本實(shí)用新型涉及物料輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種泵體。

背景技術(shù)：

豆?jié){粉是以大豆為主要原料制成的粉狀即溶速食飲品，健康、營(yíng)養(yǎng)、便捷。

豆?jié){粉生產(chǎn)工藝包括大豆精選、烘干、脫皮、失活、粗磨、精磨、排渣、殺菌脫腥、真空濃縮、噴霧干燥、晾粉篩粉和包裝等工序?，F(xiàn)有設(shè)備輸送豆?jié){時(shí)采用的泵體，其結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，包括底座a和設(shè)置在底座a上的殼體b，所述殼體b一端設(shè)置物料入口c，另一端設(shè)置物料出口d，所述殼體b內(nèi)設(shè)置有主轉(zhuǎn)子e和從轉(zhuǎn)子f，所述主轉(zhuǎn)子e和從轉(zhuǎn)子f均為Y型轉(zhuǎn)子，泵體工作時(shí)，主轉(zhuǎn)子e隨電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)從轉(zhuǎn)子f旋轉(zhuǎn)，當(dāng)物料入口c側(cè)的轉(zhuǎn)子嚙合齒分開(kāi)時(shí)，入口側(cè)容積增大，壓力降低，將豆?jié){吸入殼體b內(nèi)；吸入殼體b內(nèi)的豆?jié){分兩路進(jìn)入齒槽內(nèi)，主轉(zhuǎn)子e和從轉(zhuǎn)子f的輪齒不斷嚙合，齒槽內(nèi)的豆?jié){不斷擠壓被推送到出口端，通過(guò)物料出口d排出。主轉(zhuǎn)子e和從轉(zhuǎn)子f不停地旋轉(zhuǎn)，泵體連續(xù)地吸入和排出液體。上述泵體的主轉(zhuǎn)子e和從轉(zhuǎn)子f半徑相同，轉(zhuǎn)矩很大，主轉(zhuǎn)子e受力大，易出現(xiàn)磨損，嚴(yán)重影響著泵體的使用壽命；另外，上述泵體輸送豆?jié){效率低，無(wú)法滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中輸送效率低及泵體易損壞的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種泵體。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種泵體，包括底座和設(shè)置在底座上的殼體，所述殼體一端設(shè)置物料入口，另一端設(shè)置物料出口，其特征在于，所述殼體內(nèi)設(shè)置有主轉(zhuǎn)子，所述主轉(zhuǎn)子外側(cè)均布有至少兩個(gè)從轉(zhuǎn)子，所述主轉(zhuǎn)子和從轉(zhuǎn)子嚙合。

優(yōu)選的是，所述從轉(zhuǎn)子個(gè)數(shù)為13個(gè)。

優(yōu)選的是，所述從轉(zhuǎn)子為Y型轉(zhuǎn)子。

優(yōu)選的是，所述主轉(zhuǎn)子與外部電機(jī)連接。

采用上述方案，主轉(zhuǎn)子隨外部電機(jī)旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)從轉(zhuǎn)子，主、從轉(zhuǎn)子嚙合齒分開(kāi)時(shí)，物料吸入殼體內(nèi)，物料經(jīng)主、從轉(zhuǎn)子不斷嚙合擠壓，最終從物料出口排出。主轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一周，13個(gè)從轉(zhuǎn)子隨之旋轉(zhuǎn)13周，物料運(yùn)輸量大，運(yùn)輸效率高；另外，主轉(zhuǎn)子的直徑遠(yuǎn)大于從轉(zhuǎn)子的直徑，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，主轉(zhuǎn)子受力小，降低了損壞風(fēng)險(xiǎn)，提高了泵體的使用壽命。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的有益效果：本實(shí)用新型泵體運(yùn)輸量大，運(yùn)輸效率高，避免出現(xiàn)泵體阻塞的情況，降低泵體損壞的風(fēng)險(xiǎn)，提高了泵體的使用壽命。

附圖說(shuō)明

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型：

圖1是傳統(tǒng)泵體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型泵體的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：底座1，殼體2，物料入口3，物料出口4，主轉(zhuǎn)子5，從轉(zhuǎn)子6。

具體實(shí)施方式

如圖2，一種泵體，包括底座1和設(shè)置在底座1上的殼體2，所述殼體2一端設(shè)置物料入口3，另一端設(shè)置物料出口4，所述殼體2內(nèi)設(shè)置有主轉(zhuǎn)子5，所述主轉(zhuǎn)子5與外部電機(jī)連接，受外部電機(jī)作用進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所述主轉(zhuǎn)子5外側(cè)均布有13個(gè)Y型從轉(zhuǎn)子6，所述主轉(zhuǎn)子5和從轉(zhuǎn)子6嚙合。

使用時(shí)，主轉(zhuǎn)子5隨外部電機(jī)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)從轉(zhuǎn)子6旋轉(zhuǎn)，當(dāng)物料入口3側(cè)的轉(zhuǎn)子嚙合齒分開(kāi)時(shí)，入口側(cè)容積增大，壓力降低，將物料吸入殼體2內(nèi)；吸入殼體2內(nèi)的物料分兩路進(jìn)入主轉(zhuǎn)子5和第一個(gè)從轉(zhuǎn)子6的齒槽內(nèi)，隨著主轉(zhuǎn)子5和從轉(zhuǎn)子6的輪齒不斷嚙合，物料分別進(jìn)入第二個(gè)從轉(zhuǎn)子6、第三從轉(zhuǎn)子6乃至第十三個(gè)從轉(zhuǎn)子6，齒槽內(nèi)的物料不斷擠壓被推送到出口端，通過(guò)物料出口3排出。主轉(zhuǎn)子5和從轉(zhuǎn)子6不停地旋轉(zhuǎn)，泵體連續(xù)地吸入和排出物料。

本實(shí)用新型泵體設(shè)置13個(gè)Y型從轉(zhuǎn)子6，在相同時(shí)間內(nèi)排出物料量大，運(yùn)輸效率高，避免出現(xiàn)泵體阻塞的情況，降低泵體損壞的風(fēng)險(xiǎn)，提高了泵體的使用壽命。

上述的具體實(shí)施方式只是示例性的，是為了更好地使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解本專(zhuān)利，不能理解為是對(duì)本專(zhuān)利包括范圍的限制；只要是根據(jù)本專(zhuān)利所揭示精神的所作的任何等同變更或修飾，均落入本專(zhuān)利包括的范圍。