本實用新型涉及止回閥式隔膜泵。

背景技術：

如圖1所示，目前市面上的凈水器一般包括自來水7進水端、前置濾芯92、普通隔膜泵91’、RO膜93、凈水輸出端94以及廢水排放端95。如圖2所示，普通隔膜泵的泵蓋兩側面相對應的位置分別設有一個進水口801與一個出水口802、底部中央位置與普通隔膜泵其他結構形成的高壓室803以及一端連接出水口802另一端連接高壓室803的出水通道804，普通隔膜泵一般不具有自動切斷水路的功能，當普通隔膜泵停止工作時，自來水依然會進入隔膜泵的高壓室803中，通過出水通道804流到出水口802，然后進入到凈水器，經(jīng)過凈水器的管道從廢水管中排出去，這樣會造成浪費。現(xiàn)時的解決辦法是在凈水器中加一個進水電磁閥96，如圖3所示，當普通隔膜泵斷電不工作時，進水電磁閥關閉，自來水7就不會流到泵和凈水器里，不會造成浪費。但是，加了進水電磁閥會存在如下缺點：①增加了凈水器的成本；②增加了凈水器的故障率；③增加了用戶的用電量。

技術實現(xiàn)要素：

為克服上述現(xiàn)有技術的缺陷，本實用新型實施例提供了止回閥式隔膜泵，其能在凈水器不制水時自動切斷水路，節(jié)約水資源并減少了凈水器中一個進水電磁閥，切斷水路更可靠，減少了凈水器的故障率，降低了凈水器生產(chǎn)成本與使用成本。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：

止回閥式隔膜泵，包括電動機、支架、活塞組件、隔膜組件、導流板組件及泵蓋，所述泵蓋兩側面相對應的位置分別設有進水口與出水口、底部中央位置高壓室、頂面設有中空圓柱體，所述中空圓柱體的底面設有與高壓室連通的導流水道，導流水道的開口通過一出水通道與所述出水口連通，所述導流水道的開口上設置有一密封墊，所述中空圓柱體內(nèi)設有一壓蓋，所述壓蓋將所述密封墊壓緊在所述導流水道的開口上。

優(yōu)選的，導流水道的外緣面和中空圓柱體的底面設有圓環(huán)槽，圓環(huán)槽的外壁面設有與出水口相連的出水通道。

優(yōu)選的，密封墊的頂面上設有壓墊，密封墊的頂面中部設有一定位圓柱，所述壓蓋的中部設有圓柱凸臺，壓墊的中部設置有一與所述定位圓柱對應的通孔。

優(yōu)選的，密封墊呈圓柱體型，所述圓柱體的四周比頂面和底面高，所述導流水道的圓周外面設有圓環(huán)密封槽，所述圓柱體的四周設置在所述圓環(huán)密封槽內(nèi)。

優(yōu)選的，密封墊的底面中部設有一圓弧形的導流凸臺。

優(yōu)選的，密封墊的硅膠材質。

優(yōu)選的，中空圓柱體內(nèi)壁面設有連通所述進水口與中空圓柱體的進水方孔。

優(yōu)選的，壓蓋的壁面上設置有所述進水方孔對應連通的導流孔。

優(yōu)選的，壓蓋的中部設有一圓環(huán)凸臺、底部設有開口向下的圓柱凸邊。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比的優(yōu)點為：

①能在凈水器不制水時自動切斷水路，節(jié)約水資源；

②節(jié)省了一個進水電磁閥，減少了凈水器的故障率和用電量

③高壓室內(nèi)產(chǎn)生的高壓水，經(jīng)過導流水道向四周發(fā)散地分流到圓環(huán)槽內(nèi)，避免了高頻脈沖式的高壓水由寬闊的空間匯聚到狹小的管道而產(chǎn)生的尖叫聲和互相撞擊的擾人噪音。

附圖說明

圖1是目前使用普通隔膜泵凈水系統(tǒng)中普通隔膜泵停止工作時水流示意圖；

圖2是目前普通隔膜泵的泵蓋結構示意圖；

圖3是目前使用普通隔膜泵凈水系統(tǒng)中添加電磁閥的結構示意圖；

圖4是本實用新型止回閥式隔膜泵泵蓋的分解結構示意圖；

圖5是密封墊的結構示意圖；

圖6是壓蓋的結構示意圖；

圖7是使用本實用新型止回閥式隔膜泵的隔膜泵的分解結構示意圖；

圖8是導流板組件的分解結構示意圖；

圖9是導流板組件另一視圖的結構示意圖；

圖10是隔膜泵工作時的工作原理示意圖；

圖11是隔膜泵不工作時的靜止原理示意圖；

圖12是使用本實用新型止回閥式隔膜泵的凈水系統(tǒng)中隔膜泵停止工作時水流示意圖。

零部件名稱對應的編號如下：

1——電動機 6101——進水口

2——支架 6102——出水口

3——活塞組件 6103——圓環(huán)凸槽

4——隔膜組件 6104——高壓室

5——導流板組件 6105——中空圓柱體

6——泵蓋組件 6106——導流水道

7——自來水 6107——出水通道

77——高壓水 6108——圓環(huán)槽

61——泵蓋 6110——方孔

62——密封墊 6111——圓環(huán)密封槽

63——壓墊 6201——導流凸臺

64——壓蓋 6401——圓柱凸邊

501——導流板 6402——導流孔

502——出水膠墊 6403——圓柱凸臺

503——凹槽 P1，P2——壓力

504——O型圈

506——入水膠墊

507——銳邊

508——低壓室

具體實施方式

在本實用新型描述中,術語“上”、“下”、“前”及“后”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型而不是要求本實用新型必須以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。

參照圖7及圖12，止回閥式隔膜泵91包括電動機1、支架2、活塞組件3、隔膜組件4和導流板組件5以及泵蓋6。

參照圖4及圖10，泵蓋61是由塑料制成,兩側面相對應的位置分別設有一個進水口6101和一個出水口6102，泵蓋61底部中央位置設有一個開口的圓環(huán)凸槽6103，該圓環(huán)凸槽6103和導流板中的凹槽503配合就形成了泵蓋61的高壓室6104。泵蓋61的頂面設有一個中空圓柱體6105，在中空圓柱體6105的底面中央位置設有一個上開口連接中空圓柱體6105，下開口連接高壓室6104的導流水道6106，該導流水道6106使高壓室6104和中空圓柱體6105之間形成相互連通。導流水道6106的外緣面和中空圓柱體6105的底面設有一個圓環(huán)槽6108，圓環(huán)槽6108的外壁面上設有一個與出水口6102相連通的出水通道6107。圓環(huán)槽6108的圓周外面設有圓環(huán)密封槽6111，另在中空圓柱體6105內(nèi)壁面設有一個進水方孔6110，使進水口6101和中空圓柱體6105之間形成相互連通。

參照圖4、圖6及圖10，壓蓋64是由塑料制成,放置在泵蓋61的中空圓柱體6105內(nèi),其頂部是平面，平面的底面設置有一密封面，密封面的中央有一個圓柱凸臺6403。壓蓋64的底部設有一段朝下開口的圓柱凸邊6401，圓柱凸邊6401的壁面上有一個導流孔6402。

參照圖4、圖5及圖10，密封墊62放置在泵蓋61的中空圓柱體6105內(nèi)的導流水道6106開口上，它是由硅膠材質制成的圓柱體，圓柱體四周比頂面和底面都高，圓柱體四周和中空圓柱體6105的圓環(huán)密封槽6111配合，起到阻隔自來水7和高壓水77的作用。密封墊62底面中央位置設有一個圓弧形的導流凸臺6201，頂面中間位置設有一條定位圓柱。

參照圖4及圖10，壓墊63放置在密封墊62的頂面上，它是由塑料制成的圓筒形。壓墊63的中央位置有一個圓孔，圓孔套在密封墊的定位圓柱上，使壓墊63不會左右搖擺。壓墊63的頂面有一個小圓柱，小圓柱和壓蓋64的圓柱凸臺6403配合，可以控制密封墊62的拉伸長度，延長密封墊62的壽命。

參照圖8、圖9及圖10，在導流板501頂面中央位置設有出水膠墊502，出水膠墊502周圍設有凹槽503，凹槽放置有O型圈504。在導流板501底部又設有三個對稱的入水膠墊506，入水膠墊506周圍設有凸起的銳邊507，銳邊507和隔膜組件4配合就形成了三個低壓室508。

隔膜泵電動機工作時，本實用新型的工作原理如下：

參照圖10，當電動機1通電后，電機轉軸產(chǎn)生旋轉運動，和轉軸連接的活塞組件3在旋轉力的作用下，產(chǎn)生一個前后的運動。自來水7從泵蓋61的進水口6101進入到泵蓋61的內(nèi)腔，由于活塞組件3的三個頭作前后運動，帶動隔膜組件4也做前后運動，促使三個入水膠墊506不同步地產(chǎn)生打開和閉合的重復動作，從而將泵蓋61內(nèi)腔的自來水7吸入到三個低壓室508內(nèi)，并分別推動三個低壓室508內(nèi)的自來水7，使其變成大約為110PS3的高壓水77不同步地頂開出水膠墊502，進入到高壓室6104內(nèi)。高壓室6104產(chǎn)生的高壓水77通過導流水道6106，向上頂開密封墊62向導流水道6106的四周發(fā)散到圓環(huán)槽6108內(nèi)，再經(jīng)過出水通道6107從泵蓋61的出水口6102流出，提供足夠壓力的高壓水77給凈水器使用。高壓室6104內(nèi)產(chǎn)生的高壓水77，經(jīng)過導流水道6106向四周發(fā)散地分流到圓環(huán)槽6108內(nèi)，避免了高頻脈沖式的高壓水77由寬闊的空間匯聚到狹小的管道而產(chǎn)生的尖叫聲和互相撞擊的擾人噪音。

隔膜泵電動機不工作時，本實用新型的工作原理如下：

參照圖11及圖12，當電動機1斷電不工作時，自來水7從泵蓋61的進水口6101進入，并同時推開三個入水膠墊506進入到三個低壓室508內(nèi)，再推開出水膠墊502進入到高壓室6104內(nèi)，最后通過導流水道6106對密封墊62產(chǎn)生了一個向上的壓力P1。另一方面，自來水7由進水口6101進入到泵蓋61內(nèi)，有部分自來水7亦會同步地由方孔6110進入到泵蓋61的中空圓柱體6105內(nèi)，再經(jīng)過壓蓋64的導流孔6402而注滿整個圓柱凸邊6401的內(nèi)部空間，從而推壓壓墊63產(chǎn)生了一個向下的壓力P1,并將密封墊62壓牢。同時圓柱凸邊6401的周邊和圓環(huán)槽6108底面將密封墊62的側面壓牢，同時導流水道6106頂面將密封墊62的導流凸臺6201頂高，這樣富有彈性的密封墊62就形成了一個向下的拉力P2，將導流水道6106開口壓牢。由于向下的壓力P1+P2大于向上的壓力P1，因此就可以阻擋高壓室6104內(nèi)的自來水7由導流水道6106發(fā)散到圓環(huán)槽6108內(nèi)，從而起到了止回閥的作用，達到了自動切斷水路的目的，省去了一個進水電磁閥，從而省去了凈水器的生產(chǎn)成本，減少了凈水器的故障率和用戶的用電量。

綜上所述，本實用新型在保證能達到自動切斷水路的作用外，還保證了帶止回閥的隔膜泵泵蓋在該泵工作時不會產(chǎn)生由于匯聚而產(chǎn)生的尖叫聲和互相撞擊的擾人噪音。這種帶止回閥的隔膜泵既解決了自動切斷水路問題又解決了高壓水77由于匯聚而產(chǎn)生的尖叫聲和互相撞擊的擾人噪音。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權利要求的保護范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本實用新型構成任何限制。