本實用新型涉及一種真空泵安裝支架，屬于真空泵輔助設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

真空泵是指利用機械、物理、化學或物理化學的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備，通俗來講，真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產(chǎn)生和維持真空的裝置,按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類型，即氣體捕集泵和氣體傳輸泵,其廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。

真空泵包括水環(huán)泵、往復(fù)泵、滑閥泵、旋片泵、羅茨泵和擴散泵等，目前這些泵是我國國民經(jīng)濟各行業(yè)應(yīng)用真空工藝過程中必不可少的主力泵種,近年來，伴隨著我國經(jīng)濟持續(xù)高速發(fā)展，真空泵相關(guān)下游應(yīng)用行業(yè)保持快速增長勢頭，同時在真空泵應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展等因素的共同拉動下，我國真空泵行業(yè)實現(xiàn)了持續(xù)穩(wěn)定地發(fā)展。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提出一種真空泵安裝支架，解決了現(xiàn)有的技術(shù)領(lǐng)域中，真空泵在使用過程中的振動大，噪音大，真空泵安裝支架結(jié)構(gòu)功能單一的問題，該真空泵安裝支架安裝支架剛度和強度高，設(shè)置第一減震墊與第二減震減少縱向的震動，設(shè)置圓弧形的上部安裝板，設(shè)置第三減震墊，巧妙的將震動分解減小，采用螺栓連接方式，滿足真空泵安裝和拆卸的工藝要求。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實用新型一種真空泵安裝支架，包括兩個底部支撐柱，兩個所述底部支撐柱之間設(shè)有橫向固定柱，所述底部支撐柱頂部設(shè)有支撐臺，所述支撐臺頂部兩側(cè)設(shè)有連接塊，所述連接塊頂部通過螺栓連接真空泵固定板，所述連接塊與所述真空泵固定板連接螺孔的頂部與底部分別設(shè)有第一減震墊與第二減震墊，所述真空泵固定板之間焊接真空泵，所述真空泵固定板頂部通過螺栓連接上部安裝板，所述上部安裝板一側(cè)設(shè)有連接板，兩個所述連接板之間通過螺栓連接，兩個所述連接板之間設(shè)有第三減震墊。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支撐臺。所述連接塊、所述真空泵固定板與所述上部安裝板數(shù)量均為兩個。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述連接板上設(shè)有至少四個螺孔。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述上部安裝板形狀為圓弧形。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底部支撐柱底部設(shè)有橡膠減震層。

本實用新型所達到的有益效果是：底部支撐柱與橫向固定柱焊接，加強支撐，提高堅固程度，由于連接塊與真空泵固定板之間通過螺栓與螺孔的結(jié)構(gòu)連接，在連接螺孔的頂部與底部分別設(shè)有第一減震墊與第二減震墊，可以有效的減少真空泵工作時的振動，上部安裝板形狀為圓弧形，兩個連接板之間設(shè)有第三減震墊，設(shè)置第三減震墊，巧妙的將震動分解減小采用螺栓連接方式，安裝支架剛度和強度高，滿足真空泵安裝和拆卸的工藝要求。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的主視圖；

圖2是本實用新型的側(cè)視圖；

圖中：1、底部支撐柱；2、橫向固定柱；3、支撐臺；4、連接塊；5、螺栓；6、真空泵固定板；7、第一減震墊；8、第二減震墊；9、真空泵；10、上部安裝板；11、連接板；12、第三減震墊；13、螺孔。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1-2所示，本實用新型提供一種真空泵安裝支架，包括兩個底部支撐柱1，起到底部支撐的作用，兩個底部支撐柱1之間設(shè)有橫向固定柱2，橫向固定柱2起到加強支撐，提高堅固程度的作用，底部支撐柱1頂部設(shè)有支撐臺3，支撐臺3用來支撐真空泵9，支撐臺3頂部兩側(cè)設(shè)有連接塊4，連接塊4用來中間連接，連接塊4頂部通過螺栓5連接真空泵固定板6，真空泵固定板6用來固定真空泵9，通過螺栓5連接比較堅固，且容易拆卸，連接塊4與真空泵固定板6連接螺孔的頂部與底部分別設(shè)有第一減震墊7與第二減震墊8，由于連接塊4與真空泵固定板6之間通過螺栓5與螺孔的結(jié)構(gòu)連接，在連接螺孔的頂部與底部分別設(shè)有第一減震墊7與第二減震墊8，可以有效的減少真空泵9工作時的振動，真空泵固定板6之間焊接真空泵9，真空泵固定板6固定真空泵9，真空泵固定板6頂部通過螺栓5連接上部安裝板10，設(shè)置上部安裝板10再次減少振動，上部安裝板10形狀為圓弧形，上部安裝板10一側(cè)設(shè)有連接板11，兩個連接板11之間通過螺栓5連接， 使連接比較精密，兩個連接板11之間設(shè)有第三減震墊12，設(shè)置第三減震墊，巧妙的將震動分解減小。

支撐臺3、連接塊4、真空泵固定板6與上部安裝板10數(shù)量均為兩個，支撐臺3、連接塊4、真空泵固定板6與上部安裝板10均對稱設(shè)置，有利于減少振動。

連接板11上設(shè)有至少四個螺孔13，使連接更加穩(wěn)定，防止由于真空泵9振動導(dǎo)致松懈。

上部安裝板10形狀為圓弧形，可以將震動分解減小。

底部支撐柱1底部設(shè)有橡膠減震層，橡膠減震層設(shè)于底部支撐柱1底部并與地面接觸，減少震動。

本實用新型在使用時，底部支撐柱1與橫向固定柱2焊接，加強支撐，提高堅固程度，由于連接塊4與真空泵固定板6之間通過螺栓5與螺孔的結(jié)構(gòu)連接，在連接螺孔的頂部與底部分別設(shè)有第一減震墊7與第二減震墊8，可以有效的減少真空泵9工作時的振動，上部安裝板10形狀為圓弧形，兩個連接板11之間設(shè)有第三減震墊12，設(shè)置第三減震墊，巧妙的將震動分解減小，采用螺栓連接方式，安裝支架剛度和強度高，滿足真空泵安裝和拆卸的工藝要求。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。