本實(shí)用新型涉及一種高效散熱式真空泵,屬于真空泵輔助設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù):
真空泵是指利用機(jī)械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對被抽容器進(jìn)行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備,通俗來講,真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產(chǎn)生和維持真空的裝置,按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類型,即氣體捕集泵和氣體傳輸泵,其廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。
作為一種重要類型的真空泵類型,旋片式真空泵被廣泛地應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)加工過程中;旋片泵主要由定子、轉(zhuǎn)子、旋片、定蓋、彈簧等零件組成,其結(jié)構(gòu)是利用偏心地裝在定子腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子(轉(zhuǎn)子的外圓與定子的內(nèi)表面相切兩者之間的間隙非常?。┖娃D(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動的借助彈簧張力和離心力緊貼在定子內(nèi)壁的兩塊旋片,當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,始終沿定子的內(nèi)壁滑動,旋片式真空泵被廣泛地應(yīng)用于冶金、機(jī)械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫(yī)藥等生產(chǎn)和科研部門。
對于旋片式真空泵而言,在實(shí)際的工作過程中,其會產(chǎn)生大量的熱量,然而,對于現(xiàn)有的旋片式真空泵而言,其普遍存在散熱效果不理想、使用壽命不長的缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型提出一種高效散熱式真空泵,解決了現(xiàn)有的技術(shù)領(lǐng)域中,真空泵在使用過程中散熱效果不理想、使用壽命不長的缺陷,該高效散熱式真空泵設(shè)置散熱鰭片散熱,又設(shè)置了鑲嵌在散熱凹槽內(nèi)的冷卻管,通入冷卻水,在散熱凹槽周圍空氣流動的過程中,產(chǎn)生熱交換,從而對泵體與電機(jī)降溫,同時冷卻水通過換熱器,再次降低溫度,循環(huán)使用,節(jié)約了水資源,通過溫度傳感器檢測溫度,并將溫度顯示在溫度表上,當(dāng)現(xiàn)場人員看到溫度過高時,可以立即打開水泵使冷卻管進(jìn)水。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
本實(shí)用新型一種高效散熱式真空泵,包括泵體,所述泵體底部連接底座,所述泵體一側(cè)安裝電機(jī),所述泵體與電機(jī)外壁周圍均設(shè)有多個散熱鰭片,所述散熱鰭片之間設(shè)有散熱凹槽,所述散熱凹槽內(nèi)設(shè)有冷卻管,所述冷卻管一端通過循環(huán)水管連接儲水箱,所述儲水箱另一側(cè)通過循環(huán)水管連接換熱器,所述循環(huán)水管上安裝水泵,所述換熱器一側(cè)通過循環(huán)水管連接冷卻管,所述泵體頂部從左到右依次設(shè)有支撐桿、排氣口與手柄,所述支撐桿上設(shè)有溫度表,所述溫度表一側(cè)通過支撐管連接溫度傳感器,所述溫度表與溫度傳感器之間電性連接。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述冷卻管為蛇形環(huán)繞的形狀。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述儲水箱一側(cè)連接外接自來水管。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述溫度傳感器位于所述排氣口上方。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述冷卻管嵌在所述散熱凹槽內(nèi),且所述冷卻管與所述散熱凹槽之間設(shè)有導(dǎo)熱膠層。
本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:該高效散熱式真空泵設(shè)置散熱鰭片散熱,又設(shè)置了鑲嵌在散熱凹槽內(nèi)的冷卻管,通入冷卻水,在散熱凹槽周圍空氣流動的過程中,產(chǎn)生熱交換,從而對泵體與電機(jī)降溫,同時冷卻水通過換熱器,再次降低溫度,循環(huán)使用,節(jié)約了水資源,通過溫度傳感器檢測溫度,并將溫度顯示在溫度表上,當(dāng)現(xiàn)場人員看到溫度過高時,可以立即打開水泵使冷卻管進(jìn)水。
附圖說明
附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖;
圖2是本實(shí)用新型的泵體結(jié)構(gòu)圖;
圖中:1、泵體;2、底座;3、電機(jī);4、散熱鰭片;5、散熱凹槽;6、冷卻管;7、循環(huán)水管;8、儲水箱;9、換熱器;10、水泵;11、支撐桿;12、排氣口;13、手柄;14、溫度表;15、支撐管;16、溫度傳感器;17、自來水管;18、導(dǎo)熱膠層。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
實(shí)施例1
如圖1-2所示,本實(shí)用新型提供一種高效散熱式真空泵,包括泵體1,泵體1即是真空泵本體,泵體1底部連接底座2,底座2用來支撐,泵體1一側(cè)安裝電機(jī)3,電機(jī)3為泵體1提供動力,泵體1與電機(jī)3外壁周圍均設(shè)有多個散熱鰭片4,散熱鰭片4增大散熱面積,從而加快散熱,散熱鰭片4之間設(shè)有散熱凹槽5,散熱凹槽5用來主動散熱,散熱凹槽5內(nèi)設(shè)有冷卻管6,冷卻管6內(nèi)可通入冷水,冷卻管6一端通過循環(huán)水管7連接儲水箱8,從而方便的給冷卻管6提供冷水,儲水箱8另一側(cè)通過循環(huán)水管7連接換熱器9,經(jīng)過對泵體1降溫后,冷水溫度升高,此時可以通過換熱器9再對水進(jìn)行降溫,循環(huán)水管7上安裝水泵10,用來抽水,換熱器9一側(cè)通過循環(huán)水管7連接冷卻管6,降溫后的冷水循環(huán)使用,泵體1頂部從左到右依次設(shè)有支撐桿11、排氣口12與手柄13,排氣口12用來排氣,手柄13方便手提,支撐桿11上設(shè)有溫度表14,溫度表14可顯示溫度,溫度表14一側(cè)通過支撐管15連接溫度傳感器16,溫度傳感器16用來檢測排氣口12的溫度,溫度表14與溫度傳感器16之間電性連接,溫度傳感器16檢測的溫度數(shù)據(jù)在溫度表14上顯示出來。
冷卻管6為蛇形環(huán)繞的形狀,增大散熱面積,冷卻管6通入冷水,對泵體1降溫。
儲水箱8一側(cè)連接外接自來水管17,可以方便的通入自來水。
溫度傳感器16位于排氣口12上方,溫度傳感器16用來檢測排氣口12的溫度。
冷卻管6嵌在所述散熱凹槽5內(nèi),且冷卻管6與散熱凹槽5之間設(shè)有導(dǎo)熱膠層18,導(dǎo)熱膠層18增加散熱效率。
本實(shí)用新型在使用時,設(shè)置散熱鰭片4增大散熱面積,從而加快散熱,又設(shè)置了鑲嵌在散熱凹槽5內(nèi)的冷卻管6,通入冷卻水,在散熱凹槽5周圍空氣流動的過程中,產(chǎn)生熱交換,從而對泵體1與電機(jī)3降溫,經(jīng)過對泵體1降溫后,冷水溫度升高,此時可以通過換熱器9再對水進(jìn)行降溫,循環(huán)使用,節(jié)約了水資源,通過溫度傳感器16檢測溫度,并將溫度顯示在溫度表14上,當(dāng)現(xiàn)場人員看到溫度過高時,可以立即打開水泵10使冷卻管6進(jìn)水。
最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。