本實(shí)用新型主要涉及水泵結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，特別涉及一種對(duì)臥式離心泵泵軸的冷卻結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

臥式離心泵的結(jié)構(gòu)，如圖1所示，泵體1'內(nèi)設(shè)有葉輪2'，泵體1'和泵蓋3'之間以螺栓6'連接緊固及徑向定位，泵軸4'位于泵體1'內(nèi)的軸端與葉輪2'連接，泵軸4'采用加長(zhǎng)軸結(jié)構(gòu)，電機(jī)和泵為直聯(lián)結(jié)構(gòu)，泵軸4'和泵蓋3'之間設(shè)有機(jī)械密封5'。

其明顯缺陷：電機(jī)和泵直聯(lián)，結(jié)構(gòu)太緊湊，當(dāng)介質(zhì)溫度過(guò)高時(shí)，泵軸溫度上升，由于金屬的導(dǎo)熱性，使高溫傳遞到電機(jī)軸承，從而影響泵的軸承使用壽命，增加維護(hù)周期及維護(hù)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種對(duì)臥式離心泵泵軸的冷卻結(jié)構(gòu)，旨在改進(jìn)水泵結(jié)構(gòu)，增加冷卻結(jié)構(gòu)，從而使電機(jī)軸承壽命延長(zhǎng)，減少維護(hù)周期及維護(hù)成本。

本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種對(duì)臥式離心泵泵軸的冷卻結(jié)構(gòu)，包括泵體、泵蓋、連接螺栓、泵軸、葉輪，所述泵體具有泵體進(jìn)口，所述泵體進(jìn)口和泵蓋通過(guò)連接螺栓連接緊固及徑向定位，所述泵體內(nèi)設(shè)有葉輪，所述泵軸的一端穿過(guò)泵蓋伸入至泵體內(nèi)，所述葉輪安裝于泵軸的該端上，所述泵軸和泵蓋之間設(shè)有機(jī)械密封，還包括設(shè)置于泵蓋上的進(jìn)水管和出水管，所述進(jìn)水管的一端穿過(guò)泵蓋的側(cè)壁伸入到泵蓋內(nèi)，所述進(jìn)水管上設(shè)有閥門(mén)，所述進(jìn)水管位于泵軸上方，所述進(jìn)水管的另一端用于外接冷卻水，所述泵蓋內(nèi)設(shè)有集水槽，所述集水槽位于泵軸的下方，所述出水管的一端與集水槽連接，所述出水管的另一端穿過(guò)泵蓋的側(cè)壁伸出到泵蓋外。

進(jìn)一步地，所述集水槽呈U型。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：改進(jìn)水泵結(jié)構(gòu)，增加冷卻結(jié)構(gòu)，降低泵軸溫度，從而降低電機(jī)軸承溫度，使電機(jī)的軸承壽命延長(zhǎng)，減少維護(hù)周期及維護(hù)成本。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為泵蓋內(nèi)冷卻結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)注如下：

1’泵體、2'葉輪、3'泵蓋、4'泵軸、5'機(jī)械密封、6'連接螺栓；

1泵體、2葉輪、3泵蓋、4進(jìn)水管、5閥門(mén)、6機(jī)械密封、7連接螺栓、8泵軸、9出水管、10集水槽。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更清楚地理解如何實(shí)踐本實(shí)用新型。盡管結(jié)合其優(yōu)選的具體實(shí)施方案描述了本實(shí)用新型，但這些實(shí)施方案只是闡述，而不是限制本實(shí)用新型的范圍。

如圖2和圖3所示，一種對(duì)臥式離心泵泵軸的冷卻結(jié)構(gòu)，包括泵體1、泵蓋3、連接螺栓7、泵軸8、葉輪2，所述泵體1具有泵體進(jìn)口，所述泵體進(jìn)口和泵蓋3通過(guò)連接螺栓7連接緊固及徑向定位，所述泵體1內(nèi)設(shè)有葉輪2，所述泵軸8的一端穿過(guò)泵蓋3伸入至泵體1內(nèi)，所述葉輪2安裝于泵軸8的該端上，所述泵軸8和泵蓋3之間設(shè)有機(jī)械密封6。

還包括設(shè)置于泵蓋3上的進(jìn)水管4和出水管9，所述進(jìn)水管4的一端穿過(guò)泵蓋3的側(cè)壁伸入到泵蓋3內(nèi)，所述進(jìn)水管4上設(shè)有閥門(mén)5，所述進(jìn)水管4位于泵軸8上方，所述進(jìn)水管4的另一端用于外接冷卻水，所述泵蓋3內(nèi)設(shè)有集水槽10，所述集水槽10位于泵軸8的下方，所述出水管9的一端與集水槽10連接，所述出水管9的另一端穿過(guò)泵蓋3的側(cè)壁伸出到泵蓋3外。

具體實(shí)施時(shí)，所述進(jìn)水管4豎立設(shè)置，所述出水管9水平設(shè)置。

具體實(shí)施時(shí)，所述集水槽10呈U型。

當(dāng)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，外接冷卻水從進(jìn)水管4流入，流到泵軸8上冷卻泵軸8，然后冷卻水流到泵蓋3上的集水槽里，通過(guò)出水管9排出，從而降低電機(jī)軸承溫度，使電機(jī)的軸承壽命延長(zhǎng)，減少維護(hù)周期及維護(hù)成本。

應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于經(jīng)充分說(shuō)明的本實(shí)用新型來(lái)說(shuō)，還可具有多種變換及改型的實(shí)施方案，并不局限于上述實(shí)施方式的具體實(shí)施例。上述實(shí)施例僅僅作為本實(shí)用新型的說(shuō)明，而不是對(duì)本實(shí)用新型的限制。總之，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)包括那些對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)顯而易見(jiàn)的變換或替代以及改型，且以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。