本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及空氣壓縮機(jī)能效在線檢測(cè)評(píng)估系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

空氣壓縮機(jī)是工業(yè)現(xiàn)代化的基礎(chǔ)產(chǎn)品，在工業(yè)領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用，在工業(yè)生產(chǎn)中具有很高的地位。隨著國(guó)際節(jié)能理念的提出以及國(guó)家節(jié)能浪潮的興起，節(jié)能技改成為目前國(guó)內(nèi)工業(yè)領(lǐng)域的重點(diǎn)，因此，空氣壓縮機(jī)方面的節(jié)能技改成為必然，所以，需要對(duì)其能效進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)其改造后的節(jié)能效果進(jìn)行評(píng)估。

目前國(guó)內(nèi)空氣壓縮機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)均按照出廠設(shè)置計(jì)算，但是在實(shí)際的使用過(guò)程中，各類運(yùn)行數(shù)據(jù)總會(huì)出現(xiàn)一定的誤差，并且，在運(yùn)行過(guò)程中，由于損耗或者其他原因也會(huì)造成運(yùn)行數(shù)據(jù)的改變。而現(xiàn)在市場(chǎng)上沒(méi)有一種能夠?qū)諝鈮嚎s機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的設(shè)備，目前空氣壓縮機(jī)實(shí)際性能的檢測(cè)需要把各個(gè)部件拆下來(lái)，帶到檢測(cè)院進(jìn)行監(jiān)測(cè)，操作繁復(fù)，成本昂貴。因此，需要設(shè)計(jì)一種能夠?qū)諝鈮嚎s機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的設(shè)備。

此外，空氣壓縮機(jī)組成比較復(fù)雜，其組成分別包括：油循環(huán)系統(tǒng)、氣路循環(huán)系統(tǒng)、水路循環(huán)系統(tǒng)、配電系統(tǒng)、直流電源系統(tǒng)、屏保護(hù)系統(tǒng)和DTC控制系統(tǒng)，在對(duì)其進(jìn)行數(shù)據(jù)采集的過(guò)程中，需要采集的數(shù)據(jù)種類較多、數(shù)據(jù)量較大。

申請(qǐng)?zhí)枮椤?01220180172.8”的實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種基于無(wú)線傳輸技術(shù)的壓縮機(jī)接觸式振動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，速度傳感器固定在壓縮機(jī)的外殼上，采集壓縮機(jī)的振動(dòng)速度信號(hào)，速度傳感器依次連接動(dòng)態(tài)信號(hào)采集模塊和無(wú)線數(shù)據(jù)基站的發(fā)送端，無(wú)線數(shù)據(jù)采集基站的發(fā)送端與無(wú)線數(shù)據(jù)采集基站的接收端無(wú)線連接，無(wú)線數(shù)據(jù)采集基站的接收端依次連接現(xiàn)場(chǎng)計(jì)算機(jī)和服務(wù)器，服務(wù)器通過(guò)網(wǎng)絡(luò)連接遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)。該專利公開(kāi)了通過(guò)傳感器采集壓縮機(jī)的數(shù)據(jù)，將數(shù)據(jù)發(fā)送給動(dòng)態(tài)信號(hào)采集模塊進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)化，動(dòng)態(tài)信號(hào)采集模塊將轉(zhuǎn)化好的數(shù)據(jù)通過(guò)無(wú)線通信方式發(fā)送給現(xiàn)場(chǎng)計(jì)算機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)計(jì)算機(jī)負(fù)責(zé)棒圖顯示、單通道時(shí)頻顯示、多通道時(shí)頻顯示、軸心軌跡顯示等，可見(jiàn)，該專利中采集的數(shù)據(jù)僅僅為單一的壓縮機(jī)的振動(dòng)速度信號(hào)，數(shù)據(jù)采集范圍較窄，且未能對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行能效檢測(cè)，也未對(duì)節(jié)能效果進(jìn)行評(píng)估。

綜上，研發(fā)一種空氣壓縮機(jī)能效在線檢測(cè)評(píng)估系統(tǒng)，對(duì)空氣壓縮機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)多方位的全面數(shù)據(jù)采集，并對(duì)其進(jìn)行能效檢測(cè)和節(jié)能評(píng)估，顯得格外重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種空氣壓縮機(jī)能效在線檢測(cè)評(píng)估系統(tǒng)，該系統(tǒng)對(duì)空氣壓縮機(jī)進(jìn)行全方位的數(shù)據(jù)采集，采集數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度更高，檢測(cè)效果更加具有說(shuō)服力，并通過(guò)無(wú)線傳輸數(shù)據(jù)，傳輸更加方便、安全和有效，同時(shí)通過(guò)采集到的數(shù)據(jù)對(duì)空氣壓縮機(jī)進(jìn)行能耗檢測(cè)和節(jié)能評(píng)估。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種空氣壓縮機(jī)能效在線檢測(cè)評(píng)估系統(tǒng)，包括傳感器裝置、數(shù)據(jù)采集裝置、無(wú)線傳輸裝置和數(shù)據(jù)處理裝置，所述傳感器裝置的信號(hào)輸出端與所述數(shù)據(jù)采集裝置的信號(hào)輸入端相連，所述數(shù)據(jù)采集裝置的信號(hào)輸出端通過(guò)無(wú)線傳輸裝置與所述數(shù)據(jù)處理裝置的信號(hào)輸入端相連；所述數(shù)據(jù)處理裝置包括仿真裝置以及能效檢測(cè)和節(jié)能評(píng)估裝置。

進(jìn)一步地，所述能效檢測(cè)和節(jié)能評(píng)估裝置進(jìn)一步包括電能平衡測(cè)試裝置、余熱回收評(píng)估裝置和排氣品質(zhì)測(cè)試裝置。

進(jìn)一步地，所述數(shù)據(jù)處理裝置還包括故障檢測(cè)裝置。

優(yōu)選地，所述傳感器裝置、所述數(shù)據(jù)采集裝置、所述無(wú)線傳輸裝置和所述數(shù)據(jù)處理裝置均為多個(gè)，多個(gè)所述傳感器裝置的數(shù)量、多個(gè)所述數(shù)據(jù)采集裝置的數(shù)量、多個(gè)所述無(wú)線傳輸裝置的數(shù)量和多個(gè)所述數(shù)據(jù)處理裝置的數(shù)量均相等，且相互之間一一對(duì)應(yīng)，具體為：一個(gè)所述傳感器裝置的信號(hào)輸出端與相對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)采集裝置的信號(hào)輸入端相連，該數(shù)據(jù)采集裝置通過(guò)相對(duì)應(yīng)的無(wú)線傳輸裝置與相對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)處理裝置之間進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。

進(jìn)一步地，任意一個(gè)所述傳感器裝置中均包括多個(gè)傳感器。

進(jìn)一步地，所述數(shù)據(jù)采集裝置包括模數(shù)轉(zhuǎn)換裝置。

實(shí)施本實(shí)用新型，具有如下有益效果：

1.本申請(qǐng)的系統(tǒng)同時(shí)包括傳感器裝置、數(shù)據(jù)采集裝置、無(wú)線傳輸裝置和數(shù)據(jù)處理裝置，同時(shí)可以完成空壓機(jī)的數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)、采集和采集數(shù)據(jù)的分析，除此之外，在數(shù)據(jù)量足夠的情況下可以實(shí)現(xiàn)對(duì)同一型號(hào)或同一類型的空壓機(jī)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、比較和預(yù)測(cè)，本申請(qǐng)中的系統(tǒng)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)基于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，保證了檢測(cè)效果的可靠性。

2.本申請(qǐng)中的系統(tǒng)具有實(shí)時(shí)檢測(cè)的特點(diǎn)，可以獲得空壓機(jī)的即時(shí)數(shù)據(jù)，采集到的數(shù)據(jù)通過(guò)無(wú)線傳輸至數(shù)據(jù)庫(kù)，減少人工抄表的麻煩，節(jié)省人力成本；其中，本系統(tǒng)采用無(wú)線數(shù)據(jù)采集方式，體積小，便于攜帶，現(xiàn)場(chǎng)部署方便。

3.本申請(qǐng)中的數(shù)據(jù)處理裝置除了對(duì)采集的性能參數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行常規(guī)處理和分析外，還可以計(jì)算待測(cè)空氣壓縮機(jī)的能耗和節(jié)能減排量，比如分析設(shè)備的運(yùn)行效率、節(jié)能效率、余熱回收、排氣品質(zhì)、電能利用率等數(shù)據(jù)，分析更加全面。

4.本申請(qǐng)的數(shù)據(jù)處理裝置中還包括仿真裝置，該裝置用于模擬待測(cè)空氣壓縮機(jī)的整個(gè)系統(tǒng)，當(dāng)空壓機(jī)的某一個(gè)參數(shù)或設(shè)備發(fā)生改變時(shí)，仿真功能單元也會(huì)使系統(tǒng)隨之發(fā)生相應(yīng)改變，進(jìn)一步增加了檢測(cè)效果的可靠性。

5.本實(shí)用新型的傳感器裝置、數(shù)據(jù)采集裝置、無(wú)線傳輸裝置和數(shù)據(jù)處理裝置均為多個(gè)，上述四個(gè)裝置數(shù)量相等，且相互之間一一對(duì)應(yīng)，即一個(gè)傳感器裝置對(duì)應(yīng)一個(gè)數(shù)據(jù)采集裝置，一個(gè)數(shù)據(jù)采集裝置對(duì)應(yīng)一個(gè)無(wú)線傳輸裝置，一個(gè)無(wú)線傳輸裝置對(duì)應(yīng)一個(gè)數(shù)據(jù)處理裝置，實(shí)現(xiàn)了“點(diǎn)對(duì)點(diǎn)”的信息傳輸方式，有效地解決了信息擁堵、信息處理速度緩慢和信息處理容易出錯(cuò)等技術(shù)問(wèn)題。

6.本申請(qǐng)中的系統(tǒng)為專門針對(duì)空壓機(jī)設(shè)計(jì)，具有整體性的特點(diǎn)，集成度高，安裝簡(jiǎn)易，操作量小，單一設(shè)備可以完成對(duì)空壓機(jī)所有運(yùn)行數(shù)據(jù)的采集和檢測(cè)，即能夠?qū)\(yùn)行中的空壓機(jī)進(jìn)行全方位的數(shù)據(jù)采集和檢測(cè)，不需要對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行拆卸即可完成數(shù)據(jù)采集，避免因拆卸或啟停導(dǎo)致而導(dǎo)致機(jī)器運(yùn)行數(shù)據(jù)發(fā)生變化，與常規(guī)檢測(cè)方式相比，其采集數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度更高，檢測(cè)效果更加具有說(shuō)服力。

7.本申請(qǐng)中的系統(tǒng)可以針對(duì)性的采集空壓機(jī)的相關(guān)數(shù)據(jù)，采集系統(tǒng)安裝后可以實(shí)時(shí)采集，一次安裝即可長(zhǎng)期使用，節(jié)省人工成本，減少數(shù)據(jù)采集過(guò)程中出現(xiàn)錯(cuò)誤的概率。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它附圖。

圖1是本實(shí)用新型提供的空氣壓縮機(jī)在線能效檢測(cè)評(píng)估系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖；

圖2是本實(shí)用新型中的數(shù)據(jù)處理裝置的結(jié)構(gòu)框圖。

其中，圖中附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)為：1-傳感器裝置，2-數(shù)據(jù)采集裝置，3-無(wú)線傳輸裝置，4-數(shù)據(jù)處理裝置，41-仿真裝置，42-能效檢測(cè)和節(jié)能評(píng)估裝置，421-電能平衡測(cè)試裝置，422-余熱回收評(píng)估裝置，423-排氣品質(zhì)測(cè)試裝置，43-故障檢測(cè)裝置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例提供了一種空氣壓縮機(jī)能效在線檢測(cè)評(píng)估系統(tǒng)，包括傳感器裝置1、數(shù)據(jù)采集裝置2、無(wú)線傳輸裝置3和數(shù)據(jù)處理裝置4，所述傳感器裝置1的信號(hào)輸出端與所述數(shù)據(jù)采集裝置2的信號(hào)輸入端相連，所述數(shù)據(jù)采集裝置2的信號(hào)輸出端通過(guò)無(wú)線傳輸裝置3與所述數(shù)據(jù)處理裝置4的信號(hào)輸入端相連。所述傳感器裝置，用于與待測(cè)空氣壓縮機(jī)連接，實(shí)時(shí)在線采集待測(cè)空氣壓縮機(jī)的性能參數(shù)數(shù)據(jù)，并將所述性能參數(shù)數(shù)據(jù)發(fā)送至所述數(shù)據(jù)采集裝置；所述數(shù)據(jù)采集裝置，包括模數(shù)轉(zhuǎn)換裝置，用于將接收到的性能參數(shù)數(shù)據(jù)中的模擬信號(hào)轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號(hào)，并將已轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)的性能參數(shù)數(shù)據(jù)通過(guò)所述無(wú)線傳輸裝置發(fā)送至所述數(shù)據(jù)處理裝置；所述無(wú)線傳輸裝置，用于將已轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)的性能參數(shù)數(shù)據(jù)傳輸至所述數(shù)據(jù)處理裝置；所述數(shù)據(jù)處理裝置，用于對(duì)已轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號(hào)的性能參數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析，并通過(guò)輪詢問(wèn)模式不斷對(duì)數(shù)據(jù)采集裝置進(jìn)行查詢以得到完整的性能參數(shù)數(shù)據(jù)。

本實(shí)施例中采用“點(diǎn)對(duì)點(diǎn)”的信息傳輸方式，所述傳感器裝置、所述數(shù)據(jù)采集裝置、所述無(wú)線傳輸裝置和所述數(shù)據(jù)處理裝置均為多個(gè)，多個(gè)所述傳感器裝置、多個(gè)所述數(shù)據(jù)采集裝置、多個(gè)所述無(wú)線傳輸裝置和多個(gè)所述數(shù)據(jù)處理裝置的數(shù)量均相等，且相互之間一一對(duì)應(yīng)，具體為：一個(gè)所述傳感器裝置的信號(hào)輸出端與相對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)采集裝置的信號(hào)輸入端相連，該數(shù)據(jù)采集裝置通過(guò)相對(duì)應(yīng)的無(wú)線傳輸裝置與相對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)處理裝置之間進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸，其中，任意一個(gè)所述傳感器裝置中均包括多個(gè)傳感器(如其中一個(gè)傳感器裝置中可以包括以下傳感器：功率儀、壓力計(jì)、溫度計(jì)、含油率測(cè)試儀、干溫度計(jì)、流量計(jì)等)，以此實(shí)現(xiàn)對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行全方位的數(shù)據(jù)采集。

比如，上述四個(gè)裝置的數(shù)量均為n個(gè)，信息傳輸方式為：傳感器裝置1→數(shù)據(jù)采集裝置1→無(wú)線傳輸裝置1→數(shù)據(jù)處理裝置1，傳感器裝置n→數(shù)據(jù)采集裝置n→無(wú)線傳輸裝置n→數(shù)據(jù)處理裝置n。采用“點(diǎn)對(duì)點(diǎn)”的信息傳輸方式，可以有效減少數(shù)據(jù)擁堵和堵塞，提高數(shù)據(jù)處理的速度和可靠性。

在實(shí)際處理過(guò)程中，不同的無(wú)線傳輸裝置可以先將數(shù)據(jù)同一傳輸至后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)，再由后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)分別錄入不同的數(shù)據(jù)處理裝置中，同時(shí)，可以通過(guò)該后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)，隨時(shí)查看全新數(shù)據(jù)。其中，通過(guò)對(duì)每一個(gè)無(wú)線傳輸裝置設(shè)置不同的波特率和頻道，可以保證數(shù)據(jù)可以在網(wǎng)路里安全發(fā)送而不會(huì)出現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸?shù)狡渌木W(wǎng)絡(luò)里或接收不到等情況，傳輸安全有效，且不容易發(fā)生堵塞。

所述數(shù)據(jù)處理裝置4包括仿真裝置41以及能效檢測(cè)和節(jié)能評(píng)估裝置42；

所述仿真裝置，用于模擬待測(cè)壓縮機(jī)的整個(gè)系統(tǒng)，當(dāng)空壓機(jī)的某一個(gè)參數(shù)或設(shè)備發(fā)生改變時(shí)，仿真功能單元也會(huì)使系統(tǒng)隨之改變，進(jìn)一步增加了檢測(cè)效果的可靠性；

所述能效檢測(cè)和節(jié)能評(píng)估裝置，用于計(jì)算待測(cè)空氣壓縮機(jī)的能耗和節(jié)能減排量，其中節(jié)能減排量的計(jì)算方式為：計(jì)算當(dāng)前一段時(shí)期的能耗，將該當(dāng)前一段時(shí)間的能耗與前一段時(shí)間能耗進(jìn)行對(duì)比得到當(dāng)前一段時(shí)期的節(jié)能減排量，該能效檢測(cè)和節(jié)能評(píng)估單元還可以將檢測(cè)出來(lái)的能耗與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較。

所述能效檢測(cè)和節(jié)能評(píng)估裝置42進(jìn)一步包括電能平衡測(cè)試裝置421、余熱回收評(píng)估裝置422和排氣品質(zhì)測(cè)試裝置423；

電能平衡測(cè)試裝置，用于計(jì)算待測(cè)空氣壓縮機(jī)的電能平衡，所述電能平衡包括電機(jī)運(yùn)行效率、待測(cè)空氣壓縮機(jī)運(yùn)行效率、電能利用率和預(yù)測(cè)期內(nèi)空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行損失電能；

其中，所述電能平衡是指：在確定用電體系(單元)的邊界內(nèi)，對(duì)界外供給的電能量在本用電體系內(nèi)的輸送、轉(zhuǎn)換、分布、流向進(jìn)行考察、測(cè)定、分析和研究，并建立供給和損耗電量之間平衡關(guān)系的全過(guò)程。

所述電能利用率是指：是用電體系(單元)中的有效能量與供給電能之比的百分?jǐn)?shù)。所述損失電能是指：供給電能量和有效能量之差。而其中的供給電能量是指：用電體系(單元)界外(電網(wǎng)供給轉(zhuǎn)供電、自發(fā)電量或上一級(jí)輸出電量)供給用電體系(單元)的有功電能的總和，有效電能量：用電體系(單元)內(nèi)，在一定生產(chǎn)工藝機(jī)理?xiàng)l件下，使預(yù)定目標(biāo)達(dá)到工藝規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，在物理化學(xué)變化中必須消耗的有功電能量。

余熱回收評(píng)估裝置，用于對(duì)待測(cè)空氣壓縮機(jī)進(jìn)行余熱回收評(píng)估，所述余熱回收評(píng)估涉及的參數(shù)數(shù)據(jù)包括平均流量、余熱回收裝置進(jìn)口溫度、余熱回收裝置出口溫度、回收熱量和碳排放量；

排氣品質(zhì)測(cè)試裝置，用于計(jì)算待測(cè)空氣壓縮機(jī)的排氣質(zhì)量以及是否有管道發(fā)生泄漏。

所述數(shù)據(jù)處理裝置還可以包括故障檢測(cè)裝置43，所述故障檢測(cè)裝置43，用于將已轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號(hào)的性能參數(shù)數(shù)據(jù)與額定參數(shù)數(shù)據(jù)比對(duì)，當(dāng)所述性能參數(shù)數(shù)據(jù)不同于所述額定參數(shù)數(shù)據(jù)時(shí)，判斷待測(cè)空氣壓縮機(jī)出現(xiàn)故障，并根據(jù)當(dāng)前故障查詢存儲(chǔ)于所述數(shù)據(jù)處理裝置的故障建議解決方案表給出對(duì)應(yīng)的建議解決方案，其中的故障包括壓力不足、流量不足、功率較大等，這些故障可以通過(guò)檢測(cè)到的性能參數(shù)數(shù)據(jù)與額定數(shù)據(jù)比對(duì)得到，確定故障后會(huì)根據(jù)故障類型給出建議解決方案，方便用戶及時(shí)處理。

所述數(shù)據(jù)處理裝置還可以包括最優(yōu)配置推薦功能裝置，所述最優(yōu)配置推薦功能裝置用于根據(jù)已轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)的性能參數(shù)數(shù)據(jù)與存儲(chǔ)與所述數(shù)據(jù)處理裝置的空氣壓縮機(jī)型號(hào)最優(yōu)配置表進(jìn)行匹配從而找到待測(cè)空氣壓縮機(jī)對(duì)應(yīng)的型號(hào)，并為所述待測(cè)空壓機(jī)推薦最優(yōu)配置。

除了上述特殊功能裝置外，所述數(shù)據(jù)處理裝置還包括基本處理單元，具體為處理器、存儲(chǔ)器和顯示器，所述處理器用于對(duì)傳輸過(guò)來(lái)的數(shù)字信號(hào)進(jìn)行處理分析從而得到結(jié)果數(shù)據(jù)；所述存儲(chǔ)器與所述處理器相連，用于存儲(chǔ)輸入、輸出信號(hào)、所述結(jié)果數(shù)據(jù)等；所述顯示器，與所述存儲(chǔ)器連接，用于通過(guò)多種形式的顯示方式(如數(shù)字、圖表等)顯示所述輸入、輸出信號(hào)和結(jié)果數(shù)據(jù)。

所述數(shù)據(jù)處理裝置具體為易攜帶式計(jì)算機(jī)，例如筆記本電腦、掌上電腦、平板電腦，攜帶方便。

實(shí)施本實(shí)用新型的實(shí)施例，具有如下有益效果：

1.本申請(qǐng)的系統(tǒng)同時(shí)包括傳感器裝置、數(shù)據(jù)采集裝置、無(wú)線傳輸裝置和數(shù)據(jù)處理裝置，同時(shí)可以完成空壓機(jī)的數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)、采集和采集數(shù)據(jù)的分析，除此之外，在數(shù)據(jù)量足夠的情況下可以實(shí)現(xiàn)對(duì)同一型號(hào)或同一類型的空壓機(jī)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、比較和預(yù)測(cè)，本申請(qǐng)中的系統(tǒng)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)基于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，保證了檢測(cè)效果的可靠性。

2.本申請(qǐng)中的系統(tǒng)具有實(shí)時(shí)檢測(cè)的特點(diǎn)，可以獲得空壓機(jī)的即時(shí)數(shù)據(jù)，采集到的數(shù)據(jù)通過(guò)無(wú)線傳輸至數(shù)據(jù)庫(kù)，減少人工抄表的麻煩，節(jié)省人力成本；其中，本系統(tǒng)采用無(wú)線數(shù)據(jù)采集方式，體積小，便于攜帶，現(xiàn)場(chǎng)部署方便。

3.本申請(qǐng)中的數(shù)據(jù)處理裝置除了對(duì)采集的性能參數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行常規(guī)處理和分析外，還可以計(jì)算待測(cè)空氣壓縮機(jī)的能耗和節(jié)能減排量，比如分析設(shè)備的運(yùn)行效率、節(jié)能效率、余熱回收、排氣品質(zhì)、電能利用率等數(shù)據(jù)，分析更加全面。

4.本申請(qǐng)的數(shù)據(jù)處理裝置中還包括仿真裝置，該裝置用于模擬待測(cè)空氣壓縮機(jī)的整個(gè)系統(tǒng)，當(dāng)空壓機(jī)的某一個(gè)參數(shù)或設(shè)備發(fā)生改變時(shí)，仿真功能單元也會(huì)使系統(tǒng)隨之發(fā)生相應(yīng)的改變，進(jìn)一步增加了檢測(cè)效果的可靠性。

5.本實(shí)用新型的傳感器裝置、數(shù)據(jù)采集裝置、無(wú)線傳輸裝置和數(shù)據(jù)處理裝置均為多個(gè)，上述四個(gè)裝置數(shù)量相等，且相互之間一一對(duì)應(yīng)，即一個(gè)傳感器裝置對(duì)應(yīng)一個(gè)數(shù)據(jù)采集裝置，一個(gè)數(shù)據(jù)采集裝置對(duì)應(yīng)一個(gè)無(wú)線傳輸裝置，一個(gè)無(wú)線傳輸裝置對(duì)應(yīng)一個(gè)數(shù)據(jù)處理裝置，實(shí)現(xiàn)了“點(diǎn)對(duì)點(diǎn)”的信息傳輸方式，有效地解決了信息擁堵、信息處理速度緩慢和信息處理容易出錯(cuò)等技術(shù)問(wèn)題。

6.本申請(qǐng)中的系統(tǒng)為專門針對(duì)空壓機(jī)設(shè)計(jì)，具有整體性的特點(diǎn)，集成度高，安裝簡(jiǎn)易，操作量小，單一設(shè)備可以完成對(duì)空壓機(jī)所有運(yùn)行數(shù)據(jù)的采集和檢測(cè)，即能夠?qū)\(yùn)行中的空壓機(jī)進(jìn)行全方位的數(shù)據(jù)采集和檢測(cè)，不需要對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行拆卸即可完成數(shù)據(jù)采集，避免因拆卸或啟停導(dǎo)致而導(dǎo)致機(jī)器運(yùn)行數(shù)據(jù)發(fā)生變化，與常規(guī)檢測(cè)方式相比，其采集數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度更高，檢測(cè)效果更加具有說(shuō)服力。

7.本申請(qǐng)中的系統(tǒng)可以針對(duì)性的采集空壓機(jī)的相關(guān)數(shù)據(jù)，采集系統(tǒng)安裝后可以實(shí)時(shí)采集，一次安裝即可長(zhǎng)期使用，節(jié)省人工成本，減少數(shù)據(jù)采集過(guò)程中出現(xiàn)錯(cuò)誤的概率。

以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。