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氣動雙隔膜泵穩(wěn)流穩(wěn)壓器的制作方法

文檔序號:12841744閱讀:513來源:國知局
氣動雙隔膜泵穩(wěn)流穩(wěn)壓器的制作方法與工藝

本實用新型屬于隔膜泵領域,涉及一種氣動雙隔膜泵穩(wěn)流穩(wěn)壓器。



背景技術:

氣動雙隔膜泵是一種新型液態(tài)物料輸送設備,可替代潛水泵、排污泵、離心泵等設備的使用。該泵具備體積小、重量輕、安裝使用方便靈活等特點,因其可輸送含固體顆粒的液體,不存在防爆方面的問題等優(yōu)點,在石化、涂料、船舶、水處理、食品、造紙、礦山等越來越多的行業(yè)中普遍使用。

由于氣動雙隔膜泵工作方式為左右兩個腔室交替進行工作的,在液體介質(zhì)的輸送過程中會,會發(fā)生流量、壓力的峰谷交替轉換,引起管道的震蕩等不利因素,在一般狀況下,不會影響設備的使用,但在某些特殊場合則需要對其產(chǎn)生的峰谷現(xiàn)象進行削峰填谷,如化工生產(chǎn)過程中,有些場合需要將某些物質(zhì)從其溶液中提取分離時,需要保持一定的濃度,而氣動隔膜泵輸送的液體因受其產(chǎn)品結構的影響,會使液體的輸送量忽高忽低,造成溶液的濃度上下不停的擺動,無法達到其要求的使用濃度范圍。

申請?zhí)枮?00710036974.5,公開號為CN101025151的中國專利申請氣動雙隔膜泵,公開了一種氣動雙隔膜泵,包括泵蓋、上蓋進料管、下蓋進料管、進料口、出料口、球室、泵蓋、膜片、隔板、中心泵軸、中心體、球座和鋼球。

申請?zhí)枮?01420624159.6,公開號為CN204312296U的中國實用新型專利一種氣動雙隔膜泵,公開了一種氣動雙隔膜泵,包括氣缸本體、主軸心、換向閥和泵體外蓋,所述氣缸本體上方設有換向閥,換向閥內(nèi)設有換向活塞,所述換向活塞與氣閥滑塊相連,所述氣閥滑塊開有可與氣室相通的小孔,氣室的一端為隔膜片。

上述兩個專利僅是針對氣動雙隔膜泵的技術改進,無法解決流量、壓力的峰谷交替轉換引起管道的震蕩等不良影響的問題。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于針對背景技術中所述的流量、壓力的峰谷交替轉換,引起管道的震蕩等問題,設計一種氣動雙隔膜泵穩(wěn)流穩(wěn)壓器,針對氣動雙隔膜泵的流體輸出做出穩(wěn)流、穩(wěn)壓裝置的設計。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型通過以下技術方案予以解決:

一種氣動雙隔膜泵穩(wěn)流穩(wěn)壓器,包括穩(wěn)流穩(wěn)壓器蓋、連接導向軸、內(nèi)夾罩、介質(zhì)通道、外護塊、內(nèi)護塊和膜片;

穩(wěn)流穩(wěn)壓器蓋底部為中空臺狀,穩(wěn)流穩(wěn)壓器蓋從上端面延伸出中空形支撐套,支撐套的中空部位為扁圓槽(即中空形支撐套內(nèi)側橫截面形狀為扁圓形);

穩(wěn)流穩(wěn)壓器蓋下方設有內(nèi)夾罩,內(nèi)夾罩為中空臺狀,內(nèi)夾罩上端面與支撐套的中空部位對應處設有導向軸孔,導向軸孔周圍設有通氣孔,穩(wěn)流穩(wěn)壓器蓋下端與內(nèi)夾罩上端固定連接;

內(nèi)夾罩下方設有介質(zhì)通道,介質(zhì)通道中間為凹形盤狀,介質(zhì)通道兩側開有介質(zhì)通孔并分別向外延伸出筒狀的介質(zhì)入口通道和介質(zhì)出口通道,內(nèi)夾罩下端與介質(zhì)通道上端固定連接,內(nèi)夾罩與介質(zhì)通道之間的空間形成緩沖室;

緩沖室內(nèi)固定設有膜片,膜片將緩沖室分隔,膜片上方為上部腔室,下方為下部腔室;膜片中間部位上方設有內(nèi)護塊,下方設有外護塊,內(nèi)護塊、膜片和外護塊依次固定連接;

連接導向軸上段為方柱形,下段為圓柱形,中間設有限位塊,連接導向軸上段設置于穩(wěn)流穩(wěn)壓器蓋的支撐套內(nèi),連接導向軸下段穿過內(nèi)夾罩的導向軸孔延伸至內(nèi)夾罩下方的內(nèi)護塊,與內(nèi)護塊固定連接。膜片為可彈性膜片,連接導向軸可帶動膜片作上下運動。

作為優(yōu)選的技術方案:

如上所述的一種氣動雙隔膜泵穩(wěn)流穩(wěn)壓器,所述穩(wěn)流穩(wěn)壓器蓋為中空圓臺狀,內(nèi)夾罩為中空圓臺狀,介質(zhì)通道中間為凹形圓盤狀;穩(wěn)流穩(wěn)壓器蓋下端與內(nèi)夾罩上端密封固定連接,內(nèi)夾罩下端與介質(zhì)通道上端密封固定連接。

如上所述的一種氣動雙隔膜泵穩(wěn)流穩(wěn)壓器,所述介質(zhì)入口通道和介質(zhì)出口通道分別接有法蘭接管。

如上所述的一種氣動雙隔膜泵穩(wěn)流穩(wěn)壓器,所述膜片邊緣密封固定于內(nèi)夾罩下端和介質(zhì)通道上端之間。

如上所述的一種氣動雙隔膜泵穩(wěn)流穩(wěn)壓器,所述連接導向軸下端向下延伸出固定軸,固定軸穿過內(nèi)護塊、膜片和外護塊,固定軸下端由螺母將連接導向軸、內(nèi)護塊、膜片和外護塊擰緊固定。

如上所述的一種氣動雙隔膜泵穩(wěn)流穩(wěn)壓器,所述膜片為圓片狀,內(nèi)護塊與外護塊為直徑小于膜片直徑的圓片狀,固定軸穿過內(nèi)護塊、膜片和外護塊的圓心位置。

如上所述的一種氣動雙隔膜泵穩(wěn)流穩(wěn)壓器,所述臺狀是指兩端面為平面的立體形狀,上端面面積小于下端面面積。

如上所述的一種氣動雙隔膜泵穩(wěn)流穩(wěn)壓器,所述扁圓形是指由一對平行直線和兩條弧線圍成的平面形狀,即一對平行線將一圓周切割后剩余的中間部分。

本實用新型穩(wěn)流穩(wěn)壓器蓋的支撐套的中空部位設置成扁圓槽,扁圓槽可以防止連接導向軸轉動,裝配、拆卸時可起到固定板手的功能;與此同時,扁圓槽的圓弧部位與連接導向軸上段方形柱之間所形成的空間則作為壓縮空氣的氣體通道,壓縮空氣由此進入穩(wěn)流穩(wěn)壓器的空氣腔內(nèi);連接導向軸上段設置成方形柱,在裝配時不用辨別方向,只要放入扁槽內(nèi)即可,提高了裝配效率。

氣動雙隔膜泵的適用范圍相當廣泛,產(chǎn)品工作口徑(即上述穩(wěn)流穩(wěn)壓器的介質(zhì)入口通道)可從6毫米到80毫米多個規(guī)格(產(chǎn)品規(guī)格分別為6mm、10mm、15mm、20mm、25mm、40mm、50mm和80mm,10mm以下的流量太小,所以沒有該規(guī)格的穩(wěn)流穩(wěn)壓器),其中以25~50毫米規(guī)格的產(chǎn)品又占據(jù)了此類產(chǎn)品主要的使用場合,因此將25~50毫米規(guī)格的產(chǎn)品的研發(fā)作通用設計,加長空氣壓縮通道,在不同規(guī)格的產(chǎn)品上只需對壓縮空氣通道的長度進行車削,即可使之適用于其他幾種規(guī)格產(chǎn)品的使用。在連接導向軸的設計中,連接導向軸上段、氣體通道處的設計采用了正方形結構,如此在產(chǎn)品組裝過程中就不需要辨別零件的徑向方向,直接裝入,簡潔方便。考慮到用戶設備的連接方式不同,在接管法蘭處還采用了變形設計,使得連接方式可以轉換為螺紋連接、卡箍式連接等多種連接方式。緊固穩(wěn)流穩(wěn)壓器蓋的緊固螺絲內(nèi)置,外形美觀簡潔的同時連接螺紋不會受外界的腐蝕影響。

有益效果:

1)采用氣動雙隔膜泵穩(wěn)流穩(wěn)壓器后,液體的輸出更為平穩(wěn),對有特殊需求的生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中的流體調(diào)節(jié)更加平穩(wěn),從而得到更為優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量;

2)由于進行了優(yōu)化設計,加工更為簡單便捷,維護也更為方便,節(jié)約了人力物力,對生產(chǎn)企業(yè)、使用單位均具有很大的經(jīng)濟、使用效益;

3)本實用新型采用原氣動雙隔膜泵的零件進行設計,減少了產(chǎn)品零件的數(shù)目,提高了零部件的通用性,降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是穩(wěn)流穩(wěn)壓器示意圖;

圖2是穩(wěn)流穩(wěn)壓器蓋立體示意圖;

圖3是穩(wěn)流穩(wěn)壓器蓋剖面圖;

圖4是穩(wěn)流穩(wěn)壓器蓋仰視圖;

圖5是連接導向軸立體示意圖;

圖6是內(nèi)護塊立體示意圖;

圖7是外護塊立體示意圖;

圖8是膜片立體示意圖;

圖9是內(nèi)夾罩立體示意圖;

圖10是介質(zhì)通道立體示意圖;

圖11是介質(zhì)通道俯視圖;

圖12是介質(zhì)通道主視圖;

圖13是連接導向軸、內(nèi)護塊、膜片和外護塊連接示意圖;

其中,1-法蘭接管,2-密封墊圈Ⅰ,3-介質(zhì)通道,4-穩(wěn)流穩(wěn)壓器蓋,5-連接導向軸,6-外護塊,7-內(nèi)護塊,8-密封墊圈Ⅱ,9-膜片,10-內(nèi)夾罩,31-介質(zhì)通孔,32-介質(zhì)入口通道,33-介質(zhì)出口通道,41-支撐套,42-扁圓槽,51-連接導向軸上段,52-連接導向軸下段,53-限位塊,54-固定軸,101-導向軸孔,102-通氣孔。

具體實施方式

下面結合附圖1-13進一步闡述本實用新型。應理解,這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解,在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后,本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。

一種氣動雙隔膜泵穩(wěn)流穩(wěn)壓器,包括穩(wěn)流穩(wěn)壓器蓋4、連接導向軸5、內(nèi)夾罩10、介質(zhì)通道3、外護塊6、內(nèi)護塊7和膜片9;

穩(wěn)流穩(wěn)壓器蓋4底部為中空圓臺狀,穩(wěn)流穩(wěn)壓器蓋4從上端面延伸出中空圓臺狀支撐套41,支撐套41的中空部位為扁圓槽42(即中空形支撐套41內(nèi)側橫截面形狀為扁圓形);

穩(wěn)流穩(wěn)壓器蓋4下方設有內(nèi)夾罩10,內(nèi)夾罩10為中空圓臺狀,內(nèi)夾罩10與支撐套41的中空部位對應處設有導向軸孔101,導向軸孔101周圍設有通氣孔102,穩(wěn)流穩(wěn)壓器蓋4下端與內(nèi)夾罩10上端通過密封墊圈Ⅱ8密封固定連接;

內(nèi)夾罩10下方設有介質(zhì)通道3,介質(zhì)通道3為凹形圓盤狀,介質(zhì)通道3兩側開有介質(zhì)通孔31并分別向外延伸出筒狀的介質(zhì)入口通道32和介質(zhì)出口通道33,介質(zhì)入口通道32和介質(zhì)出口通道33分別通過密封墊圈Ⅰ與法蘭接管1密封固定連接,內(nèi)夾罩10下端與介質(zhì)通道3上端密封固定連接,內(nèi)夾罩10與介質(zhì)通道3之間的空間形成緩沖室;

緩沖室內(nèi)固定設有膜片9,膜片9為圓片狀,膜片9邊緣固定于內(nèi)夾罩10下端和介質(zhì)通道3上端之間,膜片9將緩沖室分隔,膜片9上方為上部腔室,下方為下部腔室;膜片9中間部位上方設有內(nèi)護塊7,下方設有外護塊6,內(nèi)護塊7與外護塊6為直徑小于膜片9直徑的圓片狀,內(nèi)護塊7、膜片9和外護塊6依次固定連接;

連接導向軸上段51為方柱形,下段為圓柱形,中間設有限位塊53,連接導向軸上段51設置于穩(wěn)流穩(wěn)壓器蓋4的支撐套41內(nèi),連接導向軸下段52穿過內(nèi)夾罩10的導向軸孔101延伸至內(nèi)夾罩10下方的內(nèi)護塊7,與內(nèi)護塊7固定連接,連接導向軸下端向下延伸出固定軸54,固定軸54穿過內(nèi)護塊7、膜片9和外護塊6的圓心位置,固定軸54下端由螺母將連接導向軸5、內(nèi)護塊7、膜片9和外護塊6擰緊固定。

其中,臺狀是指兩端面為平面的立體形狀,上端面面積小于下端面面積,扁圓形是指由一對平行直線和兩條弧線圍成的平面形狀。

氣動雙隔膜泵穩(wěn)流穩(wěn)壓器的零件組裝方法為:首先將連接導向軸上段51一端放入穩(wěn)流穩(wěn)壓器蓋4的扁圓槽42內(nèi),接著用內(nèi)六角螺釘從內(nèi)部將穩(wěn)流穩(wěn)壓器蓋4、內(nèi)夾罩10和密封墊圈Ⅱ8緊固,然后在連接導向軸固定軸54的螺紋端放置一O形圈,依次放入內(nèi)護塊7、橡皮膜片9和外護塊6并用螺母擰緊,稍微按壓膜片9數(shù)次,已檢測連接導向軸5運動是否正常,接下來將介質(zhì)通道3扣在已組裝完成的橡皮膜片9及內(nèi)夾罩10,對準密封槽及螺孔位置后,用六角螺栓對稱均勻擰緊螺栓,最后再將法蘭接管1和密封墊圈Ⅰ2用六角螺栓和六角螺母緊固。

工作時,將氣動雙隔膜泵穩(wěn)流穩(wěn)壓器由法蘭接管1聯(lián)結在隔膜泵的液體輸出口一端,并將可控的壓縮空氣(0.1-0.8MPa)由穩(wěn)流穩(wěn)壓器蓋4的上端通入穩(wěn)流穩(wěn)壓器中,壓縮空氣通過扁圓槽42的圓弧部位與連接導向軸上段51方形柱之間所形成的空間和通氣孔102進入橡皮膜片9隔開的上部腔室內(nèi),并將橡皮膜片9壓向液體端的下部腔室。當隔膜泵出口流入的液體在流量、壓力最大時將膜片9向上抬起,增加了液體腔室的體積,從而減少了氣動雙隔膜泵穩(wěn)流穩(wěn)壓器出口處的流量和壓力;而在其處于最低時壓縮空氣將膜片9向下壓下,減少了液體腔室的體積,從而增加了氣動雙隔膜泵穩(wěn)流穩(wěn)壓器出口處的流量和壓力,使得穩(wěn)流穩(wěn)壓器的出口段的流量和壓力保持在穩(wěn)定的波動范圍內(nèi),達到最終對氣動雙隔膜泵的液體輸出起到削峰填谷的功能。

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