本實(shí)用新型涉及一種液壓油缸試壓機(jī)鉸接安裝快換裝置，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

多級液壓油缸在做出廠試驗(yàn)時(shí)，需要把油缸安裝在試驗(yàn)臺架上，油缸的四個(gè)鉸軸安裝于試驗(yàn)臺架的鉸接機(jī)構(gòu)或支架上，試驗(yàn)過程中隨著油缸的傾斜，鉸軸會小范圍轉(zhuǎn)動(dòng)，立式試驗(yàn)時(shí)油缸伸縮范圍較大(高度約為2-7米)，模擬工況運(yùn)行時(shí)，臺架會給油缸施加1500-4500kg的負(fù)載，試驗(yàn)每一臺油缸大約需要20分鐘。

根據(jù)上述情況，試驗(yàn)臺架與油缸的鉸接安裝機(jī)構(gòu)要求如下；

1、鉸接、連接強(qiáng)度高；

2、快速更換或安裝油缸；

3、帶有安全鎖止機(jī)構(gòu)。

現(xiàn)有技術(shù)中，沒有滿足上述要求的試驗(yàn)臺架與油缸鉸接或連接裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種鉸接、連接強(qiáng)度高，可以快速更換或安裝油缸，且?guī)в邪踩i止機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)臺架與油缸鉸接或連接裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種油缸試壓機(jī)鉸接快換裝置，其特征在于：包括固定于試壓機(jī)調(diào)整架上的鉸接座，鉸接座上部中心設(shè)有下凹的用于連接油缸鉸軸的下半圓形槽，導(dǎo)向軸的端部固定于下半圓形槽內(nèi)；滑蓋可滑動(dòng)地設(shè)于鉸接座上部，滑蓋底部中心設(shè)有上半圓形槽，上半圓形槽與下半圓形槽配合形成的空心圓柱槽與導(dǎo)向軸及油缸鉸軸結(jié)構(gòu)相匹配；

導(dǎo)向軸上設(shè)有用于限制滑蓋打開行程的彈性復(fù)位安全鎖止機(jī)構(gòu)，滑蓋上設(shè)有用于限制滑蓋閉合行程的限位塊。

優(yōu)選地，所述鉸接座上的下半圓形槽兩側(cè)上部對稱設(shè)有T型槽，所述滑蓋兩側(cè)對稱設(shè)有T型凸臺，T型凸臺可滑動(dòng)地設(shè)于T型槽內(nèi)。

優(yōu)選地，所述下半圓形槽下部設(shè)有貫穿鉸接座底部的第一螺釘孔，導(dǎo)向軸設(shè)有第二螺釘孔；緊定螺釘穿過鉸接座上的第一螺釘孔和導(dǎo)向軸上的第二螺釘孔，將鉸接座與導(dǎo)向軸固定。

優(yōu)選地，所述鉸接座底部設(shè)有用于將鉸接座固定于試壓機(jī)調(diào)整架上的螺栓孔。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)向軸上設(shè)有鎖止機(jī)構(gòu)安裝槽。

優(yōu)選地，所述彈性復(fù)位安全鎖止機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述鎖止機(jī)構(gòu)安裝槽內(nèi)的彈簧，彈簧上方設(shè)有頂部露于導(dǎo)向軸外部的鎖止銷。

優(yōu)選地，所述彈簧的彈性變形量大于所述鎖止銷露于導(dǎo)向軸外部的長度。

使用時(shí)，鉸接座固定于試壓機(jī)調(diào)整架上。初始狀態(tài)下，鎖止銷頂部露于導(dǎo)向軸外部?；w處于閉合狀態(tài)，由于鎖止銷的阻擋，滑蓋無法向靠近鎖止銷一側(cè)移動(dòng)；由于限位塊的限位作用，滑蓋也無法向遠(yuǎn)離鎖止銷一側(cè)移動(dòng)?；w被限定在鉸接座上，將鉸接座上的下半圓形槽閉合。

按下鎖止銷，撥開滑蓋，鎖止銷被壓在滑蓋下不能復(fù)位；在鉸接座上的下半圓形槽內(nèi)裝上油缸鉸軸后，撥動(dòng)滑蓋閉合，鎖止銷在彈簧的作用力下自動(dòng)彈出，滑蓋再次被限位，可防止滑蓋在試驗(yàn)過程中移動(dòng)。試驗(yàn)完成后，重復(fù)打開滑蓋，即可卸下油缸。

本實(shí)用新型提供的裝置克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，鉸接或連接強(qiáng)度高，操作簡單，更換零件速度快，安全高效。

附圖說明

圖1為本實(shí)施例提供的油缸試壓機(jī)鉸接快換裝置結(jié)構(gòu)示意圖；(a)主視圖；(b)俯視圖；(c)側(cè)視圖；

圖2為鉸接座結(jié)構(gòu)示意圖；(a)主視圖；(b)側(cè)視圖；

圖3為滑蓋結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為導(dǎo)向軸結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

圖1為本實(shí)施例提供的油缸試壓機(jī)鉸接快換裝置結(jié)構(gòu)示意圖，所述的油缸試壓機(jī)鉸接快換裝置由鉸接座1、滑蓋2、導(dǎo)向軸3、鎖止銷4、彈簧5、螺釘6、緊定螺釘7、限位塊8、螺栓9、墊圈10等組成。

結(jié)合圖2，鉸接座1上部中心設(shè)有下凹的下半圓形槽11，下半圓形槽11兩側(cè)上部對稱設(shè)有T型槽12，下半圓形槽11下部設(shè)有貫穿鉸接座底部的第一螺釘孔13。鉸接座1底部還設(shè)有用于將鉸接座1固定于試壓機(jī)調(diào)整架上的螺栓孔14。

下半圓形槽11的尺寸與導(dǎo)向軸3相匹配，將導(dǎo)向軸3的端部安裝在下半圓形槽11內(nèi)，緊定螺釘7穿過第一螺釘孔13將鉸接座1與導(dǎo)向軸3固定。

結(jié)合圖3，滑蓋2底部中心設(shè)有上凹的上半圓形槽21，上半圓形槽21的尺寸與導(dǎo)向軸3相匹配；滑蓋2兩側(cè)設(shè)有T型凸臺22。

滑蓋2兩側(cè)的T型凸臺22與鉸接座1上兩側(cè)的T型槽12尺寸相匹配，將滑蓋2的T型凸臺22沿鉸接座1的T型槽12滑入鉸接座1內(nèi)，滑蓋2的上半圓形槽21正好覆蓋導(dǎo)向軸3位于鉸接座1內(nèi)部分的上半部。

滑蓋2兩側(cè)安裝有兩個(gè)限位塊8，限位塊8通過螺栓9固定在滑蓋2上，用于限制滑蓋2閉合位置的行程。

導(dǎo)向軸3上設(shè)有彈性復(fù)位安全鎖止機(jī)構(gòu)。結(jié)合圖4，導(dǎo)向軸3上設(shè)有鎖止機(jī)構(gòu)安裝槽31，鎖止機(jī)構(gòu)安裝槽31內(nèi)安裝彈簧5，彈簧5上方設(shè)置鎖止銷4。不受外力作用時(shí)，鎖止銷4頂部露于導(dǎo)向軸3外部；當(dāng)按壓鎖止銷4時(shí)，彈簧5壓縮，鎖止銷4可縮于導(dǎo)向軸3上的槽內(nèi)。

導(dǎo)向軸3上還設(shè)有用于與鉸接座1連接的第二螺釘孔32，螺釘7穿過鉸接座1上的第一螺釘孔13和導(dǎo)向軸3上的第二螺釘孔32，將鉸接座1與導(dǎo)向軸3固定。

滑蓋2在開、合兩個(gè)位置分別由導(dǎo)向軸3上的彈性復(fù)位安全鎖止機(jī)構(gòu)與限位塊8限制行程。

使用時(shí)，鉸接座1固定于試壓機(jī)調(diào)整架上。初始狀態(tài)下，鎖止銷4頂部露于導(dǎo)向軸3外部。滑蓋2處于閉合狀態(tài)，由于鎖止銷4的阻擋，滑蓋2無法向靠近鎖止銷4一側(cè)移動(dòng)；由于限位塊8的限位作用，滑蓋2也無法向遠(yuǎn)離鎖止銷4一側(cè)移動(dòng)。滑蓋2被限定在鉸接座1上，將鉸接座1上的下半圓形槽11閉合。

按下鎖止銷4，撥開滑蓋2，鎖止銷4被壓在滑蓋2下不能復(fù)位；在鉸接座1上的下半圓形槽11內(nèi)裝上油缸鉸軸后，撥動(dòng)滑蓋2閉合，鎖止銷4在彈簧5的作用力下自動(dòng)彈出，滑蓋2再次被限位，可防止滑蓋2在試驗(yàn)過程中移動(dòng)。試驗(yàn)完成后，重復(fù)打開滑蓋2，即可卸下油缸。