本實(shí)用新型涉及真空發(fā)生設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種水噴射真空機(jī)組。

背景技術(shù)：

水噴射真空機(jī)組是一種產(chǎn)生真空的設(shè)備，在化工、輕工、冶金、制藥、食品等領(lǐng)域的使用非常廣泛，現(xiàn)有的水噴射真空機(jī)組在實(shí)際使用過(guò)程中，由于水噴射真空泵不斷噴射，容易使水溫升高，水溫升高會(huì)使真空度降低，使生產(chǎn)無(wú)法正常連續(xù)進(jìn)行，為保護(hù)水噴射真空機(jī)組生產(chǎn)的真空度穩(wěn)定，只有不斷更換水箱中的水進(jìn)行降溫，造成水資源浪費(fèi)，并且跟隨循環(huán)水一起進(jìn)入水箱中的尾氣通過(guò)排氣管排出時(shí)容易造成對(duì)環(huán)境的污染，為此，我們提出了一種水噴射真空機(jī)組。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種水噴射真空機(jī)組，以解決上述背景技術(shù)中提出的容易使水溫升高和尾氣排出容易對(duì)環(huán)境造成污染的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種水噴射真空機(jī)組，包括底座，所述底座的頂部設(shè)置有水箱，所述水箱的左側(cè)頂部設(shè)置有進(jìn)水口，所述水箱的右側(cè)底部設(shè)置有出水口，所述進(jìn)水口與出水口的端口均配設(shè)有閥門，所述底座的頂部右側(cè)設(shè)置有離心泵，且離心泵的進(jìn)水端通過(guò)管道與水箱的右側(cè)連接，所述離心泵的出水端通過(guò)管道連接有噴射泵，且噴射泵位于水箱的頂部右側(cè)，所述噴射泵的底部進(jìn)氣口通過(guò)管道連接有真空箱，且真空箱位于水箱的右側(cè)，所述真空箱的右側(cè)設(shè)置有真空表，所述真空箱的頂部右側(cè)設(shè)置有真空管，所述真空管的內(nèi)腔設(shè)置有止回閥，所述水箱的頂部設(shè)置有排氣管，所述排氣管的頂部設(shè)置有凈化筒，所述底座的頂部設(shè)置有循環(huán)泵，且循環(huán)泵位于水箱的左側(cè)，所述循環(huán)泵的右側(cè)進(jìn)水端通過(guò)管道與水箱的左側(cè)連接，所述底座的頂部左側(cè)設(shè)置有冷凝器，所述循環(huán)泵的左側(cè)出水端通過(guò)管道與冷凝器的右側(cè)連接，所述冷凝器的頂部通過(guò)管道與水箱的頂部連接，所述凈化筒的內(nèi)腔左右兩側(cè)均設(shè)置有負(fù)離子發(fā)生器，所述凈化筒的內(nèi)腔底部設(shè)置有活性炭過(guò)濾層。

優(yōu)選的，所述水箱的內(nèi)壁設(shè)置有防腐層。

優(yōu)選的，所述進(jìn)水口與出水口的端口閥門均為電磁閥門。

優(yōu)選的，所述循環(huán)泵右側(cè)進(jìn)水端連接管道的右端設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，且過(guò)濾網(wǎng)位于水箱的內(nèi)腔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)循環(huán)泵和冷凝器的設(shè)置，可以對(duì)水箱內(nèi)的水進(jìn)行循環(huán)抽離冷卻，保持水溫正常，使生產(chǎn)能夠正常連續(xù)進(jìn)行，保證水噴射真空機(jī)組生產(chǎn)的真空度穩(wěn)定，通過(guò)凈化筒的設(shè)置，可以對(duì)跟隨循環(huán)水一起進(jìn)入水箱中的尾氣通過(guò)排氣管排出時(shí)進(jìn)行吸附和凈化，避免尾氣對(duì)環(huán)境造成污染。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型凈化筒結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2水箱、3進(jìn)水口、4出水口、5離心泵、6噴射泵、7真空箱、8真空表、9真空管、91止回閥、10排氣管、11凈化筒、111負(fù)離子發(fā)生器、112活性炭過(guò)濾層、12循環(huán)泵、13冷凝器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種水噴射真空機(jī)組，包括底座1，底座1的頂部設(shè)置有水箱2，水箱2的左側(cè)頂部設(shè)置有進(jìn)水口3，水箱2的右側(cè)底部設(shè)置有出水口4，進(jìn)水口3與出水口4的端口均配設(shè)有閥門，底座1的頂部右側(cè)設(shè)置有離心泵5，且離心泵5的進(jìn)水端通過(guò)管道與水箱2的右側(cè)連接，離心泵5的出水端通過(guò)管道連接有噴射泵6，且噴射泵6位于水箱2的頂部右側(cè)，噴射泵6的底部進(jìn)氣口通過(guò)管道連接有真空箱7，且真空箱7位于水箱2的右側(cè)，真空箱7的右側(cè)設(shè)置有真空表8，真空箱7的頂部右側(cè)設(shè)置有真空管9，真空管9的內(nèi)腔設(shè)置有止回閥91，水箱2的頂部設(shè)置有排氣管10，排氣管10的頂部設(shè)置有凈化筒11，底座1的頂部設(shè)置有循環(huán)泵12，且循環(huán)泵12位于水箱2的左側(cè)，循環(huán)泵12的右側(cè)進(jìn)水端通過(guò)管道與水箱2的左側(cè)連接，底座1的頂部左側(cè)設(shè)置有冷凝器13，循環(huán)泵12的左側(cè)出水端通過(guò)管道與冷凝器13的右側(cè)連接，冷凝器13的頂部通過(guò)管道與水箱2的頂部連接，凈化筒11的內(nèi)腔左右兩側(cè)均設(shè)置有負(fù)離子發(fā)生器111，凈化筒11的內(nèi)腔底部設(shè)置有活性炭過(guò)濾層112。

其中，水箱2的內(nèi)壁設(shè)置有防腐層，防止一些與水融合的有害物質(zhì)對(duì)水箱2的內(nèi)腔造成腐蝕，增加水箱2的使用壽命，進(jìn)水口3與出水口4的端口閥門均為電磁閥門，方便對(duì)水箱2進(jìn)行補(bǔ)水和放水，循環(huán)泵12右側(cè)進(jìn)水端連接管道的右端設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，且過(guò)濾網(wǎng)位于水箱2的內(nèi)腔，防止一些雜質(zhì)被循環(huán)泵12抽出，從而影響到循環(huán)泵12的正常工作。

工作原理：工作時(shí)，先將真空管9與需要真空的設(shè)備連接，通過(guò)進(jìn)水口3將水箱2的內(nèi)腔放入適量的水，啟動(dòng)離心泵5和噴射泵6，離心泵5將水箱2內(nèi)腔的水抽出并通過(guò)管道輸送給噴射泵6，噴射泵6將水通過(guò)管道重新噴射進(jìn)水箱2的內(nèi)腔，使水能夠循環(huán)利用，噴射泵6在噴射過(guò)程中，由于射流質(zhì)點(diǎn)的橫向絮動(dòng)擴(kuò)散作用，將真空箱7內(nèi)腔的空氣抽吸帶走，使真空箱7內(nèi)腔形成真空，低壓氣體通過(guò)真空管9被吸入，被吸入的氣體與高速噴射的水流互相摩擦混合與擠壓，被迅速抽入水箱2的內(nèi)腔，一些不能與水融合的氣體通過(guò)排氣管10排出，從而使真空箱7內(nèi)腔形成更高的真空，真空箱7內(nèi)腔真空度的大小可以通過(guò)真空表8進(jìn)行觀察，來(lái)確定所產(chǎn)生的真空是否達(dá)到要求，通過(guò)排氣管10排出的氣體首先通過(guò)活性炭過(guò)濾層112將一些有害氣體進(jìn)行吸附過(guò)濾，負(fù)離子發(fā)生器111可以將一些比空氣密度小的有害氣體進(jìn)行電離并產(chǎn)生正電荷，并與負(fù)離子發(fā)生器111釋放出的負(fù)離子吸附，進(jìn)行再次凈化，避免排出的尾氣造成對(duì)環(huán)境的污染，啟動(dòng)循環(huán)泵12對(duì)水箱2內(nèi)腔發(fā)熱的水進(jìn)行抽離，通過(guò)冷凝器13對(duì)發(fā)熱的水進(jìn)行冷卻，冷卻后的水通過(guò)冷凝器13頂部的管道被重新排入水箱2的內(nèi)腔，保持水溫正常，達(dá)到循環(huán)冷卻的效果，使生產(chǎn)能夠正常連續(xù)進(jìn)行，保證水噴射真空機(jī)組生產(chǎn)的真空度穩(wěn)定，當(dāng)水需要更換排放時(shí)，通過(guò)出水口4排出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。