本實(shí)用新型屬于水泵技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種智能水泵，特別是一種智能?chē)娚浔谩?/p>

背景技術(shù)：

水泵是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械，它將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加。傳統(tǒng)的水泵存在弊端：利用水泵從A處往B處進(jìn)行抽水時(shí)，僅憑經(jīng)驗(yàn)操作，對(duì)A 處的水位無(wú)法監(jiān)控，容易造成空抽。現(xiàn)有的水泵控制有機(jī)械式開(kāi)關(guān)模式或電子開(kāi)關(guān)模式。例如，中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種自動(dòng)抽水水泵[授權(quán)公告號(hào)為CN202266399U]，包括泵體、電機(jī)和壓力罐，泵體的一側(cè)設(shè)有壓蓋，泵體上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，泵體與電機(jī)相連接，壓力罐與泵體相連接，水泵還包括壓力開(kāi)關(guān)，壓力開(kāi)關(guān)設(shè)在泵體的一側(cè)面下端，壓力開(kāi)關(guān)與水泵的一電源電連接。當(dāng)用水處的水壓降到低于壓力開(kāi)關(guān)設(shè)計(jì)的最低壓力值時(shí)，壓力開(kāi)關(guān)會(huì)自動(dòng)打開(kāi)，并啟動(dòng)水泵電源，水泵進(jìn)行抽水工作；當(dāng)用水處的水壓上升到壓力開(kāi)關(guān)設(shè)計(jì)的最高壓力值時(shí)，壓力開(kāi)關(guān)自動(dòng)關(guān)閉，同時(shí)關(guān)閉水泵電源，水泵停止工作。

但上述的水泵仍存在以下問(wèn)題：結(jié)構(gòu)布置不合理，結(jié)構(gòu)不緊湊，安裝所需的空間環(huán)境較大，不適于一些狹小的空間，適用范圍??；需要投入大量的資金進(jìn)行購(gòu)買(mǎi)，而且還需要花費(fèi)大量時(shí)間來(lái)安裝水泵，對(duì)工人的技能要求較高；壓力罐、壓力開(kāi)關(guān)長(zhǎng)期暴露在外，使用壽命短，水泵整體性較差，搬運(yùn)或運(yùn)輸不方便。

一些水泵通過(guò)增加線路板來(lái)接收信號(hào)來(lái)控制水泵的啟停，但現(xiàn)有水泵的水位控制及保護(hù)均需要一只外部控制箱，電泵電源線連接到控制箱，并將水位開(kāi)關(guān)、溫控開(kāi)關(guān)等信號(hào)線也連接到控制箱，由控制箱內(nèi)線路板接收輸入的信號(hào)及檢測(cè)到的電流電壓值來(lái)控制電泵的啟停。由于控制箱是外接于潛水電泵的外部，使用時(shí)存在以下問(wèn)題：對(duì)于移動(dòng)頻繁或電泵工作環(huán)境惡劣，特別是施工等野外的場(chǎng)所來(lái)說(shuō)，使用不夠便利，使用時(shí)對(duì)于控制箱的防水及安裝都極不方便，而且因信號(hào)線較多，對(duì)于加接電線也極不方便，使用不經(jīng)濟(jì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種結(jié)構(gòu)緊湊、布置合理且能簡(jiǎn)化安裝的智能水泵。

本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種智能水泵，包括機(jī)筒、設(shè)于機(jī)筒前端的泵體和設(shè)于泵體前端的泵頭，所述的泵體內(nèi)具有泵腔，該泵腔內(nèi)設(shè)有葉輪，所述的機(jī)筒內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)葉輪動(dòng)作的電機(jī)，其特征在于，所述的泵頭內(nèi)具有與泵腔的出口連通的增壓腔，泵頭的上部具有與增壓腔連通的出水口，泵頭的前部具有通過(guò)流道體與泵腔的進(jìn)口連通的進(jìn)水口，所述機(jī)筒的上部固連有接線盒，該接線盒內(nèi)設(shè)有用于控制電機(jī)啟停的線路板，所述的出水口處設(shè)有流量傳感單元和壓力傳感單元，該流量傳感單元、壓力傳感單元分別與接線盒連接。

線路板與電機(jī)之間設(shè)有電容，電容固定設(shè)置在接線盒內(nèi)。接線盒由接線上盒和接線下盒構(gòu)成，接線下盒通過(guò)螺絲固定在機(jī)筒上，接線上盒與接線下盒之間設(shè)有密封圈，且接線上盒與接線下盒通過(guò)螺絲固連。流量傳感單元主要用于感應(yīng)出水口處的水流，起到缺水保護(hù)的作用；壓力傳感單元主要用于感應(yīng)出水口處的壓力，當(dāng)水龍頭關(guān)閉時(shí)可用于自動(dòng)停止水泵電機(jī)。

在上述的一種智能水泵中，所述的出水口內(nèi)連接有其下部具有內(nèi)環(huán)形臺(tái)階的出水接頭，所述的出水接頭內(nèi)設(shè)有位于內(nèi)環(huán)形臺(tái)階上方處的可隨水流上下升降的止回閥，所述的止回閥與內(nèi)環(huán)形臺(tái)階配合設(shè)置，流量傳感單元和壓力傳感單元設(shè)于該出水接頭上。

當(dāng)出水口進(jìn)水管路內(nèi)缺水時(shí)，止回閥下降，止回閥與內(nèi)環(huán)形臺(tái)階配合設(shè)置，即止回閥配合內(nèi)環(huán)形臺(tái)階將出水口封堵住，此時(shí)流量傳感單元才將信號(hào)傳遞給線路板，控制水泵停止?？稍诰€路板上預(yù)設(shè)程序，使水泵在相應(yīng)時(shí)間后啟動(dòng)檢測(cè)水源，有水水泵繼續(xù)運(yùn)行，無(wú)水水泵則停止。

在上述的一種智能水泵中，所述的流量傳感單元包括設(shè)于止回閥上部的磁鋼和設(shè)于出水接頭外部的干簧管，當(dāng)止回閥下移至與內(nèi)環(huán)形臺(tái)階接觸時(shí)所述的磁鋼與干簧管發(fā)生感應(yīng)，所述的干簧管通過(guò)通信線一與線路板連接。

在出水接頭的外側(cè)壁形成有向內(nèi)凹入的凹槽，該凹槽與出水接頭未連通，干簧管通過(guò)螺絲的方式固定在凹槽內(nèi)，干簧管與磁鋼的距離合適，有效與磁鋼發(fā)生感應(yīng)。當(dāng)水泵缺水時(shí)，止回閥下移，磁鋼隨著止回閥下移，當(dāng)磁鋼下移到感應(yīng)區(qū)域后與干簧管發(fā)生感應(yīng)，干簧管將信號(hào)通過(guò)通信線一傳送到線路板，線路板控制電容，電容控制水泵電機(jī)停止。

在上述的一種智能水泵中，所述出水接頭的側(cè)部具有與出水接頭連通的側(cè)孔一，上述的壓力傳感單元包括設(shè)于側(cè)孔一內(nèi)的用于感應(yīng)側(cè)孔一內(nèi)水壓力的壓力傳感器和設(shè)于壓力傳感器上的微動(dòng)開(kāi)關(guān)，所述的微動(dòng)開(kāi)關(guān)通過(guò)通信線二與線路板連接，所述的壓力傳感器上還設(shè)有調(diào)壓螺絲。

在上述的一種智能水泵中，所述的接線盒內(nèi)固連有壓力罐，所述的壓力罐內(nèi)設(shè)有將壓力罐的內(nèi)腔分割成儲(chǔ)氣腔與儲(chǔ)液腔的膜片，所述的壓力罐上還設(shè)有與儲(chǔ)液腔連通的管接頭一，所述出水接頭的側(cè)部具有與出水接頭連通的側(cè)孔二，所述的側(cè)孔二內(nèi)安裝有管接頭二，所述的管接頭二通過(guò)接管與管接頭一連通。

水泵開(kāi)始運(yùn)行，水流經(jīng)過(guò)接管進(jìn)入到壓力罐的儲(chǔ)液腔內(nèi)，此時(shí)儲(chǔ)氣腔被壓縮，起到緩沖作用，防止突然停機(jī)對(duì)水泵及管路造成高壓破壞。當(dāng)關(guān)閉水龍頭，水泵仍在運(yùn)行，水泵內(nèi)部壓力上升，壓力傳感器檢測(cè)到出水接頭內(nèi)的壓力上升，由微動(dòng)開(kāi)關(guān)經(jīng)通信線二將信號(hào)傳遞給線路板，出水口無(wú)流量信號(hào)經(jīng)通信線一傳送到線路板，經(jīng)線路板上的程序進(jìn)行處理，水泵停機(jī)。當(dāng)水龍頭打開(kāi)，壓力下降，壓力傳感器檢測(cè)到壓力下降，并且流量傳感單元檢測(cè)到流量信號(hào)，將壓力信號(hào)、流量信號(hào)同時(shí)傳遞給線路板，指示水泵重新啟動(dòng)運(yùn)行。

水泵停機(jī)。當(dāng)水龍頭打開(kāi)，壓力下降，壓力傳感器檢測(cè)到壓力下降，將信號(hào)傳遞給線路板，指示水泵重新啟動(dòng)運(yùn)行。

在上述的一種智能水泵中，所述泵頭的上部固連有罩盒，上述的出水接頭穿過(guò)并穿出罩盒，所述的流量傳感單元和壓力傳感單元位于該罩盒的內(nèi)部，所述出水接頭的側(cè)部還具有與出水接頭連通的側(cè)孔三，所述的側(cè)孔三內(nèi)安裝有壓力表，所述的罩盒上設(shè)有用于觀測(cè)壓力表上顯示數(shù)值的觀測(cè)口。

該出水接頭實(shí)際上為一個(gè)五通，具有五個(gè)相互連通的孔，出水接頭的進(jìn)口和出口占兩個(gè)孔，壓力傳感器、管接頭二和壓力表分別位于不同的孔內(nèi)。通過(guò)五通可解決在泵頭上開(kāi)設(shè)多個(gè)孔而影響泵頭使用壽命的問(wèn)題。罩盒由上罩殼和下罩殼構(gòu)成，兩者之間設(shè)置密封圈，觀測(cè)口處設(shè)置透明玻璃，防止水進(jìn)入到罩盒內(nèi)。

在上述的一種智能水泵中，所述的出水接頭包括與出水口螺紋連接的出水下接頭和與出水下接頭螺紋連接的出水上接頭，上述的內(nèi)環(huán)形臺(tái)階設(shè)于出水下接頭上，所述的出水下接頭與出水口之間設(shè)有O型圈。

為了便于止回閥的安裝和便于內(nèi)環(huán)形臺(tái)階的加工設(shè)置，將出水接頭設(shè)置為出水上接頭和出水下接頭，出水下接頭通過(guò)螺紋固定在出水口處，通過(guò)O型圈進(jìn)行密封，內(nèi)環(huán)形臺(tái)階設(shè)于出水下接頭上，加工方便；將止回閥先放入到出水下接頭內(nèi)，再將出水上接頭螺紋連接到出水下接頭上，完成出水接頭的組裝。

在上述的一種智能水泵中，所述的罩盒上設(shè)有與出水接頭相平行的定位柱，所述出水上接頭的側(cè)壁具有徑向向外延伸的限位部，所述定位柱至出水上接頭的距離小于限位部的長(zhǎng)度，當(dāng)出水上接頭剛接觸到出水下接頭時(shí)該限位部位于定位柱的上方。

由于出水上接頭與出水下接頭為螺紋連接，在剛接觸時(shí)限位部位于定位柱的上方，隨著出水上接頭的旋入，限位部跟隨一起旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋入到一定距離，限位部抵靠到定位柱上后即可停止旋轉(zhuǎn)出水上接頭，達(dá)到快速定位，保證了出水上接頭的朝向。

在上述的一種智能水泵中，所述的罩盒上設(shè)有出線堵頭一和出線堵頭二，所述的接線盒上設(shè)有出線堵頭三和出線堵頭四，所述的通信線一依次穿過(guò)出線堵頭一和出線堵頭三，所述的通信線二依次穿過(guò)出線堵頭二和出線堵頭四。

在上述的一種智能水泵中，所述的流道體內(nèi)開(kāi)設(shè)有與泵腔的進(jìn)口連通的流道一和與進(jìn)水口連通的流道二，所述的流道二與流道一的側(cè)壁連通，所述的流道體上還設(shè)有與流道一同軸且連通的回流孔，所述的回流孔位于流道一遠(yuǎn)離泵腔的一端。

工作時(shí)電機(jī)帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，位于增壓腔內(nèi)的水經(jīng)回流孔進(jìn)入到流道一內(nèi)，隨后經(jīng)葉輪增壓后進(jìn)入到增壓腔，此時(shí)一部分水經(jīng)出水口流出，另一部分水經(jīng)回流孔與從流道二進(jìn)入的水匯流后在葉輪的作用下增壓，達(dá)到將水流增壓的目的，以此循環(huán)。回流孔呈喇叭狀，可在回流孔內(nèi)設(shè)置閥門(mén)組件或者賭球，當(dāng)增壓腔內(nèi)壓力達(dá)到指定壓力后，閥門(mén)組件或賭球可封堵住回流孔，防止壓力損失。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本智能水泵具有以下優(yōu)點(diǎn)：

結(jié)構(gòu)緊湊、布置合理，將壓力罐設(shè)置在接線盒內(nèi)，將流量傳感單元和壓力傳感單元設(shè)置到罩盒內(nèi)，有效提高了使用壽命，使水泵外形更加美觀；線路板設(shè)置到密閉的接線盒內(nèi)，無(wú)需額外設(shè)置外部控制箱，保證水泵整體性的同時(shí)節(jié)約了制造成本，還有效簡(jiǎn)化了安裝，大大縮小了安裝所需的空間，適用范圍廣；在泵體上部設(shè)置手柄，該手柄依據(jù)人體手握方式設(shè)計(jì)，便于水泵搬運(yùn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型提供的一種較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型提供的一種較佳實(shí)施例的剖視圖。

圖3是本實(shí)用新型提供的圖1上部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型提供的圖3的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實(shí)用新型提供的圖3的又一內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實(shí)用新型提供的圖2中A處放大示意圖。

圖中，1、機(jī)筒；2、泵體；3、泵頭；4、泵腔；5、增壓腔； 6、流道體；7、進(jìn)水口；8、接線盒；9、線路板；10、內(nèi)環(huán)形臺(tái)階；11、止回閥；12、磁鋼；13、干簧管；14、壓力傳感器；15、微動(dòng)開(kāi)關(guān)；16、調(diào)壓螺絲；17、壓力罐；18、膜片；19、管接頭一；20、管接頭二；21、罩盒；22、壓力表；23、出水下接頭； 24、出水上接頭；25、定位柱；26、限位部；27、出線堵頭一； 28、出線堵頭二；29、出線堵頭三；30、出線堵頭四；31、流道一；32、流道二；33、回流孔；34、電容；a、出水口。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1和圖2所示的智能水泵，包括機(jī)筒1、設(shè)于機(jī)筒1前端的泵體2和設(shè)于泵體2前端的泵頭3，如圖2所示，泵體2內(nèi)具有泵腔4，該泵腔4內(nèi)設(shè)有葉輪，機(jī)筒1內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)葉輪動(dòng)作的電機(jī)。如圖2所示，泵頭3內(nèi)具有與泵腔4的出口連通的增壓腔5，泵頭3的上部具有與增壓腔5連通的出水口a，泵頭3 的前部具有通過(guò)流道體6與泵腔4的進(jìn)口連通的進(jìn)水口7，如圖2 所示，機(jī)筒1的上部固連有接線盒8，該接線盒8內(nèi)設(shè)有用于控制電機(jī)啟停的線路板9，出水口a處設(shè)有流量傳感單元和壓力傳感單元，該流量傳感單元、壓力傳感單元分別與接線盒8連接。

線路板9與電機(jī)之間設(shè)有電容34，電容34固定設(shè)置在接線盒8內(nèi)。接線盒8由接線上盒和接線下盒構(gòu)成，接線下盒通過(guò)螺絲固定在機(jī)筒1上，接線上盒與接線下盒之間設(shè)有密封圈，且接線上盒與接線下盒通過(guò)螺絲固連。流量傳感單元主要用于感應(yīng)出水口a處的水流，起到缺水保護(hù)的作用；壓力傳感單元主要用于感應(yīng)出水口a處的壓力，當(dāng)水龍頭關(guān)閉時(shí)可用于自動(dòng)停止水泵電機(jī)。

如圖2所示，出水口a內(nèi)連接有其下部具有內(nèi)環(huán)形臺(tái)階10 的出水接頭，出水接頭內(nèi)設(shè)有位于內(nèi)環(huán)形臺(tái)階10上方處的可隨水流上下升降的止回閥11，止回閥11與內(nèi)環(huán)形臺(tái)階10配合設(shè)置，流量傳感單元和壓力傳感單元設(shè)于該出水接頭上。

當(dāng)出水口a進(jìn)水管路內(nèi)缺水時(shí)，止回閥11下降，止回閥11 與內(nèi)環(huán)形臺(tái)階10配合設(shè)置，即止回閥11配合內(nèi)環(huán)形臺(tái)階10將出水口a封堵住，此時(shí)流量傳感單元才將信號(hào)傳遞給線路板9，控制水泵停止。可在線路板9上預(yù)設(shè)程序，使水泵在相應(yīng)時(shí)間后啟動(dòng)檢測(cè)水源，有水水泵繼續(xù)運(yùn)行，無(wú)水水泵則停止。

如圖2和圖5所示，流量傳感單元包括設(shè)于止回閥11上部的磁鋼12和設(shè)于出水接頭外部的干簧管13，當(dāng)止回閥11下移至與內(nèi)環(huán)形臺(tái)階10接觸時(shí)磁鋼12與干簧管13發(fā)生感應(yīng)，干簧管13 通過(guò)通信線一與線路板9連接。

在出水接頭的外側(cè)壁形成有向內(nèi)凹入的凹槽，該凹槽與出水接頭未連通，干簧管13通過(guò)螺絲的方式固定在凹槽內(nèi)，干簧管 13與磁鋼12的距離合適，有效與磁鋼12發(fā)生感應(yīng)。當(dāng)水泵缺水時(shí)，止回閥11下移，磁鋼12隨著止回閥11下移，當(dāng)磁鋼12下移到感應(yīng)區(qū)域后與干簧管13發(fā)生感應(yīng)，干簧管13將信號(hào)通過(guò)通信線一傳送到線路板9，線路板9控制電容34，電容34控制水泵電機(jī)停止。

本實(shí)施例中，出水接頭的側(cè)部具有與出水接頭連通的側(cè)孔一，如圖5所示，壓力傳感單元包括設(shè)于側(cè)孔一內(nèi)的用于感應(yīng)側(cè)孔一內(nèi)水壓力的壓力傳感器14和設(shè)于壓力傳感器14上的微動(dòng)開(kāi)關(guān) 15，微動(dòng)開(kāi)關(guān)15通過(guò)通信線二與線路板9連接，壓力傳感器14 上還設(shè)有調(diào)壓螺絲16。

如圖2、圖4和圖5所示，接線盒8內(nèi)固連有壓力罐17，壓力罐17內(nèi)設(shè)有將壓力罐17的內(nèi)腔分割成儲(chǔ)氣腔與儲(chǔ)液腔的膜片 18，如圖5所示，壓力罐17上還設(shè)有與儲(chǔ)液腔連通的管接頭一 19，出水接頭的側(cè)部具有與出水接頭連通的側(cè)孔二，側(cè)孔二內(nèi)安裝有管接頭二20，管接頭二20通過(guò)接管與管接頭一19連通。

水泵開(kāi)始運(yùn)行，水流經(jīng)過(guò)接管進(jìn)入到壓力罐17的儲(chǔ)液腔內(nèi)，此時(shí)儲(chǔ)氣腔被壓縮，起到緩沖作用，防止突然停機(jī)對(duì)水泵及管路造成高壓破壞。

壓力傳感器14檢測(cè)到出水接頭內(nèi)的壓力上升，由微動(dòng)開(kāi)關(guān)15上經(jīng)通信線二將信號(hào)傳遞給線路板9，水泵停機(jī)。當(dāng)水龍頭打開(kāi)，壓力下降，壓力傳感器14檢測(cè)到壓力下降，將信號(hào)傳遞給線路板9，指示水泵重新啟動(dòng)運(yùn)行。

當(dāng)關(guān)閉水龍頭，水泵仍在運(yùn)行，水泵內(nèi)部壓力上升，壓力傳感器 14檢測(cè)到出水接頭內(nèi)的壓力上升，由微動(dòng)開(kāi)關(guān)15經(jīng)通信線二將信號(hào)傳遞給線路板，出水口a無(wú)流量信號(hào)經(jīng)通信線一傳送到線路板9，經(jīng)線路板9上的程序進(jìn)行處理，水泵停機(jī)。當(dāng)水龍頭打開(kāi)，壓力下降，壓力傳感器14檢測(cè)到壓力下降，并且流量傳感單元檢測(cè)到流量信號(hào)，將壓力信號(hào)、流量信號(hào)同時(shí)傳遞給線路板9，指示水泵重新啟動(dòng)運(yùn)行。

如圖4所示，泵頭3的上部固連有罩盒21，出水接頭穿過(guò)并穿出罩盒21，流量傳感單元和壓力傳感單元位于該罩盒21的內(nèi)部，出水接頭的側(cè)部還具有與出水接頭連通的側(cè)孔三，如圖4和圖5所示，側(cè)孔三內(nèi)安裝有壓力表22，如圖2和圖3所示，罩盒 21上設(shè)有用于觀測(cè)壓力表22上顯示數(shù)值的觀測(cè)口。

該出水接頭實(shí)際上為一個(gè)五通，具有五個(gè)相互連通的孔，出水接頭的進(jìn)口和出口占兩個(gè)孔，壓力傳感器14、管接頭二20和壓力表22分別位于不同的孔內(nèi)。罩盒21由上罩殼和下罩殼構(gòu)成，兩者之間設(shè)置密封圈，觀測(cè)口處設(shè)置透明玻璃，防止水進(jìn)入到罩盒21內(nèi)。

如圖2所示，出水接頭包括與出水口a螺紋連接的出水下接頭23和與出水下接頭23螺紋連接的出水上接頭24，內(nèi)環(huán)形臺(tái)階 10設(shè)于出水下接頭23上，出水下接頭23與出水口a之間設(shè)有O 型圈。

為了便于止回閥11的安裝和便于內(nèi)環(huán)形臺(tái)階10的加工設(shè)置，將出水接頭設(shè)置為出水上接頭24和出水下接頭23，出水下接頭 23通過(guò)螺紋固定在出水口a處，通過(guò)O型圈進(jìn)行密封，內(nèi)環(huán)形臺(tái)階10設(shè)于出水下接頭23上，加工方便；將止回閥11先放入到出水下接頭23內(nèi)，再將出水上接頭24螺紋連接到出水下接頭23 上，完成出水接頭的組裝。

如圖2和圖6所示，罩盒21上設(shè)有與出水接頭相平行的定位柱25，出水上接頭24的側(cè)壁具有徑向向外延伸的限位部26，定位柱25至出水上接頭24的距離小于限位部26的長(zhǎng)度，當(dāng)出水上接頭24剛接觸到出水下接頭23時(shí)該限位部26位于定位柱25的上方。

由于出水上接頭24與出水下接頭23為螺紋連接，在剛接觸時(shí)限位部26位于定位柱25的上方，隨著出水上接頭24的旋入，限位部26跟隨一起旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋入到一定距離，限位部26抵靠到定位柱25上后即可停止旋轉(zhuǎn)出水上接頭24，達(dá)到快速定位，保證了出水上接頭24的朝向。

如圖4和圖5所示，罩盒21上設(shè)有出線堵頭一27和出線堵頭二28，接線盒8上設(shè)有出線堵頭三29和出線堵頭四30，通信線一依次穿過(guò)出線堵頭一27和出線堵頭三29，通信線二依次穿過(guò)出線堵頭二28和出線堵頭四30。

如圖2所示，流道體6內(nèi)開(kāi)設(shè)有與泵腔4的進(jìn)口連通的流道一31和與進(jìn)水口7連通的流道二32，流道二32與流道一31的側(cè)壁連通，流道體6上還設(shè)有與流道一31同軸且連通的回流孔 33，回流孔33位于流道一31遠(yuǎn)離泵腔4的一端。

工作時(shí)電機(jī)帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，位于增壓腔5內(nèi)的水經(jīng)回流孔33 進(jìn)入到流道一31內(nèi)，隨后經(jīng)葉輪增壓后進(jìn)入到增壓腔5，此時(shí)一部分水經(jīng)出水口a流出，另一部分水經(jīng)回流孔33與從流道二32 進(jìn)入的水匯流后在葉輪的作用下增壓，達(dá)到將水流增壓的目的，以此循環(huán)?；亓骺?3呈喇叭狀，可在回流孔33內(nèi)設(shè)置閥門(mén)組件或者賭球，當(dāng)增壓腔5內(nèi)壓力達(dá)到指定壓力后，閥門(mén)組件或賭球可封堵住回流孔33，防止壓力損失。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。