本實(shí)用新型涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于水泵電機(jī)的帶逆止器的立式推力滑動(dòng)軸承。

背景技術(shù)：

泵是輸送流體或使流體增壓的機(jī)械。它將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加。泵主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等液體，也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體。泵通?？砂垂ぷ髟矸譃槿莘e式泵、動(dòng)力式泵和其他類型泵三類。除按工作原理分類外，還可按其他方法分類和命名。如，按驅(qū)動(dòng)方法可分為電動(dòng)泵和水輪泵等；按結(jié)構(gòu)可分為單級泵和多級泵；按用途可分為鍋爐給水泵和計(jì)量泵等；按輸送液體的性質(zhì)可分為水泵、油泵和泥漿泵等。按照有無軸結(jié)構(gòu)，可分直線泵，和傳統(tǒng)泵。水泵只能輸送以流體為介質(zhì)的物流，不能輸送固體。

泵作為水處理過程中的動(dòng)力設(shè)備，扮演著污水的提升、輸送以及藥劑計(jì)量的工作，其重要性不言而喻，在一些關(guān)鍵環(huán)節(jié)的泵設(shè)備一旦出現(xiàn)問題，都會(huì)牽一發(fā)而動(dòng)全身。

推力滑動(dòng)軸承是承受軸向推力并限制軸作軸向移動(dòng)的滑動(dòng)軸承。兩摩擦表面完全被流體膜隔開的推力軸承分為流體動(dòng)壓推力軸承和流體靜壓推力軸承，適用于高中速運(yùn)行。兩摩擦表面不能完全被流體膜隔開的推力軸承在邊界潤滑下工作，只適用于低速運(yùn)行。

電機(jī)一般都使用普通的整體立式推力滑動(dòng)軸承(如圖1所示)，立式推力滑動(dòng)軸承是由一個(gè)導(dǎo)軸承座43，一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的推力頭41，一套導(dǎo)向瓦42和一套推力瓦44組成。軸頸部分的徑向負(fù)荷由推力頭41加載到弧形的導(dǎo)瓦42上，而軸向推力負(fù)荷由推力頭41鏡面加載到圓形推力瓦44上。推力頭41與電機(jī)軸選用過渡配合加上鎖鍵裝置。

在水利項(xiàng)目中，對于水電機(jī)軸系有一些特殊的要求。水電機(jī)軸系需要單向旋轉(zhuǎn)，但是停泵時(shí)泵管中還有水，因?yàn)槭ケ玫膭?dòng)力，水會(huì)產(chǎn)生回流現(xiàn)象，水的回流會(huì)導(dǎo)致軸系反轉(zhuǎn)，現(xiàn)有的解決辦法是在管路中設(shè)置止回閥，停泵的同時(shí)關(guān)閉水閥。管路中的止回閥價(jià)格昂貴，尤其是大型泵用的止回閥，其價(jià)格與電機(jī)主體的價(jià)格基本相同。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題就在于：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種帶逆止器的立式推力滑動(dòng)軸承，結(jié)構(gòu)簡單，安裝、更換方便，不會(huì)發(fā)生逆轉(zhuǎn)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案為：

一種帶逆止器的立式推力滑動(dòng)軸承，包括外殼、密封殼、立式推力滑動(dòng)軸承和逆止器，電機(jī)的電機(jī)軸裝設(shè)于外殼和密封殼內(nèi)，并延伸出密封殼，所述密封殼與外殼固定連接，所述密封殼包括上封殼、連接殼和下封殼，所述下封殼與外殼固定連接，所述連接殼固定連接于上封殼和下封殼之間，所述逆止器固定于上封殼內(nèi)，所述逆止器套設(shè)于電機(jī)軸的頂部，所述立式推力滑動(dòng)軸承套設(shè)于電機(jī)軸外，所述立式推力滑動(dòng)軸承位于連接殼和下封殼內(nèi)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述立式推力滑動(dòng)軸承包括推力頭、導(dǎo)向瓦、導(dǎo)軸承座、推力瓦，所述導(dǎo)向瓦套設(shè)于推力頭外部，所述導(dǎo)向瓦安裝于導(dǎo)軸承座內(nèi)，所述推力瓦位于推力頭下端，所述導(dǎo)軸承座安裝于下封殼內(nèi)。

所述推力頭上端設(shè)有密封蓋，所述密封蓋和推力頭之間設(shè)有密封裝置，所述密封蓋套設(shè)于電機(jī)軸上。

所述推力頭與電機(jī)軸之間設(shè)有套筒。

所述套筒上設(shè)有封油環(huán)。

所述結(jié)構(gòu)還包括冷卻器，所述冷卻器位于下封殼內(nèi)。

所述上封殼的底部設(shè)有安裝板，所述安裝板中心設(shè)有下封蓋，所述上封殼的頂部設(shè)有上封蓋，所述逆止器安裝于安裝板上。

所述下封殼的底端設(shè)有封油底板和下封板，所述下封板位于封油底板與外殼之間。

所述電機(jī)軸、逆止器、立式推力滑動(dòng)軸承同軸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

本實(shí)用新型的帶逆止器的立式推力滑動(dòng)軸承，電機(jī)軸正常旋轉(zhuǎn)時(shí)，因?yàn)檗D(zhuǎn)速的原因，逆止器中的逆止塊脫開不接觸，逆止器不發(fā)生作用；當(dāng)產(chǎn)生異?？赡茉斐呻姍C(jī)軸反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，逆止塊則產(chǎn)生止動(dòng)作用，抱死電機(jī)軸，防止電機(jī)軸反轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型的帶逆止器的立式推力滑動(dòng)軸承，逆止器、立式推力滑動(dòng)軸承與密封殼安裝成整體，再與電機(jī)軸安裝，安裝簡便，調(diào)試、更換方便。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)帶逆止器的立式推力滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說明：

1、電機(jī)軸；11、套筒；111、封油環(huán)；2、外殼；3、密封殼；31、上封殼；311、安裝板；312、上封蓋；313、下封蓋；32、下封殼；321、封油底板；322、下封板；33、連接殼；4、立式推力滑動(dòng)軸承；41、推力頭；42、導(dǎo)向瓦；43、導(dǎo)軸承座；44、推力瓦；45、密封蓋；5、逆止器；6、冷卻器；61、噴嘴。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。

為了便于描述，在這里可以使用空間相對術(shù)語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個(gè)器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是，空間相對術(shù)語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而，示例性術(shù)語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位)，并且對這里所使用的空間相對描述作出相應(yīng)解釋。

圖2示出了本實(shí)用新型帶逆止器的立式推力滑動(dòng)軸承的一種實(shí)施方式，包括外殼2密封殼3、立式推力滑動(dòng)軸承4、逆止器5和冷卻器6，電機(jī)的電機(jī)軸1裝設(shè)于外殼2和密封殼3內(nèi)，并延伸出密封殼3，密封殼3與外殼2固定連接。電機(jī)軸1、逆止器5、立式推力滑動(dòng)軸承4同軸，立式推力滑動(dòng)軸承4和逆止器5套設(shè)于電機(jī)軸1外。立式推力滑動(dòng)軸承4和逆止器5安裝于密封殼3內(nèi)，與密封殼3形成一整體，方便安裝于電機(jī)軸1的安裝，也方便以后的維護(hù)和更換。

密封殼3包括上封殼31、連接殼33和下封殼32，下封殼32與外殼2固定連接，連接殼33固定連接于上封殼31和下封殼32之間。

本實(shí)施例中，立式推力滑動(dòng)軸承4位于連接殼33和下封殼32內(nèi)，立式推力滑動(dòng)軸承4包括推力頭41、導(dǎo)向瓦42、導(dǎo)軸承座43、推力瓦44，導(dǎo)向瓦42套設(shè)于推力頭41外部，導(dǎo)向瓦42安裝于導(dǎo)軸承座43內(nèi)，推力瓦44位于推力頭41下端，導(dǎo)軸承座43安裝于下封殼32內(nèi)。推力頭41與電機(jī)軸1沒有直接接觸，推力頭41上端設(shè)有密封蓋45，密封蓋45和推力頭41之間設(shè)有密封裝置，密封蓋45套設(shè)于電機(jī)軸1上。推力頭41與電機(jī)軸1之間設(shè)有套筒11，套筒11上設(shè)有封油環(huán)111。下封殼32的底端設(shè)有封油底板321和下封板322，下封板322位于封油底板321與外殼2之間。封油環(huán)111和封油底板321之間的空腔形成油槽，對整個(gè)立式推力滑動(dòng)軸承4進(jìn)行直接供油潤滑。

本實(shí)施例中，上封殼31的底部設(shè)有安裝板311，安裝板311中心設(shè)有下封蓋313，上封殼31的頂部設(shè)有上封蓋312，逆止器5安裝于安裝板311上。逆止器5固定于上封殼31內(nèi)，逆止器5套設(shè)于電機(jī)軸1的頂部。

本實(shí)施例中，冷卻器6位于下封殼32內(nèi)，冷卻器6設(shè)有多個(gè)噴嘴61，推力瓦44設(shè)有進(jìn)油孔，噴嘴61伸入進(jìn)油孔。冷卻器6用于對整個(gè)軸承進(jìn)行冷卻和潤滑作用。

本實(shí)用新型帶逆止器的立式推力滑動(dòng)軸承，推力頭41和逆止器5套在電機(jī)軸1上，立式推力滑動(dòng)軸承4的徑向軸承與推力軸承作用在推力頭41上，提供徑向支撐和軸向支撐。電機(jī)軸1正常旋轉(zhuǎn)時(shí)，逆止器5中的逆止塊脫開，不與電機(jī)軸接觸，逆止器5不發(fā)生作用；當(dāng)產(chǎn)生異?？赡茉斐呻姍C(jī)軸1反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，逆止塊則產(chǎn)生止動(dòng)作用，抱死電機(jī)軸1，防止電機(jī)軸1反轉(zhuǎn)。

上述只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制。雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。