本發(fā)明屬于流體機(jī)械領(lǐng)域,具體涉及一種大流量便攜式液壓斜流泵。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的潛水斜(軸)流電泵,由于采用潛水電機(jī)驅(qū)動(dòng),電機(jī)體積重量較大,水泵泵體較長(zhǎng),不便于設(shè)備搬運(yùn)及抽水現(xiàn)場(chǎng)工作展開(kāi),操作極為不便;對(duì)于人力可搬動(dòng)(便攜式)潛水斜(軸)流電泵,因電機(jī)占機(jī)泵設(shè)備總重量近50%,水泵重量與體積受到最大人力可搬動(dòng)重量的限制。
現(xiàn)有的便攜式潛水斜(軸)流電泵從兩方面減少整體重量。一方便,使用小流量的水泵;另一方面,采用輕型材料如鑄鋁合金。但是這兩種方法都有缺點(diǎn),小流量水泵速度慢、效率低;輕型材料如鑄鋁合金不耐磨,水泵使用壽命短。
另外,現(xiàn)有的便攜式潛水斜(軸)流電泵的電極絕緣易因老化而破損,在野外抽水,如果雨天應(yīng)急抽水,萬(wàn)一電線破損及電機(jī)絕緣出現(xiàn)問(wèn)題,會(huì)危及操作者生命安全。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種大流量便攜式液壓潛水斜流泵克服現(xiàn)有潛水斜(軸)流電泵的使用范圍的局限性和不便搬運(yùn)的不足,避免了雨天潛水電泵漏電因素帶來(lái)的安全隱患,更好保護(hù)相關(guān)人身安全。
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種大流量便攜式液壓斜流泵,所述斜流泵包括軸向柱塞馬達(dá)7、水泵導(dǎo)葉體6、水泵葉輪3、葉輪室與進(jìn)水喇叭口2和馬達(dá)供油及回油管9;所述軸向柱塞馬達(dá)7與所述水泵導(dǎo)葉體6一體化,所述軸向柱塞馬達(dá)7置于所述水泵導(dǎo)葉體6內(nèi),水泵導(dǎo)葉體6充當(dāng)所述軸向柱塞馬達(dá)的外殼;所述軸向柱塞馬達(dá)7包括輸出軸4和馬達(dá)進(jìn)出油管端蓋 8;所述馬達(dá)進(jìn)出油管端蓋 8連接所述馬達(dá)供油及回油管9,所述馬達(dá)供油及回油管9的另一端伸出所述水泵導(dǎo)葉體6外與外部動(dòng)力單元連接;所述水泵葉輪3裝在所述輸出軸4的端部,所述水泵葉輪3置于所述葉輪室與進(jìn)水喇叭口2內(nèi);外部動(dòng)力單元使油進(jìn)入馬達(dá)供油及回油管9驅(qū)動(dòng)所述軸向柱塞馬達(dá)7旋轉(zhuǎn),所述軸向柱塞馬達(dá)7帶動(dòng)水泵葉輪3轉(zhuǎn)動(dòng),水通過(guò)所述葉輪室與進(jìn)水喇叭口2被所述水泵葉輪3帶入所述水泵導(dǎo)葉體6,經(jīng)所述水泵導(dǎo)葉體6的出口處流出斜流泵。
進(jìn)一步地,所述水泵導(dǎo)葉體6的出口處一體化設(shè)計(jì)有水泵出口快速接頭10。
進(jìn)一步地,所述馬達(dá)進(jìn)出油管端蓋8為水滴狀,以降低水流損失。
進(jìn)一步地,所述外部動(dòng)力單元為移動(dòng)式液壓動(dòng)力單元,提供液壓動(dòng)力。
進(jìn)一步地,可通過(guò)調(diào)節(jié)所述液壓動(dòng)力單元的輸出功率來(lái)調(diào)節(jié)所述斜流泵的功率。
進(jìn)一步地,所述水泵出口快速接頭10為輸水軟管快換對(duì)接接頭的一端。
進(jìn)一步地,軸向柱塞馬達(dá)7和水泵葉輪3之間的輸出軸4上裝設(shè)有機(jī)械密封5以防止臟污進(jìn)入損壞軸向柱塞馬達(dá)7。所述機(jī)械密封5為一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸封裝置,屬于一種通用機(jī)械。
進(jìn)一步地,所述葉輪室與進(jìn)水喇叭口2上裝有進(jìn)水口濾網(wǎng)1,防止大塊雜物進(jìn)入水泵流道內(nèi)損害水泵的;所述進(jìn)水口濾網(wǎng)1可拆卸或一體化設(shè)置在所述葉輪室與進(jìn)水喇叭口2。
進(jìn)一步地,所述水泵導(dǎo)葉體6、水泵葉輪3、葉輪室與進(jìn)水喇叭口2均采用耐磨不銹鋼材料。
進(jìn)一步地,所述水泵葉輪3為半開(kāi)式葉輪。
本發(fā)明的有益技術(shù)效果:
(1)由液壓軸向柱塞馬達(dá)取代過(guò)去的潛水電機(jī)驅(qū)動(dòng)水泵,不再需要設(shè)置驅(qū)動(dòng)潛水電機(jī)、軸承部件、傳動(dòng)軸、聯(lián)軸器等部件,縮短了泵體的長(zhǎng)度,重量輕,方便搬運(yùn)。
(2)相對(duì)于潛水斜軸流電泵,按照單人可以搬動(dòng)的重量一定,本發(fā)明的水泵將電機(jī)的空間及重量節(jié)省出來(lái)給水泵使用,便于水泵流量功率等參數(shù)可以做的更大。
(3)相對(duì)于鑄鋁合金材料的潛水斜軸流電泵,本發(fā)明過(guò)流部件均采用耐磨不銹鋼材料,使用壽命長(zhǎng)。
(4)水泵導(dǎo)葉體的出口集成一體化設(shè)計(jì)為輸水軟管快換接頭型式,可與輸水軟管短快換管接頭實(shí)現(xiàn)快速對(duì)接,方便了抽水現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作,節(jié)省時(shí)間。
(5)本發(fā)明采用液壓驅(qū)動(dòng),降低了雨天潛水電泵用電可能漏電因素帶來(lái)的安全隱患,更好保護(hù)設(shè)備操作人員人身安全和設(shè)備安全。
附圖說(shuō)明
圖1、本發(fā)明實(shí)施例一種大流量便攜式液壓斜流泵內(nèi)部剖視圖;
圖中:1.進(jìn)水口濾網(wǎng) 2.葉輪室與進(jìn)水喇叭口 3.水泵葉輪 4.液壓柱塞馬達(dá)輸出軸 5.機(jī)械密封 6.水泵導(dǎo)葉體 7.液壓柱塞馬達(dá) 8. 馬達(dá)進(jìn)出油管端蓋 9.馬達(dá)供油及回油管 10.水泵出口快速接頭。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)描述。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
相反,本發(fā)明涵蓋任何由權(quán)利要求定義的在本發(fā)明的精髓和范圍上做的替代、修改、等效方法以及方案。進(jìn)一步,為了使公眾對(duì)本發(fā)明有更好的了解,在下文對(duì)本發(fā)明的細(xì)節(jié)描述中,詳盡描述了一些特定的細(xì)節(jié)部分。對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)沒(méi)有這些細(xì)節(jié)部分的描述也可以完全理解本發(fā)明。
實(shí)施例1
如圖1所示,一種大流量便攜式液壓斜流泵,所述斜流泵包括軸向柱塞馬達(dá)7、水泵導(dǎo)葉體6、水泵葉輪3、葉輪室與進(jìn)水喇叭口2和馬達(dá)供油及回油管9;所述軸向柱塞馬達(dá)7與所述水泵導(dǎo)葉體6一體化,所述軸向柱塞馬達(dá)7置于所述水泵導(dǎo)葉體6內(nèi),水泵導(dǎo)葉體6充當(dāng)所述軸向柱塞馬達(dá)的外殼;所述軸向柱塞馬達(dá)7包括輸出軸4和馬達(dá)進(jìn)出油管端蓋 8;所述馬達(dá)進(jìn)出油管端蓋 8連接所述馬達(dá)供油及回油管9,所述馬達(dá)供油及回油管9的另一端伸出所述水泵導(dǎo)葉體6外與外部動(dòng)力單元連接;所述水泵葉輪3裝在所述輸出軸4的端部,所述水泵葉輪3置于所述葉輪室與進(jìn)水喇叭口2內(nèi);外部動(dòng)力單元使油進(jìn)入馬達(dá)供油及回油管9驅(qū)動(dòng)所述軸向柱塞馬達(dá)7旋轉(zhuǎn),所述軸向柱塞馬達(dá)7帶動(dòng)水泵葉輪3轉(zhuǎn)動(dòng),水通過(guò)所述葉輪室與進(jìn)水喇叭口2被所述水泵葉輪3帶入所述水泵導(dǎo)葉體6,經(jīng)所述水泵導(dǎo)葉體6的出口處流出斜流泵。
由液壓軸向柱塞馬達(dá)取代過(guò)去的潛水電機(jī)驅(qū)動(dòng)水泵,不再需要設(shè)置驅(qū)動(dòng)潛水電機(jī)、軸承部件、傳動(dòng)軸、聯(lián)軸器等部件,縮短了泵體的長(zhǎng)度和內(nèi)徑,重量輕,方便搬運(yùn)。導(dǎo)葉體與軸向柱塞泵一體集成設(shè)計(jì),縮小了導(dǎo)葉體中央?yún)^(qū)域體積,對(duì)優(yōu)化流道起到至關(guān)重要作用,進(jìn)而減小整機(jī)體積降低了整機(jī)重量,在保證流量同時(shí)提高了便攜性。相對(duì)于潛水斜軸流電泵,按照單人可以搬動(dòng)的重量一定,本發(fā)明的水泵將電機(jī)的空間及重量節(jié)省出來(lái)給水泵使用,便于水泵流量功率等參數(shù)可以做的更大。
所述水泵導(dǎo)葉體6的出口處集成有水泵出口快速接頭10,所述水泵出口快速接頭10為輸水軟管快速對(duì)接接頭一端,軟管快換接頭型式,可與輸水軟管短快換管接頭實(shí)現(xiàn)快速對(duì)接,方便了抽水現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作,節(jié)省時(shí)間,降低了現(xiàn)場(chǎng)操作重量和減少了出水管連接時(shí)間。
所述馬達(dá)進(jìn)出油管端蓋8為水滴狀,現(xiàn)有的端蓋為長(zhǎng)方形,一定程度上阻礙水流流出,將油管端蓋8設(shè)計(jì)成表面為光滑弧度的水滴狀,以降低水流損失。
所述外部動(dòng)力單元為移動(dòng)式液壓動(dòng)力單元,提供液壓動(dòng)力,液壓動(dòng)力單元給出的壓力油進(jìn)入馬達(dá)供油管驅(qū)動(dòng)泵內(nèi)液壓軸向柱塞馬達(dá)旋轉(zhuǎn),通過(guò)馬達(dá)輸出軸帶動(dòng)水泵葉輪旋轉(zhuǎn)抽水,做功完成后的低壓液壓油由回油管回到液壓動(dòng)力單元。水由泵進(jìn)口濾網(wǎng)進(jìn)入泵進(jìn)水喇叭口然后到葉輪室,由葉輪旋轉(zhuǎn)對(duì)水做功提升能量,再進(jìn)入導(dǎo)葉段回收水環(huán)流能量,最后通過(guò)導(dǎo)葉體出口去到輸水軟管輸送出去。液壓動(dòng)力裝置為市面有售的13~40kw功率左右的液壓工具使用的移動(dòng)式液壓動(dòng)力單元,采用液壓驅(qū)動(dòng),降低了雨天潛水電泵用電可能漏電因素帶來(lái)的安全隱患,更好保護(hù)設(shè)備操作人員人身安全和設(shè)備安全??赏ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)所述液壓動(dòng)力單元的輸出功率來(lái)調(diào)節(jié)所述斜流泵的功率。
軸向柱塞馬達(dá)7和水泵葉輪3之間的輸出軸4上裝設(shè)有機(jī)械密封5以防止臟污進(jìn)入損壞軸向柱塞馬達(dá)7。
所述葉輪室與進(jìn)水喇叭口2上裝有進(jìn)水口濾網(wǎng)1,防止大塊雜物進(jìn)入水泵流道內(nèi)損害水泵的;所述進(jìn)水口濾網(wǎng)1可拆卸或一體化設(shè)置在所述葉輪室與進(jìn)水喇叭口2。
所述水泵導(dǎo)葉體6、水泵葉輪3、葉輪室與進(jìn)水喇叭口2均采用不銹鋼耐磨材料,使用壽命長(zhǎng)。
所述水泵葉輪3為半開(kāi)式葉輪。
結(jié)合以上效果,本發(fā)明提供的大流量便攜式液壓斜流泵更方便快捷地適用在防洪搶險(xiǎn)排水、引水抗旱灌溉等領(lǐng)域。