵主軸上下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)容易對(duì)上壓板造成損壞,為此我們提出一種耐高壓式隔膜泵主體來(lái)解決以上存在的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種耐高壓式隔膜泵主體,以解決上述背景技術(shù)中提出的隔膜在長(zhǎng)期受到高壓液體的沖擊后容易頻繁發(fā)生損壞,需頻繁更換,成本較高,且耗時(shí)費(fèi)力,在隔膜泵主軸上下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)容易對(duì)上壓板造成損壞的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種耐高壓式隔膜泵主體,包括:隔膜泵主體和活塞密封圈,所述隔膜泵主體的頂部設(shè)置有進(jìn)口流道,且隔膜泵主體的一側(cè)設(shè)置有出口流道,所述進(jìn)口流道的內(nèi)部設(shè)置有隔膜泵主軸,所述隔膜泵主體的內(nèi)部設(shè)置有中間流道,所述中間流道的頂部安裝有上壓板,所述隔膜泵主軸上安裝有柱塞隔膜,所述柱塞隔膜的下方安裝有活塞,所述活塞密封圈安裝在活塞的兩端,所述中間流道的底部設(shè)置有下壓板,所述下壓板的兩側(cè)設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu),所述支撐機(jī)構(gòu)的頂部安裝有橡膠隔膜,所述橡膠隔膜的表面設(shè)置有凹陷部,且橡膠隔膜的表面還設(shè)置有防護(hù)部。
優(yōu)選的,所述上壓板為中空環(huán)形結(jié)構(gòu),所述隔膜泵主軸貫穿性通過(guò)上壓板。
優(yōu)選的,所述進(jìn)口流道與出口流道的內(nèi)壁均為螺紋結(jié)構(gòu),且進(jìn)口流道與出口流道的內(nèi)部均安裝有密封墊圈。
優(yōu)選的,所述隔膜泵主體的頂部和底部均設(shè)置有五個(gè)安裝孔。
優(yōu)選的,所述活塞與隔膜泵主軸為互相垂直結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述凹陷部的頂部設(shè)置有金屬平墊。
優(yōu)選的,所述隔膜泵主軸的頂部與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,操作簡(jiǎn)單方便,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種耐高壓沖擊,使用壽命長(zhǎng)的隔膜泵主體,本實(shí)用新型內(nèi)部的橡膠隔膜的表面設(shè)置有凹陷部和防護(hù)部,當(dāng)膜片受到?jīng)_擊,防護(hù)部能夠加強(qiáng)其中部強(qiáng)度,以防止其在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中被沖擊壞,同時(shí)很多沖擊橡膠隔膜的力都會(huì)被凹陷部的結(jié)構(gòu)而分化掉一部分,此外,隔膜泵主軸上設(shè)置有柱塞隔膜,能夠防護(hù)隔膜泵主軸與上壓板,活塞的兩端設(shè)置有活塞密封圈,當(dāng)活塞與中間流道內(nèi)壁接觸時(shí)能夠保證其密封性能,防止泄露。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
圖中:1-進(jìn)口流道;2-隔膜泵主體;3-活塞密封圈;4-橡膠隔膜;5-凹陷部;6-下壓板;7-防護(hù)部;8-出口流道;9-活塞;10-柱塞隔膜;11-中間流道;12-上壓板;13-隔膜泵主軸;14-安裝孔;15-支撐機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1和圖2,本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例:一種耐高壓式隔膜泵主體,包括隔膜泵主體2和活塞密封圈3,活塞密封圈3在活塞9與中間流道11內(nèi)壁接觸時(shí)能夠防止液體泄漏,隔膜泵主體2的頂部設(shè)置有進(jìn)口流道1,且隔膜泵主體2的一側(cè)設(shè)置有出口流道8,進(jìn)口流道1的內(nèi)部設(shè)置有隔膜泵主軸13,隔膜泵主體2的內(nèi)部設(shè)置有中間流道11,中間流道11的頂部安裝有上壓板12,隔膜泵主軸13上安裝有柱塞隔膜10,能夠起到防護(hù)隔膜泵主軸13和上壓板12的作用,柱塞隔膜10的下方安裝有活塞9,活塞密封圈3安裝在活塞9的兩端,中間流道11的底部設(shè)置有下壓板6,下壓板6的兩側(cè)設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)15,支撐機(jī)構(gòu)15的頂部安裝有橡膠隔膜4,橡膠隔膜4的表面設(shè)置有凹陷部5,且橡膠隔膜4的表面還設(shè)置有防護(hù)部7,防護(hù)部7加強(qiáng)其中部強(qiáng)度,以防止其在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中被沖擊壞,很多沖擊橡膠隔膜4的力都會(huì)被凹陷部5的結(jié)構(gòu)而分化掉一部分。
上壓板12為中空環(huán)形結(jié)構(gòu),隔膜泵主軸13貫穿性通過(guò)上壓板12,進(jìn)口流道1與出口流道8的內(nèi)壁均為螺紋結(jié)構(gòu),且進(jìn)口流道1與出口流道8的內(nèi)部均安裝有密封墊圈,隔膜泵主體2的頂部和底部均設(shè)置有五個(gè)安裝孔14,活塞9與隔膜泵主軸13為互相垂直結(jié)構(gòu),凹陷部5的頂部設(shè)置有金屬平墊,隔膜泵主軸13的頂部與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
具體使用方式:首先將隔膜泵上蓋和隔膜泵下蓋與隔膜泵主體2通過(guò)安裝孔14組合安裝,液體通過(guò)進(jìn)口流道1進(jìn)入中間流道11的內(nèi)部,同時(shí)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)隔膜泵主軸13上下運(yùn)動(dòng),當(dāng)隔膜泵主軸13上升至與上壓板12接觸時(shí),柱塞隔膜10能夠起到防護(hù)隔膜泵主軸13和上壓板12的作用,當(dāng)隔膜泵主軸13下降至接觸橡膠隔膜4時(shí),由于橡膠隔膜4為軟體材質(zhì),因此隔膜泵主軸13可繼續(xù)下降直至橡膠隔膜4與下壓板6接觸,橡膠隔膜4的表面設(shè)置有凹陷部5和防護(hù)部7,當(dāng)膜片受到?jīng)_擊,大部分的力集中在橡膠隔膜4的中部時(shí),防護(hù)部7加強(qiáng)其中部強(qiáng)度,以防止其在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中被沖擊壞,當(dāng)橡膠隔膜4在受到?jīng)_擊鼓動(dòng)時(shí),很多沖擊橡膠隔膜4的力都會(huì)被凹陷部5的結(jié)構(gòu)而分化掉一部分,活塞9兩側(cè)設(shè)置有活塞密封圈3,在活塞9與中間流道11內(nèi)壁接觸時(shí)能夠防止液體泄漏。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。