本發(fā)明涉及一種具有旋轉(zhuǎn)功能的液壓缸。

背景技術(shù)：

液壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的、做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)(或擺動(dòng)運(yùn)動(dòng))的液壓執(zhí)行元件。它結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠。用它來實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，可免去減速裝置，并且沒有傳動(dòng)間隙，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，因此在各種機(jī)械的液壓系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。液壓缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比；液壓缸基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成。

在液壓系統(tǒng)中要實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)進(jìn)行的時(shí)候，需要液壓缸配合電機(jī)等其他設(shè)備共同實(shí)現(xiàn)，單一的液壓缸不能獨(dú)立完成，造成液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備成本提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的問題是提供一種具有旋轉(zhuǎn)功能的液壓缸，克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：具有旋轉(zhuǎn)功能的液壓缸，包括缸體、活塞體、活塞桿組件、調(diào)節(jié)板和蓋板，所述活塞桿組件包括芯桿和外螺紋套，所述外螺紋套套于所述芯桿上，所述外螺紋套和所述芯桿之間通過第二固定螺栓固定，所述缸體的一端為封閉端，另一端具有能使所述外螺紋套伸出的端板，所述活塞體位于所述缸體內(nèi)，所述芯桿的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接于所述活塞體上；

所述缸體上具有進(jìn)液管和出液管，所述進(jìn)液管和所述出液管均位于所述封閉端和所述活塞體之間，所述調(diào)節(jié)板位于所述端板和所述蓋板之間，所述調(diào)節(jié)板、所述端板和所述蓋板之間通過螺栓固定；

所述調(diào)節(jié)板上具有開孔，所述開孔的內(nèi)徑與所述外螺紋套的橫截面的直徑適配，所述調(diào)節(jié)板的前側(cè)面具有與所述調(diào)節(jié)板的頂面貫通的插槽，所述插槽內(nèi)具有插板，所述插板的底面具有半圓形缺口，所述半圓形缺口的直徑與所述開孔直徑相同，所述半圓形缺口與所述開孔同軸線，所述半圓形缺口的內(nèi)壁具有與所述外螺紋套適配的內(nèi)螺紋，所述調(diào)節(jié)板的兩側(cè)均具有與所述插槽貫通的螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)具有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓的端部能與所述插板的側(cè)面抵觸。

進(jìn)一步，所述端板上具有孔，所述孔的內(nèi)徑與所述外螺紋套的外徑適配。

本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：由于采用上述技術(shù)方案，能在做直線運(yùn)動(dòng)的同時(shí)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，可簡化液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，降低成本，具有使用更加方便、結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，加工成本低等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)剖視爆炸示意圖；

圖2是活塞桿組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-缸體；2-進(jìn)液管；3-出液管；4-活塞體；5-活塞桿組件；6-端板；7-調(diào)節(jié)板；8-插板；9-內(nèi)螺紋；10-第一固定螺栓；11-蓋板；12-螺栓；13-螺母；14-芯桿；15-外螺紋套；16-第二固定螺栓。

具體實(shí)施方式

如圖1、2所示，本發(fā)明提供一種具有旋轉(zhuǎn)功能的液壓缸，包括缸體1、活塞體4、活塞桿組件5、調(diào)節(jié)板7和蓋板11，活塞桿組件5包括芯桿14和外螺紋套15，外螺紋套15套于芯桿14上，外螺紋套15和芯桿14之間通過第二固定螺栓16固定，缸體1的一端為封閉端，另一端具有能使外螺紋套15伸出的端板6，活塞體4位于缸體1內(nèi)，芯桿14的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接于活塞體4上；

缸體1上具有進(jìn)液管2和出液管3，進(jìn)液管2和出液管3均位于封閉端和活塞體4之間，調(diào)節(jié)板7位于端板6和蓋板11之間，調(diào)節(jié)板7、端板6和蓋板11之間通過螺栓12固定；

調(diào)節(jié)板7上具有開孔，開孔的內(nèi)徑與外螺紋套15的橫截面的直徑適配，調(diào)節(jié)板7的前側(cè)面具有與調(diào)節(jié)板7的頂面貫通的插槽，插槽內(nèi)具有插板8，插板8的底面具有半圓形缺口，半圓形缺口的直徑與開孔直徑相同，半圓形缺口與開孔同軸線，半圓形缺口的內(nèi)壁具有與外螺紋套15適配的內(nèi)螺紋9，調(diào)節(jié)板7的兩側(cè)均具有與插槽貫通的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)具有第一固定螺栓10，第一固定螺栓10的端部能與插板8的側(cè)面抵觸。

該液壓缸為單向缸，活塞桿組件5做直線運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，在外螺紋套15和半圓形缺口上的內(nèi)螺紋9的作用下，活塞桿組件5做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，省去了液壓系統(tǒng)中電機(jī)的使用，簡化了液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。向上拉帶插板8，使內(nèi)螺紋9不與外螺紋套15接觸，同時(shí)用第一固定螺栓10將插板8固定，此時(shí)活塞桿組件5僅做直線運(yùn)動(dòng)，其功能形同普通單向液壓缸。

端板6上具有孔，孔的內(nèi)徑與外螺紋套15的外徑適配。將調(diào)節(jié)板7卸下時(shí)，該液壓缸與普通液壓缸功能相同，客戶可根據(jù)需要自行調(diào)節(jié)。

以上對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。