本實用新型屬于火電煙氣輸送風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種帶特殊組合焊縫的離心風(fēng)機(jī)葉輪。
背景技術(shù):
在火電行業(yè),離心風(fēng)機(jī)常用于煙氣和煤粉粉塵的輸送,而這些含煙塵的輸送介質(zhì)在急速的氣流帶動下長時間沖刷離心風(fēng)機(jī)葉片工作面以及葉片工作面根部與中盤連接的角焊縫,從而使得上述兩個區(qū)域往往磨損嚴(yán)重,為了解決葉片工作面的磨損,通常在葉片工作面添加防磨板即可解決,而解決葉片工作面根部與中盤連接的角焊縫的磨損通常采用直接堆焊耐磨焊材的方法,但該方法有一個弊端,即直接堆焊耐磨焊材后由于材料特性差異和焊后應(yīng)力 使得耐磨焊材焊后極易產(chǎn)生裂紋,且這些裂紋極易擴(kuò)展到母材,造成葉片斷裂從而影響葉輪的使用壽命。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于克服上述缺陷,提供一種帶特殊組合焊縫的離心風(fēng)機(jī)葉輪,使得葉輪在使用過程中不僅耐磨而且質(zhì)量可靠,使用壽命長。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種帶特殊組合焊縫的離心風(fēng)機(jī)葉輪,包括:前盤Ⅰ、葉片、防磨板、中盤、前盤Ⅱ,葉片對稱分布在中盤兩側(cè),并與中盤焊接在一起,防磨板焊接在葉片工作面靠近中盤的一側(cè),前盤Ⅰ和前盤Ⅱ分別蓋在中盤兩側(cè)的葉片上并與葉片焊接在一起,其特征在于:所述葉片的工作面與中盤連接處開設(shè)有特殊組合焊縫,所述的特殊組合焊縫由承載焊層、過渡焊層、耐磨焊層三部分組成,所述的承載焊層位于特殊組合焊縫的底層,所述的過渡焊層完全覆蓋在承載焊層上,其焊材材質(zhì)為奧氏體不銹鋼,所述的耐磨焊層與防磨板接觸,與中盤保持1mm左右間隙,除間隙外,其他位置對過渡焊層實現(xiàn)完全覆蓋,其焊材材質(zhì)為高合金耐磨焊材,所述的葉片由高強(qiáng)鋼制成, 所述的承載焊層由ER90S-G和ER100S-G兩種焊材依次施焊構(gòu)成。
本實用新型的有益效果在于:該一種帶特殊組合焊縫的離心風(fēng)機(jī)葉輪, 在葉片工作面與中盤的連接處開設(shè)有特殊組合焊縫,所述的特殊組合焊縫由承載焊層、過渡焊層、耐磨焊層三部分組成,承載焊層位于特殊組合焊縫的底層,其提供了連接所需的強(qiáng)度,過渡焊層介于承載焊層和耐磨焊層之間,其材質(zhì)為奧氏體不銹鋼,奧氏體不銹鋼有著較好的韌性可有效避免耐磨焊層焊后裂紋的擴(kuò)展,耐磨焊層與中盤有1mm的間隙且不與葉片接觸,保證了其焊后產(chǎn)生的裂紋無法直接擴(kuò)展到中盤和葉片上,此外耐磨焊層使用高合金耐磨焊材,耐磨性強(qiáng),大大提高了焊縫的耐沖刷能力,使風(fēng)機(jī)葉輪的質(zhì)量和使用壽命得到提升。
附圖說明
圖1為一種帶特殊組合焊縫的離心風(fēng)機(jī)葉輪外觀圖。
圖2為一種帶特殊組合焊縫的離心風(fēng)機(jī)葉輪局部示意圖。
附圖中,對應(yīng)技術(shù)特征標(biāo)注如下:
1-前盤Ⅰ,2-葉片,3-防磨板,4-特殊組合焊縫,5-中盤,6-前盤Ⅱ,7-組合焊縫,8-承載焊層,9-過渡焊層,10-耐磨焊層。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
如圖1或2所示,在實施本實用新型時,先將葉片2根部開雙V型坡口,并將葉片2與防磨板3焊接在一起,防磨板3焊接在葉片2工作面靠近中盤5的一側(cè),再將葉片2與中盤5進(jìn)行焊接,焊接前將葉片2和中盤5焊接區(qū)的氧化皮打磨干凈,露出金屬光澤,將中盤5水平放置于工裝上面,利用工裝將葉片2與中盤5組合定位,并點焊固定,選用焊材ER90S-G進(jìn)行雙面施焊,兩面各一道,施焊完畢后打磨去氧化皮,再選用焊材ER100S-G進(jìn)行雙面施焊,該次施焊ER100S-G熔敷金屬需完全覆蓋ER90S-G熔敷金屬,焊接厚度(ER100S-G熔敷金屬+ER90S-G熔敷金屬)要達(dá)到k=9mm,ER100S-G焊材施焊完成后,在非工作面一側(cè)則形成組合焊縫7,工作面一側(cè)則形成特殊組合焊縫4的承載焊層8,將承載焊層8打磨去氧化皮,然后選用焊材ER307Si在承載焊層8上進(jìn)行施焊,形成特殊組合焊縫4的過渡焊層9,過渡焊層9需與葉片2、防磨板3、中盤5接觸,并完全覆蓋承載焊層8,最后,選用焊材ZD501在過渡焊層9上進(jìn)行施焊,形成特殊組合焊縫4的耐磨焊層10,耐磨焊層10需和葉片2、防磨板3接觸,不能和中盤5接觸,與中盤5保持1mm左右間隙,除間隙處外,其他位置對過渡焊層9應(yīng)實現(xiàn)完全覆蓋,施焊完畢后則在葉片2工作面一側(cè)形成特殊組合焊縫4,在葉片非工作面一側(cè)形成組合焊縫7,最后再將前盤Ⅰ1和前盤Ⅱ6分別與中盤5兩側(cè)的葉片2焊接在一起,所有施焊完畢后進(jìn)行焊后去應(yīng)力退火。最后得到的葉輪防磨性能好,質(zhì)量可靠,經(jīng)久耐用。