本實用新型涉及一種電子水泵，具體涉及一種汽車電子水泵。

背景技術(shù)：

無刷電子水泵的特點(diǎn)是運(yùn)用無刷電機(jī)技術(shù)，其轉(zhuǎn)子是永磁體，而定子是通電繞組，通過反饋電路偵測轉(zhuǎn)子位置，從而給不同的繞組通電，產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場，即可起到換向功能，使轉(zhuǎn)子連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。無刷電子水泵具備可無極調(diào)速、精度高、控制靈活易維護(hù)、發(fā)熱低、效率高、無泄漏和長壽命等優(yōu)點(diǎn)；并且具有PWM調(diào)速功能，可根據(jù)不同的需要輸出不同的流量。

根據(jù)其優(yōu)異性能，無刷電子水泵被廣泛應(yīng)用在汽車制造領(lǐng)域內(nèi)。在新能源汽車的暖風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中，通常采用PTC加熱供暖，而為實現(xiàn)其冷熱溫度交換的目的，在熱循環(huán)系統(tǒng)中安裝了暖風(fēng)無刷電子水泵，同樣采用PWM控制方式，可自檢運(yùn)行狀態(tài)，無極調(diào)速；使用時根據(jù)暖風(fēng)空調(diào)設(shè)置溫度的不同，將加熱后的防凍液通過無刷電子水泵自動調(diào)節(jié)流量大小，進(jìn)而達(dá)到快速準(zhǔn)確供暖作用。而在汽車渦輪增壓冷卻系統(tǒng)中，停車熄火后渦輪依然高溫的情況，且渦輪會獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)6分鐘左右，解決渦輪的冷卻問題，渦輪增壓發(fā)動機(jī)往往會增加一套獨(dú)立的冷卻系統(tǒng)，以1.4T發(fā)動機(jī)為例，增加一個由電腦控制的電動水泵，電動水泵會在特定的時候開啟，以實現(xiàn)對渦輪的冷卻。

但是，傳統(tǒng)的水泵殼體一般將上、中、下三個殼體采用不可拆卸的方式進(jìn)行連接，比如超聲波焊接，激光焊接等，以保證水泵殼體的密封性能，但該類焊接方式的主要弊端在于產(chǎn)品一旦出現(xiàn)故障，就只能進(jìn)行破壞性維修，進(jìn)而生產(chǎn)維修及售后維修帶來極大的浪費(fèi)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的在于提供一種汽車電子水泵，保證水泵殼體密封性能的同時，解決現(xiàn)有電子水泵維修難度大的問題。

本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種汽車電子水泵，包括由上至下依次放置的上殼體、中殼體、下殼體以及設(shè)置在下殼體上的插接口，所述上殼體、中殼體以及下殼體通過螺釘連接，且在上殼體的下端面以及下殼體的上端面均開有環(huán)形槽，在所述中殼體的上下兩個端面上分別開有截面為L形的限位槽，所述限位槽的豎直段正對環(huán)形槽，還包括兩個截面為L形的密封圈，所述密封圈的豎直段嵌入環(huán)形槽內(nèi)，密封圈的水平段嵌入限位槽的水平段內(nèi)，且在密封圈的水平段端部外壁上設(shè)有裙邊，所述裙邊由密封圈的水平段指向其豎直段的方向彎曲?，F(xiàn)有技術(shù)中，電子水泵殼體的整體式焊接結(jié)構(gòu)，保證了殼體內(nèi)部良好密封性能，但是在電子水泵出現(xiàn)故障時，需要對殼體進(jìn)行破壞性拆除以進(jìn)行內(nèi)部件的維修或是更換，致使電子水泵的使用或是維護(hù)成本大大增加；針對該類問題，發(fā)明人通過對水泵殼體進(jìn)行改進(jìn)，且內(nèi)部構(gòu)件不變的前提下，使得水泵殼體能夠快速實現(xiàn)拆卸安裝，同時利用上殼體與中殼體、中殼體與下殼體之間的密封圈來保證水泵殼體的密封性能，以維持電子水泵的工作穩(wěn)定性。

具體地，上殼體、中殼體與下殼體由上至下依次放置，且通過螺釘連接，同時在上殼體的下壁以及下殼體的上壁上均開有環(huán)形槽，而在中殼體的上下兩個表面上設(shè)有與限位槽對應(yīng)的且截面為L形的限位槽，安裝時截面為L形的密封圈豎直段嵌入環(huán)形槽中，密封圈的水平段端部與限位槽的豎直段開口接觸，通過旋轉(zhuǎn)螺釘，進(jìn)而在實現(xiàn)上殼體、中殼體與下殼體之間相互逐漸貼緊固定，同時上殼體以及下殼體對分別密封圈的豎直段形成擠壓，迫使密封圈的水平段逐漸進(jìn)入至限位槽的水平段內(nèi)；此時，在密封圈的水平段上設(shè)有裙邊，且裙邊沿密封圈的水平段指向其豎直段的方向彎曲，在密封圈的水平段與限位槽的水平段內(nèi)壁接觸時，作為突出部分的裙邊受到擠壓，且開始產(chǎn)生形變，且在密封圈的水平段完全進(jìn)入到限位槽的水平段內(nèi)后，裙邊將密封圈的水平段與限位槽之間的間隙完全密封隔絕，即保證了水泵殼體的內(nèi)部穩(wěn)定的密封性能。進(jìn)一步地，在長時間的使用狀態(tài)下，傳統(tǒng)的作為封隔件的O型橡膠圈會出現(xiàn)一定的老化現(xiàn)象，進(jìn)而出現(xiàn)局部開裂或是不可回復(fù)的形變，以致使水泵殼體的密封失效，而通過發(fā)明人的改進(jìn)，增加在密封圈的水平段上設(shè)置一個彈性的可回復(fù)形變的裙邊，且裙邊延伸至與密封圈的豎直段側(cè)壁接觸，可在密封圈局部密封失效時，仍能夠保證裙邊所在部分的密封性能穩(wěn)定，進(jìn)而延長電子水泵的使用壽命。

所述裙邊為2個，且2個所述裙邊分別設(shè)置在密封圈水平段的上表面與下表面上。作為優(yōu)選，設(shè)置兩個裙邊，且兩個裙邊分布位于密封圈水平段的上表面與下表面上，使得密封圈本體與裙邊一起形成對上殼體與中殼體、中殼體與下殼體之間的二級密封保護(hù)，大大提高了水泵的密封等級，同時利用裙邊的二次保護(hù)，還能大大延長水泵的密封期限。

所述限位槽的豎直段側(cè)壁上設(shè)有過渡圓面，且在密封圈的水平段嵌入限位槽的水平段內(nèi)時，所述密封圈的豎直段外側(cè)壁沿過渡圓面下移。在限位槽的豎直段側(cè)壁上設(shè)置過渡圓面，使得上殼體或是下殼體在壓迫密封圈在限位槽的豎直段內(nèi)移動時，減小密封圈與限位槽之間的摩擦阻力，降低密封圈在未使用狀態(tài)下的磨損，保證密封圈的密封性能；并且在安裝時，密封圈的截面呈L形，在密封圈水平段進(jìn)入至限位槽的豎直段開口時，密封圈的水平段與豎直段之間會發(fā)生形變扭曲，而密封圈的豎直段與過渡圓面相適應(yīng)，使得密封圈的形變部分不會對密封圈的水平段的下移動作造成阻礙，方便密封圈的快速安裝。

所述插接口的開口方向與所述下殼體的軸線平行。下殼體上的插接口用于殼體內(nèi)部電器件與外部控制件或電源的連接，將插接口的開口方向設(shè)置成與下殼體的軸線平行，可減小電子水泵的整體體積，進(jìn)而節(jié)省其安裝空間。

所述裙邊由聚合物基自潤滑材料制成。作為優(yōu)選，裙邊選用聚合物基自潤滑材料制成，在保證裙邊自身的彈性性能的同時，還能在密封圈安裝時降低密封圈與限位槽之間的摩擦力，在密封圈在限位槽內(nèi)移動時，裙邊與摩擦表面發(fā)生之間發(fā)生物理、化學(xué)反應(yīng)生成固定潤滑膜，以實現(xiàn)降低摩擦磨損，進(jìn)而確保裙邊的密封性能。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本實用新型一種汽車電子水泵，通過對水泵殼體進(jìn)行改進(jìn)，且內(nèi)部構(gòu)件不變的前提下，使得水泵殼體能夠快速實現(xiàn)拆卸安裝，同時利用上殼體與中殼體、中殼體與下殼體之間的密封圈來保證水泵殼體的密封性能，以維持電子水泵的工作穩(wěn)定性；

2、本實用新型一種汽車電子水泵，設(shè)置兩個裙邊，且兩個裙邊分布位于密封圈水平段的上表面與下表面上，使得密封圈本體與裙邊一起形成對上殼體與中殼體、中殼體與下殼體之間的二級密封保護(hù)，大大提高了水泵的密封等級，同時利用裙邊的二次保護(hù)，還能大大延長水泵的密封期限；

3、本實用新型一種汽車電子水泵，在安裝時，密封圈的截面呈L形，在密封圈水平段進(jìn)入至限位槽的豎直段開口時，密封圈的水平段與豎直段之間會發(fā)生形變扭曲，而密封圈的豎直段與過渡圓面相適應(yīng)，使得密封圈的形變部分不會對密封圈的水平段的下移動作造成阻礙，方便密封圈的快速安裝。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型實施例的限定。在附圖中：

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的局部截面圖；

圖3為密封圈的放大圖。

附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱：

1-上殼體、2-中殼體、3-下殼體、4-螺釘、5-插接口、6-密封圈、61-限位槽、62-過渡圓面、63-裙邊。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。

實施例1

如圖1至圖3所示，本實施例包括由上至下依次放置的上殼體1、中殼體2、下殼體3以及設(shè)置在下殼體3上的插接口5，所述上殼體1、中殼體2以及下殼體3通過螺釘4連接，且在上殼體1的下端面以及下殼體3的上端面均開有環(huán)形槽，在所述中殼體2的上下兩個端面上分別開有截面為L形的限位槽61，所述限位槽61的豎直段正對環(huán)形槽，還包括兩個截面為L形的密封圈6，所述密封圈6的豎直段嵌入環(huán)形槽內(nèi)，密封圈6的水平段嵌入限位槽61的水平段內(nèi)，且在密封圈6的水平段端部外壁上設(shè)有裙邊63，所述裙邊63由密封圈6的水平段指向其豎直段的方向彎曲?，F(xiàn)有技術(shù)中，電子水泵殼體的整體式焊接結(jié)構(gòu)，保證了殼體內(nèi)部良好密封性能，但是在電子水泵出現(xiàn)故障時，需要對殼體進(jìn)行破壞性拆除以進(jìn)行內(nèi)部件的維修或是更換，致使電子水泵的使用或是維護(hù)成本大大增加；針對該類問題，發(fā)明人通過對水泵殼體進(jìn)行改進(jìn)，且內(nèi)部構(gòu)件不變的前提下，使得水泵殼體能夠快速實現(xiàn)拆卸安裝，同時利用上殼體1與中殼體2、中殼體2與下殼體3之間的密封圈6來保證水泵殼體的密封性能，以維持電子水泵的工作穩(wěn)定性。

具體地，上殼體1、中殼體2與下殼體3由上至下依次放置，且通過螺釘4連接，同時在上殼體1的下壁以及下殼體3的上壁上均開有環(huán)形槽，而在中殼體2的上下兩個表面上設(shè)有與限位槽61對應(yīng)的且截面為L形的限位槽61，安裝時截面為L形的密封圈6豎直段嵌入環(huán)形槽中，密封圈6的水平段端部與限位槽61的豎直段開口接觸，通過旋轉(zhuǎn)螺釘4，進(jìn)而在實現(xiàn)上殼體1、中殼體2與下殼體3之間相互逐漸貼緊固定，同時上殼體1以及下殼體3對分別密封圈6的豎直段形成擠壓，迫使密封圈6的水平段逐漸進(jìn)入至限位槽61的水平段內(nèi)；此時，在密封圈6的水平段上設(shè)有裙邊63，且裙邊63沿密封圈6的水平段指向其豎直段的方向彎曲，在密封圈6的水平段與限位槽61的水平段內(nèi)壁接觸時，作為突出部分的裙邊63受到擠壓，且開始產(chǎn)生形變，且在密封圈6的水平段完全進(jìn)入到限位槽61的水平段內(nèi)后，裙邊63將密封圈6的水平段與限位槽61之間的間隙完全密封隔絕，即保證了水泵殼體的內(nèi)部穩(wěn)定的密封性能。進(jìn)一步地，在長時間的使用狀態(tài)下，傳統(tǒng)的作為封隔件的O型橡膠圈會出現(xiàn)一定的老化現(xiàn)象，進(jìn)而出現(xiàn)局部開裂或是不可回復(fù)的形變，以致使水泵殼體的密封失效，而通過發(fā)明人的改進(jìn)，增加在密封圈6的水平段上設(shè)置一個彈性的可回復(fù)形變的裙邊63，且裙邊63延伸至與密封圈6的豎直段側(cè)壁接觸，可在密封圈6局部密封失效時，仍能夠保證裙邊63所在部分的密封性能穩(wěn)定，進(jìn)而延長電子水泵的使用壽命。

其中，所述限位槽61的豎直段側(cè)壁上設(shè)有過渡圓面62，且在密封圈6的水平段嵌入限位槽61的水平段內(nèi)時，所述密封圈6的豎直段外側(cè)壁沿過渡圓面62下移。在限位槽61的豎直段側(cè)壁上設(shè)置過渡圓面62，使得上殼體1或是下殼體3在壓迫密封圈6在限位槽61的豎直段內(nèi)移動時，減小密封圈6與限位槽61之間的摩擦阻力，降低密封圈6在未使用狀態(tài)下的磨損，保證密封圈6的密封性能；并且在安裝時，密封圈6的截面呈L形，在密封圈6水平段進(jìn)入至限位槽61的豎直段開口時，密封圈6的水平段與豎直段之間會發(fā)生形變扭曲，而密封圈6的豎直段與過渡圓面62相適應(yīng)，使得密封圈6的形變部分不會對密封圈6的水平段的下移動作造成阻礙，方便密封圈6的快速安裝。

在本實施例中，下殼體3上的插接口5用于殼體內(nèi)部電器件與外部控制件或電源的連接，將插接口5的開口方向設(shè)置成與下殼體3的軸線平行，可減小電子水泵的整體體積，進(jìn)而節(jié)省其安裝空間。

作為優(yōu)選，設(shè)置兩個裙邊63，且兩個裙邊63分布位于密封圈6水平段的上表面與下表面上，使得密封圈6本體與裙邊63一起形成對上殼體1與中殼體2、中殼體2與下殼體3之間的二級密封保護(hù)，大大提高了水泵的密封等級，同時利用裙邊63的二次保護(hù)，還能大大延長水泵的密封期限。

作為優(yōu)選，裙邊63選用聚合物基自潤滑材料制成，在保證裙邊63自身的彈性性能的同時，還能在密封圈6安裝時降低密封圈6與限位槽61之間的摩擦力，在密封圈6在限位槽61內(nèi)移動時，裙邊63與摩擦表面發(fā)生之間發(fā)生物理、化學(xué)反應(yīng)生成固定潤滑膜，以實現(xiàn)降低摩擦磨損，進(jìn)而確保裙邊63的密封性能。其中，聚合物基自潤滑材料的聚合物基可選擇聚酰亞胺、聚醚醚酮、聚四氟乙烯、尼龍、聚甲醛或是聚乙烯中的一種。

以上所述的具體實施方式，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已，并不用于限定本實用新型的保護(hù)范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。