本發(fā)明涉及水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種基于水輪機(jī)的潛水式攪拌系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在污水處理過程中，尤其是采用MBBR填料或膜技術(shù)等處理工藝，因需混合均勻，常用潛水電機(jī)攪拌器產(chǎn)生推流。潛水電機(jī)攪拌器主要由潛水電機(jī)、攪拌葉輪和安裝支架等組成。工作時(shí)，潛水電機(jī)帶動攪拌葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生水推力，促進(jìn)污水混合均勻。污水中含有多種雜質(zhì)，包括微生物、泥沙、固體顆粒、纖維狀物質(zhì)和各種化學(xué)物質(zhì)，因此潛水?dāng)嚢杵餍枰獝毫庸r下長期連續(xù)運(yùn)行，可靠性至關(guān)重要。而在潛水電機(jī)攪拌器運(yùn)行過程中，污水中微小固體顆粒容易進(jìn)入密封系統(tǒng)和軸的間隙，在軸的旋轉(zhuǎn)過程中形成研磨作用，導(dǎo)致密封系統(tǒng)破壞，污水滲入電機(jī)腔，造成電機(jī)短路燒毀。為了防止污水進(jìn)入電機(jī)腔，一方面需要增強(qiáng)電機(jī)的密封性，而這往往影響電機(jī)的散熱，縮短電機(jī)使用壽命；另一方面需要定時(shí)更換電機(jī)的密封系統(tǒng)，而且隨著電機(jī)軸的同步磨損更換周期會越來越短，大大增加維護(hù)成本，同時(shí)頻繁維修也對水處理工藝的連續(xù)性產(chǎn)生不利影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是，針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提出一種基于水輪機(jī)的潛水式攪拌系統(tǒng)，以微型水輪機(jī)代替潛水電機(jī)驅(qū)動攪拌葉輪。水輪機(jī)由外置水泵提供有壓水作為動力源，水通過水輪機(jī)做完功后，由尾水推流管排出，產(chǎn)生二次推流的效果。水輪機(jī)采用機(jī)械密封和迷宮式水密封相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，能更好的適應(yīng)污水條件，即使長時(shí)間運(yùn)行后有少量污水進(jìn)入水輪機(jī)內(nèi)部也不會對它產(chǎn)生嚴(yán)重影響，運(yùn)行可靠性和使用壽命大大提高。

為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：一種基于水輪機(jī)的潛水式攪拌系統(tǒng)，其特征是包括水輪機(jī)及攪拌葉輪、機(jī)座導(dǎo)軌架、為水輪機(jī)提供有壓水作為動力源的吸水管、水泵和出水軟管，水泵的供水流量大小通過調(diào)節(jié)閥控制；水輪機(jī)安裝在機(jī)座導(dǎo)軌架上，置于水下，機(jī)座導(dǎo)軌架包括升降支架、滑輪、鋼絲繩，機(jī)座導(dǎo)軌架安裝高度和角度由機(jī)座導(dǎo)軌架上的升降支架、滑輪、鋼絲繩、搖柄和角度調(diào)整塊調(diào)節(jié)；攪拌葉輪和水輪機(jī)相連，由水輪機(jī)驅(qū)動攪拌葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生水推力，推動(污水池內(nèi))水流運(yùn)動。

水輪機(jī)由端蓋、轉(zhuǎn)輪、蝸殼、導(dǎo)葉、主軸、機(jī)械密封、迷宮水密封和尾水管等構(gòu)成，水輪機(jī)尾水通過水輪機(jī)的尾水推流管排出，產(chǎn)生二次推進(jìn)流，促進(jìn)污水混合均勻；減震滑塊隨水輪機(jī)上下移動，同時(shí)可以減少水輪機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的振動。體積小、重量輕、效率高；

攪拌葉輪安裝在微型水輪機(jī)主軸上，水輪機(jī)的輸出功率和轉(zhuǎn)速需符合攪拌葉輪的額定工作條件；

水泵由電力驅(qū)動，通過進(jìn)水軟管和水輪機(jī)連接，其流量和揚(yáng)程需匹配水輪機(jī)的額定工作條件，以實(shí)現(xiàn)整個(gè)攪拌系統(tǒng)的高效運(yùn)行；

水泵、吸水管和出水軟管可單獨(dú)由有壓供水管代替，提供水輪機(jī)動力源；

尾水推流管制備成門型雙柱管結(jié)構(gòu)，門型柱管的進(jìn)水口與尾水管出口連接，門型雙柱管的出水口為門型的兩邊柱狀管；柱狀管與主軸平行或呈30度之內(nèi)的夾角，門型柱管結(jié)構(gòu)為了制造出二次推進(jìn)流，水流方向與攪拌葉輪為同一推進(jìn)方向；

前述的一種基于水輪機(jī)的潛水式攪拌系統(tǒng)，所述尾水管上焊接有角度調(diào)整塊，角度調(diào)整塊和減震滑塊通過螺栓連接，減震滑塊套在機(jī)座導(dǎo)軌架上。

水輪機(jī)通過鋼絲繩、滑輪、升降支架和搖柄相連，轉(zhuǎn)動搖柄即可實(shí)現(xiàn)水輪機(jī)的上下移動和角度調(diào)整。

工作過程為：水泵從水池中提水增壓，由調(diào)節(jié)閥控制流量，通過進(jìn)水軟管進(jìn)入微型水輪機(jī)，水輪機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動攪拌葉輪，水輪機(jī)的安裝位置和方向可以通過升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)控制。本發(fā)明采用微型水輪機(jī)代替常規(guī)潛水電機(jī)驅(qū)動攪拌葉輪，能夠適應(yīng)各種惡劣工況，增加攪拌器的連續(xù)工作時(shí)間和使用壽命，減少維護(hù)成本。

本發(fā)明的有益效果為：相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明主要采用微型水輪機(jī)代替潛水電機(jī)驅(qū)動攪拌葉輪，能更好的適應(yīng)污水工作條件，運(yùn)行可靠性和使用壽命大大提高，同時(shí)減小維護(hù)成本。

尾水推流管巧妙利用水輪機(jī)做功后的尾水，產(chǎn)生二次推進(jìn)流，消除“螺旋形流動”和“交織流動”，使泥砂和固體顆粒物無法停留在相對運(yùn)動面之間，提高攪拌葉輪的工作效能，促進(jìn)污水的混合均勻。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是微型水輪機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1吸水管、2水泵、3調(diào)節(jié)閥、4鋼絲繩、5滑輪、6升降支架、7搖柄、8機(jī)座導(dǎo)軌架、9出水軟管、10微型水輪機(jī)、11尾水推流管、12減震滑塊、13角度調(diào)整塊、14攪拌葉輪、15端蓋、16轉(zhuǎn)輪、17蝸殼、18導(dǎo)葉、19主軸、20機(jī)械密封、21迷宮水密封和22尾水管。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作具體的介紹。

本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)如圖1所示，由吸水管1、水泵2、調(diào)節(jié)閥3、鋼絲繩4、滑輪5、升降支架6、搖柄7、機(jī)座導(dǎo)軌架8、出水軟管9、微型水輪機(jī)10、尾水推流管11、減震滑塊12、角度調(diào)整塊13、攪拌葉輪14等構(gòu)成。

現(xiàn)場工作時(shí)，轉(zhuǎn)動搖柄7，帶動鋼絲繩4和滑輪5，下降微型水輪機(jī)10和攪拌葉輪14至設(shè)定深度，通過角度調(diào)整塊13調(diào)節(jié)攪拌葉輪14的朝向，然后固定搖柄7。啟動水泵2，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)閥3，把流量調(diào)至微型水輪機(jī)10的額定工作流量，微型水輪機(jī)10帶動攪拌葉輪14旋轉(zhuǎn)，形成水推力推動污水池的水流運(yùn)動。

水輪機(jī)尾水通過尾水推流管11排出，產(chǎn)生二次推進(jìn)流，提高攪拌葉輪14的工作效能，促進(jìn)污水的混合均勻。

減震滑塊12能有效減小攪拌系統(tǒng)的運(yùn)行振動，保證攪拌葉輪14能平穩(wěn)運(yùn)行。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和等同形式的替換，這些改進(jìn)和等同替換得到的技術(shù)方案也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。