本實(shí)用新型涉及風(fēng)扇后殼的制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種排風(fēng)扇的后殼。

背景技術(shù)：

排風(fēng)扇，由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)氣流，是使室內(nèi)外空氣交換的一類空氣調(diào)節(jié)電器，又稱通風(fēng)扇。排風(fēng)的目的就是要除去室內(nèi)的污濁空氣，調(diào)節(jié)溫度、濕度和感覺(jué)效果。因此，排風(fēng)扇廣泛應(yīng)用于家庭及公共場(chǎng)所，具有廣泛的應(yīng)用前景。排風(fēng)扇的后殼作為固定其電動(dòng)機(jī)的主要支撐裝置；同時(shí)，排風(fēng)扇在工作的過(guò)程中會(huì)從后方吸入大量的氣流，進(jìn)而后殼的通風(fēng)性能必須要好；同時(shí)，電動(dòng)機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，進(jìn)而與電動(dòng)機(jī)直接連接的后殼需要有較佳的散熱性能；因此，后殼的牢固性及其通風(fēng)、散熱制作工藝對(duì)五金制品行業(yè)發(fā)出了技術(shù)挑戰(zhàn)。

現(xiàn)檢索到一篇公開(kāi)號(hào)為CN205225797U的中國(guó)實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種電子風(fēng)扇總成，包括電子風(fēng)扇總成本體，所述電子風(fēng)扇總成本體包括扇框、扇葉、支架和電動(dòng)機(jī)，所述支架沿扇框的對(duì)角線交叉設(shè)置，所述支架通過(guò)支架固定螺絲固定連接扇框，所述支架交叉處設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承被轉(zhuǎn)動(dòng)軸貫穿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端連接電動(dòng)機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸另一端設(shè)有扇葉連接螺絲頭，所述電動(dòng)機(jī)設(shè)置在后殼上，所述后殼通過(guò)扇框固定螺絲連接扇框，所述扇葉連接螺絲頭通過(guò)連接件連接扇葉，后殼的制作材料為減噪塑料，其主要成分為可再生的聚丙烯和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。

但是，在電動(dòng)機(jī)高速轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下，電動(dòng)機(jī)必然產(chǎn)生晃動(dòng)，這種由塑料制成的后殼在電動(dòng)機(jī)的多次晃動(dòng)情況下容易被電動(dòng)機(jī)的外殼磨損，進(jìn)而導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)與后殼之間產(chǎn)生間隙，因此，電動(dòng)機(jī)只會(huì)晃動(dòng)得更加厲害，不利于該后殼的長(zhǎng)久使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種排風(fēng)扇的后殼，具有使用壽命較長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種排風(fēng)扇的后殼，包括供整個(gè)電機(jī)固定的邊框和供電動(dòng)機(jī)固定的電機(jī)支架，所述電機(jī)支架由金屬薄板制成且通過(guò)固定組件可拆卸固定于邊框，所述電機(jī)支架設(shè)有供電動(dòng)機(jī)穿過(guò)的貫穿孔，所述貫穿孔的邊沿設(shè)有與電機(jī)支架垂直布置的第一翻邊，所述電機(jī)支架還包括多個(gè)環(huán)繞貫穿孔布置且供電動(dòng)機(jī)固定的螺絲孔。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，金屬薄板相對(duì)于常見(jiàn)塑料材質(zhì)的后殼具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)而在電機(jī)由于高速轉(zhuǎn)動(dòng)而晃動(dòng)的情況下，不易發(fā)生磨損，繼而有效延長(zhǎng)了該后殼的使用壽命；同時(shí)金屬相對(duì)于塑料具有較佳的導(dǎo)熱性，進(jìn)而在電動(dòng)機(jī)高速轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，可以將熱量通過(guò)后殼傳遞出，有效增加了該后殼的散熱效果；電動(dòng)機(jī)在穿過(guò)貫穿孔后，第一翻邊增加了電動(dòng)機(jī)外側(cè)壁之間的接觸面積，進(jìn)而電動(dòng)機(jī)更牢固的固定于該后殼，以使電動(dòng)機(jī)在晃動(dòng)的情況下，電動(dòng)機(jī)和電機(jī)支架之間由于難以出現(xiàn)間隙，進(jìn)一步使電機(jī)支架不易磨損，進(jìn)一步延長(zhǎng)了該后殼的使用壽命。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述固定組件包括螺釘和設(shè)于電機(jī)支架上、下端的第一延伸板，所述邊框設(shè)有供螺釘旋入的第一螺孔，所述第一延伸板設(shè)有供螺釘旋入的第二螺孔，所述螺釘同時(shí)旋入第一螺孔和第二螺孔以使第一延伸板和邊框固定連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，螺釘穿過(guò)并螺紋連接于第一螺孔和第二螺孔后，實(shí)現(xiàn)固定邊框和第一延伸板，從而使第一延伸板和邊框牢固連接，以使電機(jī)支架支撐于邊框之間，有效增加了該后殼的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，進(jìn)一步提升該后殼的使用壽命；同時(shí)這種通過(guò)螺釘來(lái)安裝固定的方式，便于安裝以及拆卸，有利于后期對(duì)排風(fēng)扇維修。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述邊框設(shè)有供螺釘?shù)拿辈咳葜玫陌枷莶?，所述凹陷部位于第一螺孔的周圍且向邊框?nèi)凸起。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，凸起不僅增加了邊框的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，還供螺釘?shù)拿辈咳葜?，進(jìn)而對(duì)螺釘具有一定的保護(hù)作用，以使外物不易碰撞到螺釘，有效防止螺釘松動(dòng)，增加了電機(jī)支架和邊框之間結(jié)構(gòu)牢固性，從而延長(zhǎng)了該后殼的使用壽命。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述固定組件包括彈性連接于電機(jī)支架上、下端的第二延伸板和設(shè)于邊框的第一彈性片和第二彈性片，所述第二延伸板設(shè)有供第一彈性片和第二彈性片插入的卡槽，所述第一彈性片和第二彈性片相背離的端面分別設(shè)有第一隔擋部和第二隔擋部。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第一延伸板和電機(jī)支架之間彈性連接，第一彈性片和第二彈性片具有彈性，進(jìn)而方便將第一彈性片和第二彈性片插入第二延伸板的卡槽里，同時(shí)第一隔擋部和第二隔擋部穿過(guò)卡槽后，隔擋于第二延伸板，進(jìn)而第一彈性片和第二彈性片不易脫離卡槽，實(shí)現(xiàn)邊框和第二延伸板的固定連接，這種插固方式具有安裝拆卸方便的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述第一隔擋部固定于第一彈性片并圍成三棱柱形狀，所述第二隔擋部固定于第二彈性片并圍成三棱柱形狀。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第一隔擋部固定于第一彈性片、第二隔擋部固定于第二彈性片后均圍成三棱柱形狀，進(jìn)而形成便于第一隔擋部和第二隔擋部卡入卡槽的斜面，從而進(jìn)一步有利于安裝以及拆卸電機(jī)支架，方便維修。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述電機(jī)支架設(shè)有多個(gè)供氣流吸入的氣流孔。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，氣流孔增加該后殼的透風(fēng)能力，進(jìn)而排風(fēng)扇在工作過(guò)程中可以從氣流孔中吸入大量的空氣，從而有效提高了該后殼的通風(fēng)性。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述氣流孔的邊沿設(shè)有用于加強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的第二翻邊，所述電機(jī)支架的兩側(cè)均設(shè)有用于加強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的第三翻邊。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第三翻邊和第一翻邊配合作用，增加了電機(jī)支架在貫穿孔部分的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，第三翻邊和第二翻邊配合作用，增加了電機(jī)支架在氣流孔部分的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，進(jìn)而有效增強(qiáng)了電機(jī)支架的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，從而延長(zhǎng)了該后殼的使用壽命。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述貫穿孔的邊沿設(shè)有用于通風(fēng)散熱的散熱缺口。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，外界相對(duì)較冷的空氣可以通過(guò)散熱缺口被吸入排風(fēng)扇內(nèi)部，進(jìn)而較冷的空氣與電動(dòng)機(jī)外側(cè)壁接觸的過(guò)程中會(huì)帶走大量的熱量，因此，散熱缺口有利于對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行降溫，進(jìn)一步增加了該后殼的散熱效果。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述邊框包括折邊，所述折邊的邊角處設(shè)有圓角。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，折邊使邊框不易變形，進(jìn)而提升了邊框的結(jié)構(gòu)牢固性，從而延長(zhǎng)了邊框的使用壽命；同時(shí)，圓角使折邊的邊角處不再鋒利，進(jìn)而工作人員在安裝以及維修排風(fēng)扇的過(guò)程中，不易被折邊的邊角處刮傷，有效降低了該后殼的安全隱患。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述折邊上設(shè)有用于卡住電線的線卡。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在排風(fēng)扇內(nèi)的電線包括電源線以及信號(hào)線，線卡便于對(duì)這些電線進(jìn)行整體固定，并使電線排布路徑進(jìn)行系統(tǒng)化，進(jìn)而線卡便于工作人員組裝排風(fēng)扇。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：與常見(jiàn)的后殼相比，本實(shí)用新型充分利用了金屬薄板的特點(diǎn)，以增加其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，還能提升其通風(fēng)、散熱能力，同時(shí)電機(jī)支架和邊框的可拆卸連接方式，以使電機(jī)支架支撐于邊框之間，還便于工作人員安裝以及拆卸該后殼?？偟膩?lái)說(shuō)本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)牢固，通風(fēng)、散熱效果好，便于安裝以及拆卸，使用壽命長(zhǎng)，安全性高。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例1中邊框、電機(jī)支架和固定組件的裝配關(guān)系示意圖；

圖3是實(shí)施例1中電機(jī)支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實(shí)施例2中邊框、電機(jī)支架和固定組件的裝配關(guān)系示意圖。

附圖標(biāo)記：1、邊框；11、第一螺孔；12、凹陷部；13、折邊；131、圓角；132、線卡；2、電機(jī)支架；21、貫穿孔；211、第一翻邊；212、散熱缺口；22、螺絲孔；23、氣流孔；231、第二翻邊；24、第三翻邊；3、固定組件；31、螺釘；32、第一延伸板；321、第二螺孔；33、第二延伸板；331、卡槽；34、第一彈性片；341、第一隔擋部；35、第二彈性片；351、第二隔擋部。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例1：一種排風(fēng)扇的后殼，如圖1所示，包括由金屬薄片制成的邊框1和電機(jī)支架2，邊框1呈矩形框狀，電機(jī)支架2呈矩形狀，且電機(jī)支架2支撐于邊框1之間。電機(jī)支架2的上下端通過(guò)固定組件3可拆卸連接于邊框1。

邊框1彎折成型有增加其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的折邊13，折邊13的邊角處均切有圓角131，圓角131有效防止工作人員被折邊13的邊角處刮傷，有效增加了該后殼的安全性。

折邊13上開(kāi)有多個(gè)切口并形成線卡132，線卡132有利于固定排風(fēng)扇內(nèi)部的電線，以便對(duì)電線排布路徑進(jìn)行系統(tǒng)化，進(jìn)而線卡132便于工作人員組裝排風(fēng)扇。

如圖2所示，固定組件3包括螺釘31和彎折成型于電機(jī)支架2上、下端的第一延伸板32，第一延伸板32開(kāi)有供螺釘31螺紋連接的第二螺孔321，邊框1沖壓成型有向其內(nèi)部凹陷的凹陷部12，凹陷部12開(kāi)有供螺釘31螺紋連接的第一螺孔11，進(jìn)而螺釘31依次螺紋連接于第一螺孔11和第二螺孔321后，實(shí)現(xiàn)第一延伸板32和邊框1牢固連接。這種可拆卸的固定方式，便于人們安裝以及拆卸該后殼，方便維修。

螺釘31的帽部容置在凹陷部12內(nèi)，凸起不僅增加了邊框1的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，還供螺釘31的帽部容置，進(jìn)而對(duì)螺釘31具有一定的保護(hù)作用，以使外物不易碰撞到螺釘31，有效防止螺釘31松動(dòng)，增加了電機(jī)支架2和邊框1之間結(jié)構(gòu)牢固性，從而延長(zhǎng)了該后殼的使用壽命。

如圖3所示，電機(jī)支架2的中間開(kāi)有供電動(dòng)機(jī)穿過(guò)的貫穿孔21，貫穿孔21的邊沿開(kāi)有兩個(gè)散熱缺口212，同時(shí)貫穿孔21的邊沿沖壓成型有第一翻邊211，第一翻邊211增加了電動(dòng)機(jī)外側(cè)壁之間的接觸面積，進(jìn)而電動(dòng)機(jī)更牢固的固定于該后殼，以使電動(dòng)機(jī)在晃動(dòng)的情況下，電動(dòng)機(jī)和電機(jī)支架2之間由于難以出現(xiàn)間隙，進(jìn)一步使電機(jī)支架2不易磨損，延長(zhǎng)了該后殼的使用壽命。

電機(jī)支架2還開(kāi)有多個(gè)環(huán)繞貫穿孔21布置且供電動(dòng)機(jī)固定的螺絲孔22，進(jìn)一步有利于電動(dòng)機(jī)的固定，從而增加排風(fēng)扇的牢固性。

電機(jī)支架2還開(kāi)有兩個(gè)用于通風(fēng)的氣流孔23，兩個(gè)氣流孔23分別位于貫穿孔21的上下方且均呈矩形狀，氣流孔23增加了該后殼的通風(fēng)性，有利于排風(fēng)扇吸入氣流。

同時(shí)氣流孔23的邊沿沖壓成型有第二翻邊231，電機(jī)支架2的兩側(cè)沖壓成型有第三翻邊24，第三翻邊24和第一翻邊211配合作用，增加了電機(jī)支架2在貫穿孔21部分的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，第三翻邊24和第二翻邊231配合作用，增加了電機(jī)支架2在氣流孔23部分的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，進(jìn)而有效增強(qiáng)了電機(jī)支架2的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，從而延長(zhǎng)了該后殼的使用壽命。

實(shí)施例2：一種排風(fēng)扇的后殼，與實(shí)施例1的不同之處在于，如圖4所示，固定組件3包括彎折成型于電機(jī)支架2上、下端的第二延伸板33和一體成型于邊框1的第一彈性片34和第二彈性片35，第二延伸板33利用金屬薄片的延展性實(shí)現(xiàn)與電機(jī)支架2的彈性連接，第二延伸板33開(kāi)有供第一彈性片34和第二彈性片35插入的卡槽331，卡槽331呈矩形狀，第一彈性片34和第二彈性片35相背離的端面分別彎折成型有第一隔擋部341和第二隔擋部351。第一延伸板32和電機(jī)支架2之間彈性連接，第一彈性片34和第二彈性片35具有彈性，進(jìn)而方便將第一彈性片34和第二彈性片35插入第二延伸板33的卡槽331里，同時(shí)第一隔擋部341和第二隔擋部351穿過(guò)卡槽331后，隔擋于第二延伸板33，進(jìn)而第一彈性片34和第二彈性片35不易脫離卡槽331，實(shí)現(xiàn)邊框1和第二延伸板33的固定連接，這種插固方式具有安裝拆卸方便的優(yōu)點(diǎn)。

第一隔擋部341與第一彈性片34焊接固定并圍成三棱柱形狀，第二隔擋部351與第二彈性片35焊接固定并圍成三棱柱形狀，而形成便于第一隔擋部341和第二隔擋部351卡入卡槽331的斜面，從而進(jìn)一步有利于安裝以及拆卸電機(jī)支架2，方便維修。