本實(shí)用新型屬于潛水泵技術(shù)領(lǐng)域,特指一種潛水泵的泄壓結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
潛水泵廣泛用于污水處理和給排水工程領(lǐng)域?,F(xiàn)有的排污泵由電機(jī)、油室和蝸殼組成,油室內(nèi)部設(shè)置有機(jī)械密封結(jié)構(gòu),由于潛水泵的運(yùn)行,高壓狀態(tài)下的液體對(duì)機(jī)械密封或骨架油封處產(chǎn)生一定沖擊,高壓液體自軸隙配合處進(jìn)入到密封結(jié)構(gòu)中,機(jī)械密封結(jié)構(gòu)位置一旦混入泥沙,直接影響機(jī)械結(jié)構(gòu)整體的運(yùn)行,若果情況嚴(yán)重,直接導(dǎo)致整體結(jié)構(gòu)失效,大大縮短潛水泵的使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單且穩(wěn)定,使用壽命長,主動(dòng)泄壓的潛水泵的泄壓結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種潛水泵的泄壓結(jié)構(gòu),包括潛水泵本體,所述潛水泵本體內(nèi)設(shè)置有電機(jī),電機(jī)內(nèi)的電機(jī)轉(zhuǎn)軸自上而下依次穿過油室、后泵蓋和蝸殼,電機(jī)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述油室內(nèi)且油室下方抵緊有機(jī)械密封結(jié)構(gòu),所述蝸殼與油室之間設(shè)置有所述后泵蓋,所述后泵蓋設(shè)置在油室的底端且所述后泵蓋周側(cè)開設(shè)有若干排壓口蝸殼內(nèi)部設(shè)置有葉輪,葉輪固設(shè)在所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸上。
所述后泵蓋周側(cè)向上延伸出若干個(gè)支撐柱,支撐柱與支撐柱之間形成所述排壓口。
所述支撐柱均勻分布在所述后泵蓋的周側(cè)。
所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸上還穿設(shè)有機(jī)械密封壓緊蓋,機(jī)械密封壓緊蓋與所述油室之間設(shè)置有機(jī)械密封結(jié)構(gòu)。
所述蝸殼設(shè)置有抵緊所述機(jī)械密封壓緊蓋的階梯部。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:
1、本實(shí)用新型的所述后泵蓋設(shè)置在油室的底端且所述后泵蓋周側(cè)開設(shè)有若干排壓口,油室內(nèi)設(shè)置有機(jī)械密封結(jié)構(gòu),機(jī)械密封結(jié)構(gòu)的承壓能力在5-6公斤左右,如果未開設(shè)排壓口,葉輪甩起的液體及泥沙在高壓作用下通過軸隙配合處進(jìn)入機(jī)械密封結(jié)構(gòu)中,直接影響機(jī)械密封結(jié)構(gòu),長期在如此工作狀態(tài)下工作,機(jī)械密封結(jié)構(gòu)極易損壞,因此后泵蓋的周側(cè)開設(shè)若干個(gè)排壓口進(jìn)行泄壓,將經(jīng)過油室處的液體壓力有效下降至機(jī)械密封機(jī)構(gòu)及軸隙承受范圍內(nèi),防止液體通過軸隙配合位置進(jìn)入機(jī)械密封結(jié)構(gòu)中,大大減小機(jī)械密封的磨損,從而延長潛水泵的使用壽命。
2、本實(shí)用新型的所述后泵蓋周側(cè)向上延伸出若干個(gè)支撐柱,通過支撐柱向上延伸形成泄壓空腔,該泄壓空腔即可以接受外部液體進(jìn)入也可以接受葉輪甩上的液體,支撐柱與支撐柱之間形成所述排壓口,該排壓口即是液體進(jìn)口也是液體出口,其效果為減小液體對(duì)軸隙處的壓力,從而將蝸殼內(nèi)對(duì)機(jī)械密封結(jié)構(gòu)的壓力將至常壓,達(dá)到延長潛水泵使用壽命的效果。
3、本實(shí)用新型的所述支撐柱均勻分布在所述后泵蓋的周側(cè),均勻分布使得受力更加均勻,泄壓更加的有效;所述蝸殼設(shè)置有抵緊所述機(jī)械密封壓緊蓋的階梯部,該階梯部進(jìn)行機(jī)械密封結(jié)構(gòu)的限位,使得其結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2的A處放大視圖。
圖4是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖4的B處結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-電機(jī)座;2-油室;3-后泵蓋;4-蝸殼;5-電機(jī);6-電機(jī)轉(zhuǎn)軸;7-機(jī)械密封結(jié)構(gòu);10-機(jī)械密封壓緊蓋;11-定子;12-轉(zhuǎn)子;13-葉輪;14-支撐柱;15-階梯部;16-排壓口。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述,見圖1-5所示:
一種潛水泵的泄壓結(jié)構(gòu),包括潛水泵本體,所述潛水泵本體內(nèi)設(shè)置有電機(jī)轉(zhuǎn)軸6,電機(jī)轉(zhuǎn)軸6自上而下依次穿過油室2、后泵蓋3和蝸殼4,電機(jī)轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述油室2內(nèi)且油室2下方抵緊有機(jī)械密封結(jié)構(gòu)7,所述蝸殼4與油室2之間設(shè)置有所述后泵蓋3,兩兩之間固定連接,所述后泵蓋3設(shè)置在油室2的底端且所述后泵蓋3周側(cè)開設(shè)有若干排壓口16,油室2內(nèi)設(shè)置有所述機(jī)械密封結(jié)構(gòu)7,機(jī)械密封機(jī)構(gòu)7的承壓能力在5-6公斤左右,如果未開設(shè)排壓口16,葉輪13甩起的液體及泥沙在高壓作用下通過軸隙配合處進(jìn)入機(jī)械密封結(jié)構(gòu)中,直接影響機(jī)械密封結(jié)構(gòu)7,長期在如此工作狀態(tài)下工作,機(jī)械密封結(jié)構(gòu)7極易損壞,因此后泵蓋3的周側(cè)開設(shè)若干個(gè)排壓口16進(jìn)行泄壓,將經(jīng)過油室2處的液體壓力有效下降至機(jī)械密封機(jī)構(gòu)7及軸隙承受范圍內(nèi),防止液體通過軸隙配合位置進(jìn)入機(jī)械密封結(jié)構(gòu)中,大大延長潛水泵的使用壽命,蝸殼4內(nèi)部設(shè)置有葉輪13,葉輪13固設(shè)在所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸6上。
所述后泵蓋3周側(cè)向上延伸出若干個(gè)支撐柱14,通過支撐柱14向上延伸形成泄壓空腔,該泄壓空腔即可以接受外部液體進(jìn)入也可以接受葉輪13甩上的液體,其作用在于:平衡該位置的水壓,防止高壓液體在壓力作用下通過軸隙配合進(jìn)入到機(jī)械密封結(jié)構(gòu)中,支撐柱14與支撐柱14之間形成所述排壓口16,該排壓口16即是液體進(jìn)口也是液體出口,其效果為減小液體對(duì)軸隙處的壓力,從而將蝸殼4內(nèi)對(duì)機(jī)械密封結(jié)構(gòu)7的壓力將至常壓,達(dá)到延長潛水泵使用壽命的效果,所述支撐柱14均勻分布在所述后泵蓋3的周側(cè),均勻分布使得受力更加均勻,泄壓更加的有效。
所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸6上還穿設(shè)有機(jī)械密封壓緊蓋10,機(jī)械密封壓緊蓋10與所述油室2之間設(shè)置有機(jī)械密封結(jié)構(gòu)7,所述蝸殼4設(shè)置有抵緊所述機(jī)械密封壓緊蓋10的階梯部15,該階梯部15進(jìn)行機(jī)械密封結(jié)構(gòu)7的限位,使得其結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。
所述潛水泵本體的上端部設(shè)置有電機(jī)座1,電機(jī)座1內(nèi)設(shè)置有電機(jī)5,電機(jī)5由定子11和轉(zhuǎn)子12組成,轉(zhuǎn)子12中部延伸出電機(jī)轉(zhuǎn)軸6,該電機(jī)5為現(xiàn)有技術(shù)。
本實(shí)用新型的工作原理:
當(dāng)本實(shí)用新型所述的潛水泵開始工作時(shí),電機(jī)帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而進(jìn)行排水,當(dāng)水泵工作時(shí),蝸殼內(nèi)部的液體在葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)下,形成高壓液體,一旦高壓液體通過軸隙處向上傳導(dǎo),液體或者泥沙隨之進(jìn)入油室,損壞機(jī)械密封結(jié)構(gòu),甚至進(jìn)入電機(jī)中,導(dǎo)致電機(jī)燒毀,因此本實(shí)用新型在后泵蓋周側(cè)設(shè)置若干排壓口,其作用在于:將后泵蓋周測(cè)與外界導(dǎo)通,平衡該處水壓,使從蝸殼中沖出的高壓狀態(tài)下液體進(jìn)行及時(shí)降壓,防止液體或泥沙通過軸隙處進(jìn)入油室或電機(jī)中,達(dá)到延長潛水泵使用壽命的效果。
上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,故:凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。